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Apparecchiatura per rivestimento sottovuoto e deposizione ionica ad apertura laterale verticale, macchina per rivestimento PVD
  • Apparecchiatura per rivestimento sottovuoto e deposizione ionica ad apertura laterale verticale, macchina per rivestimento PVD

Apparecchiatura per rivestimento sottovuoto e deposizione ionica ad apertura laterale verticale, macchina per rivestimento PVD

Luogo di origine Guangdong
Marca Lion King
Certificazione CE
Dettagli del prodotto
Velocità di rotazione:
Da 10 a 30 giri/min (variabile)
Voltaggio:
380 V, 50Hz o realizzato su misura
Materiale da camera:
Acciaio inossidabile o acciaio al carbonio
Modo operativo:
schermo tattile
Temperatura di rivestimento:
≤200 ℃
Durezza del rivestimento:
≥Hv800
Densità di rivestimento:
≥99,9%
Sistema di controllo:
Full Auto, Semi Auto, Manuale
Teoria funzionante:
Evaporazione termica
Tecnologia di rivestimento:
Evaporazione termica a vuoto
Dimensioni della camera:
Prodotto su misura
Efficienza del rivestimento:
Alto
Dimensione del substrato:
Fino a 600 mm di diametro
Velocità di rivestimento:
1-4m/min
Applicazione del rivestimento:
Decorativo, funzionale, protettivo
Evidenziare: 

Macchina per rivestimento PVD ad apertura laterale verticale

,

Apparecchiatura per rivestimento sottovuoto a deposizione ionica

,

Rivestitore sottovuoto a ioni ad arco multiplo

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Tempi di consegna
45-60 giorni
Descrizione del prodotto
I. Struttura dell'attrezzatura

L'attrezzatura di placcatura ionica e rivestimento sottovuoto con apertura laterale verticale adotta un design a cavità verticale con scomparti ad apertura rapida laterale. È adatta per il bloccaggio e la rimozione di pezzi di dimensioni batch. La struttura principale è composta da cinque moduli: sistema di vuoto, sistema principale di placcatura ionica, sistema di bloccaggio del pezzo, sistema di controllo e sistema ausiliario.

II. Principio di funzionamento

L'attrezzatura di placcatura ionica con apertura laterale verticale si basa sulla tecnologia di deposizione fisica da vapore (PVD) a placcatura ionica. Il principio fondamentale è quello di ionizzare gli atomi del materiale bersaglio in un ambiente di vuoto e depositarli sulla superficie del pezzo attraverso un campo elettrico per formare un film.

III. Caratteristiche dell'attrezzatura
Vantaggi del design con apertura laterale verticale
  • Comodo carico e scarico del pezzo: la porta laterale non occupa lo spazio superiore, il che è adatto per il sollevamento e il bloccaggio di pezzi grandi e pesanti. Rispetto alle attrezzature con apertura superiore, riduce significativamente l'intensità di lavoro di carico e scarico e migliora l'efficienza produttiva.
  • Alto tasso di utilizzo della cavità: la disposizione verticale consente di sospendere verticalmente il pezzo, con conseguente migliore uniformità di rotazione durante il rivestimento ed evitando il problema dell'ostruzione tra il pezzo e il materiale bersaglio. È adatta per il rivestimento di piccole parti o pezzi di forma allungata.
Forte adattabilità al processo
  • Compatibile con vari processi di placcatura ionica come la placcatura ionica a sputtering magnetron e la placcatura ionica ad arco, in grado di preparare vari strati di film tra cui film metallici, film in lega e film duri compositi (come TiN, TiCN, DLC).
  • Ampia gamma di regolazione dei parametri di processo, regolando i rapporti dei gas, la corrente del bersaglio e la tensione di polarizzazione del pezzo, per soddisfare i requisiti di prestazione di diversi pezzi.
Alto grado di automazione

Sistema di controllo PLC integrato, che supporta il funzionamento automatico con un solo clic, riducendo l'intervento manuale; i parametri di processo possono essere memorizzati e richiamati per garantire la consistenza della qualità del rivestimento per diversi lotti.

