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Equipamento de revestimento a vácuo e deposição iônica com abertura lateral vertical, máquina de revestimento pvd
| Lugar de origem | Guangdong |
| Marca | Lion King |
| Certificação | CE |
Máquina de revestimento PVD com abertura lateral vertical
,Equipamento de revestimento a vácuo por deposição iônica
,Revestidor a vácuo por íons de arco múltiplo
O equipamento de revestimento a vácuo e deposição iônica com abertura lateral vertical adota um design de câmara vertical com compartimentos de abertura lateral rápida. É adequado para a fixação e remoção de peças de trabalho em lote. A estrutura principal consiste em cinco módulos: sistema de vácuo, sistema central de deposição iônica, sistema de fixação da peça de trabalho, sistema de controle e sistema auxiliar.
O equipamento de deposição iônica com abertura lateral vertical é baseado na tecnologia de deposição física de vapor (PVD) por deposição iônica. O cerne é ionizar os átomos do material alvo em um ambiente de vácuo e depositá-los na superfície da peça de trabalho por meio de um campo elétrico para formar um filme.
- Carregamento e descarregamento convenientes da peça de trabalho: A porta lateral não ocupa o espaço superior, o que é adequado para içar e fixar peças de trabalho grandes e pesadas. Em comparação com o equipamento de abertura superior, reduz significativamente a intensidade de trabalho de carregamento e descarregamento e melhora a eficiência da produção.
- Alta taxa de utilização da câmara: O layout vertical permite que a peça de trabalho seja suspensa verticalmente, resultando em melhor uniformidade rotacional durante o revestimento e evitando o problema de obstrução entre a peça de trabalho e o material alvo. É adequado para revestir peças pequenas ou peças de trabalho alongadas.
- Compatível com vários processos de deposição iônica, como deposição iônica por pulverização catódica magnetrônica e deposição iônica por arco, capaz de preparar várias camadas de filme, incluindo filmes metálicos, filmes de liga e filmes duros compostos (como TiN, TiCN, DLC).
- Ampla gama de ajuste de parâmetros de processo, ajustando as proporções de gás, corrente alvo e tensão de polarização da peça de trabalho, para atender aos requisitos de desempenho de diferentes peças de trabalho.
Sistema de controle PLC integrado, suportando operação automática com um clique, reduzindo a intervenção manual; os parâmetros do processo podem ser armazenados e recuperados para garantir a consistência da qualidade do revestimento para diferentes lotes.
O processo de revestimento a vácuo não possui emissões de resíduos líquidos ou gases de exaustão, tornando-o mais ecologicamente correto em comparação com a galvanoplastia; adota sistemas eficientes de aquecimento e resfriamento, com menor consumo de energia do que equipamentos de revestimento horizontal da mesma capacidade de produção.
- Excelente desempenho da camada de filme: A camada de filme depositada possui alta dureza (HV1000~4000), alta adesão e baixo coeficiente de atrito. Possui resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas muito superiores às camadas galvanizadas tradicionais.
- Alta eficiência de produção: O design de abertura lateral permite o carregamento e descarregamento rápidos de peças de trabalho, combinado com estruturas de suporte rotativas em lote, permitindo um grande número de peças de trabalho de revestimento por lote; o equipamento possui uma velocidade rápida de bombeamento a vácuo e um ciclo de processo curto (geralmente 1~3 horas por lote).
- Pouca deformação da peça de trabalho: A temperatura de revestimento é controlável, em comparação com a galvanoplastia química de alta temperatura, a deformação térmica da peça de trabalho é mínima, tornando-a adequada para revestimento de peças de precisão (como ferramentas, moldes e hardware de precisão).
- Operação e manutenção convenientes: O design de abertura lateral facilita a limpeza da câmara, a substituição do material alvo e a manutenção do equipamento; a interface do sistema de controle é amigável, com funções completas de diagnóstico de falhas, reduzindo o limite operacional.
- Ampla aplicabilidade: Pode lidar com peças de trabalho de diferentes materiais (metal, cerâmica, ligas duras) e peças de trabalho de diferentes formatos (planas, curvas, peças com cavidades complexas).
O equipamento de revestimento a vácuo e deposição iônica com abertura lateral vertical, com sua alta capacidade de produção e excelente desempenho da camada de filme, é amplamente utilizado em indústrias como ferramentas e moldes, decoração de hardware, peças automotivas, dispositivos médicos e aeroespacial:
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Indústria de ferramentas e moldes
Usado para revestimento de ferramentas de aço de alta velocidade, ferramentas de liga dura, moldes de estampagem, moldes de injeção (como filmes TiN, TiCN), melhorando a resistência ao desgaste, antiaderência e vida útil de ferramentas e moldes em 3 a 10 vezes. -
Indústria de decoração de hardware
Aplicado ao revestimento de hardware de banheiro, hardware de portas, peças de relógios, estruturas de corpo de telefones celulares, etc., preparando camadas de filme decorativas como ouro, preto fosco, ouro rosa, etc., com estética e resistência ao desgaste. -
Indústria de peças automotivas
Usado para revestimento de válvulas de motor, anéis de pistão, engrenagens, discos de freio, etc., melhorando a resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste e resistência à corrosão dos componentes, reduzindo o ruído do motor e o consumo de energia. -
Indústria de dispositivos médicos
Usado para revestimento de implantes ósseos (como articulações artificiais, parafusos ósseos), instrumentos odontológicos (como coroas dentárias, implantes), etc. (como filmes de diamante tipo DLC), melhorando a biocompatibilidade e a resistência ao desgaste. -
Indústria aeroespacial
Usado para revestimento de pás de motores de aeronaves, peças de precisão aeroespaciais, preparando camadas de filme protetoras com resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação, adaptando-se a ambientes de serviço extremos.
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