Equipo de revestimiento de iones con apertura lateral vertical y equipo de revestimiento al vacío

El equipo de recubrimiento al vacío y deposición iónica de apertura lateral vertical adopta un diseño de cavidad vertical con compartimentos laterales de apertura rápida. Es adecuado para la sujeción y extracción de piezas de trabajo en lotes. La estructura principal consta de cinco módulos: sistema de vacío, sistema central de deposición iónica, sistema de sujeción de piezas de trabajo, sistema de control y sistema auxiliar.

El equipo de deposición iónica de apertura lateral vertical se basa en la tecnología de deposición física de vapor (PVD) por deposición iónica. El núcleo es ionizar los átomos del material objetivo en un entorno de vacío y depositarlos sobre la superficie de la pieza de trabajo a través de un campo eléctrico para formar una película.

• Excelente rendimiento de la capa de película: La capa de película depositada tiene alta dureza (HV1000~4000), alta adherencia y bajo coeficiente de fricción. Tiene una resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas muy superiores en comparación con las capas galvanizadas tradicionales.
• Alta eficiencia de producción: El diseño de apertura lateral permite una carga y descarga rápidas de las piezas de trabajo, combinado con marcos de sujeción de trabajo giratorios por lotes, lo que permite una gran cantidad de piezas de trabajo de recubrimiento por lote; el equipo tiene una velocidad de bombeo de vacío rápida y un ciclo de proceso corto (generalmente 1~3 horas por lote).
• Poca deformación de la pieza de trabajo: La temperatura de recubrimiento es controlable, en comparación con el recubrimiento químico a alta temperatura, la deformación térmica de la pieza de trabajo es mínima, lo que lo hace adecuado para el recubrimiento de piezas de precisión (como herramientas, moldes y hardware de precisión).
• Operación y mantenimiento convenientes: El diseño de apertura lateral facilita la limpieza de la cavidad, el reemplazo del material objetivo y el mantenimiento del equipo; la interfaz del sistema de control es fácil de usar, con funciones completas de diagnóstico de fallas, lo que reduce el umbral operativo.
• Ampliamente aplicable: Puede manejar diferentes piezas de trabajo de material (metal, cerámica, aleaciones duras) y piezas de trabajo de diferentes formas (planas, curvas, piezas de cavidad complejas).

El equipo de recubrimiento al vacío y deposición iónica de apertura lateral vertical, con su alta capacidad de producción y excelente rendimiento de la capa de película, se utiliza ampliamente en industrias como herramientas y moldes, decoración de hardware, piezas automotrices, dispositivos médicos y aeroespacial:

• Industria de herramientas y moldes
  Se utiliza para el recubrimiento de herramientas de acero de alta velocidad, herramientas de aleación dura, moldes de estampado, moldes de moldeo por inyección (como películas de TiN, TiCN), mejorando la resistencia al desgaste, antiadherencia y vida útil de las herramientas y moldes en 3~10 veces.
• Industria de la decoración de hardware
  Aplicado al recubrimiento de hardware de baño, hardware de puertas, piezas de relojes, marcos de carrocería de teléfonos móviles, etc., preparando capas de película decorativas como oro, negro cañón, oro rosa, etc., con estética y resistencia al desgaste.
• Industria de autopartes
  Se utiliza para el recubrimiento de válvulas de motor, aros de pistón, engranajes, discos de freno, etc., mejorando la resistencia a altas temperaturas, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de los componentes, reduciendo el ruido del motor y el consumo de energía.
• Industria de dispositivos médicos
  Se utiliza para el recubrimiento de implantes óseos (como articulaciones artificiales, tornillos óseos), instrumentos dentales (como coronas dentales, implantes), etc. (como películas de diamante tipo DLC), mejorando la biocompatibilidad y la resistencia al desgaste.
• Industria aeroespacial
  Se utiliza para el recubrimiento de álabes de motores de aviones, piezas de precisión aeroespaciales, preparando capas de película protectoras con resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación, adaptándose a entornos de servicio extremos.