|
Verticaal zijdelingse ionenbekleding en vacuümcoating apparatuur pvd coating machine
| Plaats van herkomst | Guangdong |
| Merknaam | Lion King |
| Certificering | CE |
PVD-coatingsysteem met verticale zijdelingse opening
,ionoplatering vacuümcoatingapparatuur
,Multi-boog ion vacuüm coater
De verticale zijdelingse ionenbekledings- en vacuümcoatingsapparatuur heeft een verticale holteconstructie met zijdelingse snelopende compartimenten.Het is geschikt voor het vastklampen en verwijderen van batch-sized werkstukkenDe kernconstructie bestaat uit vijf modules: vacuümsysteem, ionenplatingsysteem, werkstukklemsysteem, besturingssysteem en hulpsysteem.
De verticale zijdelingse ionplating is gebaseerd op de fysieke dampdepositie (PVD) -ionplatingstechnologie.De kern is om de doelmateriaal atomen te ioniseren in een vacuüm omgeving en ze op het werkstuk oppervlak te deponeren door middel van een elektrisch veld om een film te vormen.
- Gemakkelijk laden en lossen van het werkstuk: de zijdeur neemt geen ruimte in, wat geschikt is om grote en zware werkstukken op te tillen en vast te klemmen.In vergelijking met bovenopendingsapparatuur, het vermindert de arbeidsintensiteit van het laden en lossen aanzienlijk en verbetert de productie-efficiëntie.
- Hoge uitbuiting van de holte: de verticale indeling maakt het werkstuk verticaal ophangen mogelijk,hetgeen resulteert in een betere rotatie-eenvormigheid tijdens de coating en het voorkomen van het probleem van obstructie tussen het werkstuk en het doelmateriaalHet is geschikt voor het coachen van kleine onderdelen of langvormige werkstukken.
- Compatibel met verschillende ionplatingsprocessen, zoals magnetronsputtering-ionplating en boog-ionplating, in staat om verschillende filmlagen te bereiden, waaronder metalen films, legeringsfilms,en samengestelde harde films (zoals TiN), TiCN, DLC).
- Een breed scala aan aanpassingen van procesparameters, door de gasverhoudingen, de streemstroom en de biasspanning van het werkstuk aan te passen, om aan de prestatievereisten van verschillende werkstukken te voldoen.
Geïntegreerd PLC-besturingssysteem, ondersteunt automatische bediening met één klik, vermindert handmatige interventie;procesparameters kunnen worden opgeslagen en teruggeroepen om de consistentie van de coatingkwaliteit voor verschillende partijen te waarborgen.
Het vacuümcoatingproces heeft geen afvalvloeistof of uitlaatgasemissies, waardoor het milieuvriendelijker is dan galvanisering; het heeft efficiënte verwarmings- en koelsystemen,met een lager energieverbruik dan horizontale coatingapparatuur met dezelfde productiecapaciteit.
- Uitstekende filmlaagprestaties:De gedeponeerde filmlaag heeft een hoge hardheid (HV1000~4000), een hoge hechting en een lage wrijvingscoëfficiënt.en hoogtemperatuurbestendigheid ten opzichte van traditionele galvanische lagen.
- Hoge productie-efficiëntie:Het zijdelings open ontwerp maakt het snel laden en lossen van werkstukken mogelijk, gecombineerd met roterende werkstukken, waardoor een groot aantal werkstukken per partij kan worden gecoat;de apparatuur heeft een snelle vacuümpompsnelheid en een korte procescyclus (meestal 1 tot 3 uur per partij).
- Kleine vervorming van het werkstuk:De coatingtemperatuur is controleerbaar, in vergelijking met chemische bewerking bij hoge temperatuur is de thermische vervorming van het werkstuk minimaal, waardoor het geschikt is voor precisieonderdelen (zoals gereedschappen,schimmels, en precisiehardware) coating.
- Gemakkelijke bediening en onderhoud:Het ontwerp met zijdelinge opening vergemakkelijkt het schoonmaken van de holte, het vervangen van het doelmateriaal en het onderhoud van de apparatuur; de interface van het besturingssysteem is gebruiksvriendelijk,met volledige foutdiagnostiekfuncties, waardoor de operationele drempel wordt verlaagd.
- Breed toepasbaar:Het kan verschillende werkstukken van verschillende materialen (metaal, keramiek, harde legeringen) en verschillende vormstukken (vlakke, gebogen, complexe holte delen) verwerken.
De verticale zijdelings ionplating- en vacuümcoatingapparatuur, met haar hoge productiecapaciteit en uitstekende filmlaagprestaties, wordt veel gebruikt in industrieën zoals gereedschappen en vormen,hardwareversiering, auto-onderdelen, medische hulpmiddelen en luchtvaart:
-
Werktuig- en vormindustrie
Gebruikt voor de coating van snel staal gereedschappen, harde legering gereedschappen, stempen malen, spuitgiet malen (zoals TiN, TiCN films), het verbeteren van de slijtvastheid, anti-aansluiting,en levensduur van gereedschappen en vormen met 3~10 maal. -
Hardwaredecoratiesector
Gebruikt voor het coachen van badkamerapparatuur, deuren, horlogedeeltjes, mobiele telefooncarrosserieframes, enz., voor het bereiden van decoratieve filmlagen zoals goud, pistoolzwart, rozengoud, enz.,met zowel esthetische als slijtvastheid. -
Auto-onderdelenindustrie
Gebruikt voor de coating van motorkleppen, zuigerringen, tandwielen, remschijven, enz., waardoor de hoge temperatuurweerstand, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van componenten worden verbeterd,vermindering van motorgeluid en energieverbruik. -
Medische hulpmiddelen
Gebruikt voor het bekleden van botimplantaten (zoals kunstgewrichten, botschroeven), tandheelkundige instrumenten (zoals tandheelkundige kronen, implantaten), enz. (zoals DLC-diamantfolie),verbetering van de biocompatibiliteit en slijtvastheid. -
Aerospace-industrie
wordt gebruikt voor de coating van vliegtuigmotorenbladen, precisie-onderdelen voor de luchtvaart, voor het bereiden van beschermende filmlagen met hoge temperatuurbestendigheid en oxidatiebestendigheid,aanpassing aan extreme bedrijfsomgevingen.
Neem op elk moment contact met ons op.
