수직 측면 개방 이온 접착 및 진공 코팅 장비 pvd 코팅 기계

수직 측면 개방 이온 접착 및 진공 코팅 장비는 측면 빠르게 열 수 있는 부실과 수직 구멍 디자인을 채택합니다.그것은 팩 크기의 작업 조각의 클램핑 및 제거에 적합합니다핵심 구조는 5 개의 모듈으로 구성됩니다: 진공 시스템, 이온 접착 핵심 시스템, 작업 조각 클램핑 시스템, 제어 시스템 및 보조 시스템.

수직 측면 개방 이온 접착 장비는 물리적 증기 퇴적 (PVD) 이온 접착 기술을 기반으로합니다.핵심은 진공 환경에서 목표 물질의 원자를 이온화하고 필름을 형성하기 위해 전기장을 통해 작업 조각 표면에 저장하는 것입니다.

• 뛰어난 필름 레이어 성능:퇴적 된 필름 층은 높은 경화 (HV1000 ~ 4000), 높은 접착력, 낮은 마찰 계수. 그것은 훨씬 뛰어난 마모 저항, 부식 저항,고온 저항성, 전통적인 가전화 층에 비해.
• 높은 생산 효율성:옆으로 열 수 있는 설계로 인해 작업 조각을 빠르게 로딩하고 풀 수 있으며, 랩 회전 작업 홀딩 프레임과 결합하여 랩 당 많은 수의 코팅 작업 조각을 허용합니다.장비는 빠른 진공 펌프 속도와 짧은 프로세스 사이클 (일반적으로 1 ~ 3 시간 당).
• 작은 작업 조각 변형:코팅 온도는 제어 할 수 있습니다. 고온 화학 접착제와 비교하면 작업 조각의 열 변형이 최소화되어 정밀 부품에 적합합니다.곰팡이, 그리고 정밀 하드웨어) 코팅.
• 편리한 조작 및 유지보수:옆으로 열 수 있는 설계는 구멍을 청소하고 대상 재료를 교체하고 장비를 유지보수하는 것을 용이하게 합니다. 제어 시스템 인터페이스는 사용자 친화적입니다.완전 결함 진단 기능으로, 운영 기준을 줄입니다.
• 광범위하게 적용:그것은 다른 재료 작업 조각 (금속, 세라믹, 단단한 합금) 과 다른 모양의 작업 조각 (평면, 구부러진, 복잡한 구멍 부분) 을 처리 할 수 있습니다.

수직 측면 개방 이온 접착 및 진공 코팅 장비는 높은 생산 용량과 우수한 필름 레이어 성능으로 도구 및 곰팡이와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.하드웨어 장식, 자동차 부품, 의료기기 및 항공우주:

• 도구 및 곰팡이 산업
  고속 철강 도구, 단단한 합금 도구, 스탬핑 폼, 주사 폼 (TiN, TiCN 필름과 같은) 의 코팅에 사용됩니다. 마모 저항, 반 접착,그리고 도구와 폼의 사용 기간은 3~10배로.
• 하드웨어 장식 산업
  화장실 하드웨어, 문 하드웨어, 시계 부품, 휴대 전화 바디 프레임 등을 코팅하는 데 적용되며 금, 총 검은색, 장미 금 등 장식 필름 층을 준비합니다.미용성 및 마모성 모두.
• 자동차 부품 산업
  엔진 밸브, 피스톤 링, 기어, 브레이크 디스크 등을 코팅하는 데 사용되며, 부품의 고온 저항, 마모 저항 및 노화 저항을 향상시킵니다.엔진 소음 및 에너지 소비를 줄이는 것.
• 의료기기 산업
  뼈 임플란트 (인공 관절, 뼈 나사 등), 치과 도구 (치과 왕관, 임플란트 등) (DLC 타입 다이아몬드 필름 등) 의 코팅에 사용됩니다.생물 호환성 향상 및 마모 저항성.
• 항공우주 산업
  항공기 엔진 블레이드, 항공우주 정밀 부품의 코팅, 고온 저항과 산화 저항을 가진 보호 필름 층을 준비하는 데 사용됩니다.극한의 서비스 환경에 적응.