|
Pionowe, boczne otwieranie Urządzenia do powlekania próżniowego i jonowego PVD
| Miejsce pochodzenia | Guangdong |
| Nazwa handlowa | Lion King |
| Orzecznictwo | CE |
Pionowa
,boczna otwierana maszyna do powlekania PVD
,Urządzenia do powlekania próżniowego jonowego
Urządzenie do napylania jonowego i powlekania próżniowego z bocznym otwieraniem przyjmuje konstrukcję pionowej komory z bocznymi, szybko otwieranymi przegrodami. Nadaje się do mocowania i usuwania detali wsadowych. Główna struktura składa się z pięciu modułów: systemu próżniowego, głównego systemu napylania jonowego, systemu mocowania detali, systemu sterowania i systemu pomocniczego.
Urządzenie do napylania jonowego z bocznym otwieraniem opiera się na technologii fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) z napylaniem jonowym. Istotą jest jonizacja atomów materiału docelowego w środowisku próżniowym i osadzanie ich na powierzchni detalu za pomocą pola elektrycznego w celu utworzenia warstwy.
- Wygodne ładowanie i rozładowywanie detali: Boczne drzwi nie zajmują górnej przestrzeni, co jest odpowiednie do podnoszenia i mocowania dużych i ciężkich detali. W porównaniu ze sprzętem z górnym otwieraniem, znacznie zmniejsza intensywność pracy przy ładowaniu i rozładowywaniu oraz poprawia wydajność produkcji.
- Wysoki współczynnik wykorzystania komory: Pionowy układ umożliwia pionowe zawieszenie detalu, co skutkuje lepszą jednolitością obrotu podczas powlekania i unika problemu blokowania między detalem a materiałem docelowym. Nadaje się do powlekania małych części lub detali o podłużnym kształcie.
- Kompatybilny z różnymi procesami napylania jonowego, takimi jak napylanie magnetronowe i napylanie łukowe, zdolny do przygotowywania różnych warstw, w tym warstw metalowych, warstw stopowych i twardych warstw kompozytowych (takich jak TiN, TiCN, DLC).
- Szeroki zakres regulacji parametrów procesowych, poprzez regulację stosunków gazów, prądu docelowego i napięcia polaryzacji detalu, w celu spełnienia wymagań dotyczących wydajności różnych detali.
Zintegrowany system sterowania PLC, obsługujący automatyczną operację jednym kliknięciem, redukując interwencję manualną; parametry procesu mogą być zapisywane i przywoływane w celu zapewnienia spójności jakości powlekania dla różnych partii.
Proces powlekania próżniowego nie emituje odpadów ciekłych ani gazów spalinowych, co czyni go bardziej przyjaznym dla środowiska w porównaniu z galwanizacją; przyjmuje wydajne systemy ogrzewania i chłodzenia, z niższym zużyciem energii niż poziome urządzenia do powlekania o tej samej wydajności produkcyjnej.
- Doskonała wydajność warstwy: Osadzona warstwa ma wysoką twardość (HV1000~4000), wysoką adhezję i niski współczynnik tarcia. Ma znacznie lepszą odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na wysokie temperatury w porównaniu z tradycyjnymi warstwami galwanicznymi.
- Wysoka wydajność produkcji: Konstrukcja z bocznym otwieraniem umożliwia szybkie ładowanie i rozładowywanie detali, w połączeniu z ramami obrotowymi do mocowania wsadowego, co pozwala na dużą liczbę powlekanych detali na partię; sprzęt ma dużą prędkość pompowania próżniowego i krótki cykl procesu (zazwyczaj 1~3 godziny na partię).
- Niewielkie odkształcenia detalu: Temperatura powlekania jest kontrolowana, w porównaniu z wysokotemperaturowym powlekaniem chemicznym, odkształcenia termiczne detalu są minimalne, co sprawia, że nadaje się do powlekania precyzyjnych części (takich jak narzędzia, formy i precyzyjny sprzęt).
- Wygodna obsługa i konserwacja: Konstrukcja z bocznym otwieraniem ułatwia czyszczenie komory, wymianę materiału docelowego i konserwację sprzętu; interfejs systemu sterowania jest przyjazny dla użytkownika, z kompletnymi funkcjami diagnostyki błędów, zmniejszając próg operacyjny.
- Szerokie zastosowanie: Może obsługiwać detale z różnych materiałów (metale, ceramika, twarde stopy) i detale o różnych kształtach (płaskie, zakrzywione, części o złożonych wnękach).
Urządzenie do napylania jonowego i powlekania próżniowego z bocznym otwieraniem, dzięki dużej wydajności produkcyjnej i doskonałej wydajności warstwy, jest szeroko stosowane w takich branżach jak narzędzia i formy, dekoracja sprzętu, części samochodowe, urządzenia medyczne i lotnictwo:
-
Przemysł narzędzi i form
Stosowane do powlekania narzędzi ze stali szybkotnącej, narzędzi ze stopów twardych, form do tłoczenia, form do wtrysku (takich jak warstwy TiN, TiCN), poprawiając odporność na zużycie, zapobieganie przywieraniu i żywotność narzędzi i form o 3~10 razy. -
Przemysł dekoracji sprzętu
Stosowane do powlekania armatury łazienkowej, armatury drzwiowej, części zegarków, ram obudów telefonów komórkowych itp., przygotowując dekoracyjne warstwy, takie jak złoto, czerń pistoletowa, różowe złoto itp., zarówno estetyczne, jak i odporne na zużycie. -
Przemysł części samochodowych
Stosowane do powlekania zaworów silnikowych, pierścieni tłokowych, kół zębatych, tarcz hamulcowych itp., poprawiając odporność na wysokie temperatury, odporność na zużycie i odporność na korozję komponentów, redukując hałas silnika i zużycie energii. -
Przemysł urządzeń medycznych
Stosowane do powlekania implantów kostnych (takich jak sztuczne stawy, śruby kostne), instrumentów dentystycznych (takich jak korony dentystyczne, implanty) itp. (takich jak warstwy diamentowe typu DLC), poprawiając biokompatybilność i odporność na zużycie. -
Przemysł lotniczy
Stosowane do powlekania łopatek silników lotniczych, precyzyjnych części lotniczych, przygotowując ochronne warstwy o wysokiej odporności na temperaturę i odporności na utlenianie, dostosowując się do ekstremalnych warunków eksploatacji.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