Risparmio energetico e protezione ambientale

Il processo di rivestimento sottovuoto non ha emissioni di liquidi di scarto o gas di scarico, rendendolo più ecologico rispetto alla galvanica; adotta sistemi di riscaldamento e raffreddamento efficienti, con un consumo energetico inferiore rispetto alle attrezzature di rivestimento orizzontali con la stessa capacità produttiva.

V. Vantaggi dell'attrezzatura
  • Eccellenti prestazioni dello strato di film:Lo strato di film depositato ha elevata durezza (HV1000~4000), elevata adesione e basso coefficiente di attrito. Ha una resistenza all'usura, alla corrosione e alle alte temperature di gran lunga superiore rispetto agli strati galvanici tradizionali.
  • Elevata efficienza produttiva:Il design con apertura laterale consente un rapido carico e scarico dei pezzi, combinato con telai di supporto rotanti a lotti, consentendo un gran numero di pezzi da rivestire per lotto; l'attrezzatura ha una rapida velocità di pompaggio del vuoto e un ciclo di processo breve (generalmente 1~3 ore per lotto).
  • Minima deformazione del pezzo:La temperatura di rivestimento è controllabile, rispetto alla placcatura chimica ad alta temperatura, la deformazione termica del pezzo è minima, rendendola adatta per il rivestimento di parti di precisione (come utensili, stampi e hardware di precisione).
  • Funzionamento e manutenzione convenienti:Il design con apertura laterale facilita la pulizia della cavità, la sostituzione del materiale bersaglio e la manutenzione dell'attrezzatura; l'interfaccia del sistema di controllo è intuitiva, con funzioni complete di diagnosi dei guasti, riducendo la soglia operativa.
  • Ampiamente applicabile:Può gestire pezzi di materiali diversi (metallo, ceramica, leghe dure) e pezzi di forme diverse (parti piatte, curve, a cavità complesse).
VI. Campi di applicazione

L'attrezzatura di placcatura ionica e rivestimento sottovuoto con apertura laterale verticale, con la sua elevata capacità produttiva ed eccellenti prestazioni dello strato di film, è ampiamente utilizzata in settori come utensili e stampi, decorazione hardware, componenti automobilistici, dispositivi medici e aerospaziale:

  • Settore degli utensili e degli stampi
    Utilizzato per il rivestimento di utensili in acciaio ad alta velocità, utensili in lega dura, stampi per stampaggio, stampi per stampaggio a iniezione (come film TiN, TiCN), migliorando la resistenza all'usura, l'anti-adesione e la durata di utensili e stampi da 3 a 10 volte.
  • Settore della decorazione hardware
    Applicato al rivestimento di ferramenta per bagno, ferramenta per porte, parti di orologi, telai di corpi di telefoni cellulari, ecc., preparando strati di film decorativi come oro, nero canna di fucile, oro rosa, ecc., con estetica e resistenza all'usura.
  • Settore dei componenti automobilistici
    Utilizzato per il rivestimento di valvole del motore, fasce elastiche, ingranaggi, dischi freno, ecc., migliorando la resistenza alle alte temperature, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dei componenti, riducendo il rumore del motore e il consumo di energia.
  • Settore dei dispositivi medici
    Utilizzato per il rivestimento di impianti ossei (come protesi articolari, viti ossee), strumenti dentali (come corone dentali, impianti), ecc. (come film di diamante tipo DLC), migliorando la biocompatibilità e la resistenza all'usura.
  • Settore aerospaziale
    Utilizzato per il rivestimento di pale di motori aeronautici, parti di precisione aerospaziali, preparando strati di film protettivi con resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione, adattandosi ad ambienti di servizio estremi.

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