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Equipamento de revestimento por sputtering de magnetron com fonte de alimentação de corrente contínua, máquina de revestimento PVD
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Equipamento de revestimento por sputtering de magnetron com fonte de alimentação de corrente contínua, máquina de revestimento PVD

Lugar de origem Guangdong
Marca Lion King
Certificação CE
Detalhes do produto
Processo de revestimento:
Evaporação a vácuo
Tamanho do substrato:
até 300mm
Uniformidade do revestimento:
± 5%
Aplicação:
Revestimento de superfície
Sistema de controle de revestimento:
Tela de toque PLC/Touch
Densidade de revestimento:
≥99,9%
Adesão de revestimento:
Forte
Velocidade de rotação:
10 a 30RPM (variável)
Modo de operação:
Automático/manual
Material de filme de revestimento:
Au, Ag, Al, Cu, SiO2, etc.
Material de substrato:
Vidro, Plástico, Metal, Cerâmica
Material de revestimento:
Metal ou Cerâmica
Ambiente de revestimento:
Sem pó.
Destacar: 

Máquina de sputtering de magnetron com fonte de alimentação CC

,

Equipamento de revestimento PVD para deposição a vácuo

,

Máquina de revestimento por sputtering de magnetron com garantia

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Tempo de entrega
45-60 dias de trabalho
Descrição do produto

Conclusão principal:
1. O equipamento de revestimento por sputtering magnetrônico DC é uma tecnologia de sputtering magnetrônico impulsionada por uma fonte de alimentação DC.


2. Apresenta uma estrutura simples e custo controlável, focando principalmente na preparação eficiente de filmes metálicos. É amplamente utilizado em cenários industriais de baixa a média gama e revestimentos básicos.


Introdução do Equipamento:
Utiliza alta voltagem de corrente contínua para ionizar gás inerte (comumente argônio) para gerar plasma. Ao confinar elétrons através de um campo magnético, o caminho de movimento é estendido, aumentando a eficiência da colisão entre o plasma e o material alvo. Como resultado, os átomos do material alvo (que deve ser um material condutor) são pulverizados e depositados na superfície do substrato para formar um filme.


2. O equipamento possui uma estrutura compacta e é fácil de operar. É usado principalmente para preparar filmes metálicos, filmes de liga, etc., e é adequado para produção em lote e requisitos básicos de revestimento funcional.


Principais características:
1. É alimentado por uma fonte de alimentação DC, com uma estrutura de circuito simples e custos de fabricação e operação do equipamento relativamente baixos.


2. É compatível apenas com materiais alvo condutores (como alumínio, cobre, cromo, titânio e outros alvos metálicos) e não pode usar diretamente alvos cerâmicos isolantes.


3. A taxa de sputtering é estável e a espessura do filme é fácil de controlar, tornando-o adequado para produção contínua e em larga escala.


4. O projeto do campo magnético é diverso (como magnetron balanceado e magnetron desbalanceado), e a adesão e a densidade da camada de filme podem ser ajustadas de acordo com os requisitos.


Principais vantagens:
1. O limiar de operação é baixo, o ajuste de parâmetros é simples, a manutenção é conveniente e o custo de operação e manutenção posterior é baixo.


2. A eficiência de preparação do filme metálico é alta, a taxa de sputtering é superior à do sputtering magnetrônico de radiofrequência e o consumo de energia é menor.


3. A camada de filme tem alta pureza, boa uniformidade e excelente suavidade superficial, atendendo aos requisitos funcionais e decorativos básicos.
O equipamento possui forte estabilidade, baixa taxa de falhas, é adequado para operação contínua de longo prazo e oferece alto desempenho de custo de produção.


Aplicações típicas
1. No campo da decoração:Revestimento de filmes decorativos metálicos (como filmes de alumínio, filmes de cromo) para acessórios de hardware, acessórios de móveis, joias, etc.


2. No campo da eletrônica:Preparação de filmes condutores metálicos para componentes eletrônicos (como filmes de eletrodo para capacitores e filmes de chumbo para placas de circuito).


3. No campo da embalagem:Revestimento de filmes de barreira (como filmes compostos de folha de alumínio) para filmes plásticos e folhas metálicas para melhorar suas propriedades de barreira contra oxigênio e umidade.


4. No campo de ferramentas e máquinas:Revestimento de filmes metálicos resistentes ao desgaste para ferramentas de corte comuns e peças mecânicas para aumentar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste.


5. Outros cenários:Preparação de filmes funcionais básicos, como filmes condutores para folhas traseiras de células solares e filmes refletivos para vidro arquitetônico.

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