<
>
Maszyna do pokrycia próżniowego PVD z dostosowanym rozmiarem komory i twardością HV3000+ dla uchwytów drzwi
Maszyna do pokrycia próżniowego PVD z dostosowanym rozmiarem komory i twardością HV3000+ dla uchwytów drzwi
Miejsce pochodzenia:Zhaoqing, Guangdong
Nazwa marki:Zhongda
Orzecznictwo:CE
Minimalna ilość zamówienia:1
Czas dostawy:20
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Maszyna do pokrycia próżniowego PVD w pełni automatyczna
,Maszyna do pokrycia próżniowego uchwytu drzwi
,Maszyna do powlekania próżniowego PVD do okuć
Coating Power Supply:
DC/RF/AC
Coating Process:
Odparowanie próżniowe
Coating Density:
≥99,9%
Coating Thickness:
0,1-10 mikronów
Coating Technology:
Multi Arc Ion
Coating Application:
Dekoracyjne, funkcjonalne, ochronne
Coating Color:
Srebro, złoto, różowe złoto, czerń itp.
Coating Uniformity:
≤±5%
Coating Hardness:
≥Hv800
Coating Adhesion:
≥ Ugraj 1
Coating Substrate:
Metal, szkło, ceramika, plastik
Coating Chamber Size:
Dostosowane
Coating Control System:
PLC/Ekran dotykowy
Coating Temperature:
≤200 ℃
Coating Size:
Dostosowane
Coating Speed:
1-4 m/min
Coating Source:
Parowanie łukowe
Coating Material:
Metal
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Maszyna do pokrycia próżniowego PVD w pełni automatyczna do uchwytów drzwi i produktów sprzętowych
Podstawowe specyfikacje techniczne
Parametry układu próżniowego
- Najwyższa próżnia:≤ 5,0×10−4 Pa (w stanie bez obciążenia), do 8,0×10−7 Pa dla modeli wysokiej klasy
- Ciśnienie próżni roboczej:1.0×10−2 Pa, zapewniające gęste, bezbłędne powłoki
- Prędkość pompowania:W wyniku ciśnienia atmosferycznego osiąga 4,0 × 10−3 Pa w ciągu 15-20 minut, zwiększając obrot produkcji
- Poziom przecieku:≤1,0×10−3 Pa*L/s, doskonała retencja ciśnienia (próżnica ≤5Pa po 12-godzinnym wyłączeniu)
Komora powłokowa i pojemność ładowania (dostępne wiele modeli)
| Model | Rozmiar komory (Φ×H) | Efektywna przestrzeń powłoki (Φ×H) | Maksymalne obciążenie obróbki (Φ175mm) |
|---|---|---|---|
| Kompakt 1413 | 1400×1300 mm | 1100 × 1000 mm | 16 sztuk/partię |
| Standard 1613 | 1600×1300 mm | 1300 × 1000 mm | 20 sztuk na partię |
| Wielkie 1913 | 1900×1300 mm | 1600 × 1000 mm | 24 sztuk/partię |
| Zindywidualizowane | Dostosowywalne | Dostosowywalne | Do urządzeń o nadmiernie długim/dużym rozmiarze |
Struktura komory:Wzornictwo pionowe z jednym drzwiem do łatwego załadunku/wyładunku nieregularnego sprzętu, takiego jak klamry i zamki
Parametry procesu i wydajności
- Technologia powlekania:Proces hybrydowy MF średniej częstotliwości magnetronowego rozpylania + wielołukowego pokrycia jonów, opcjonalna kombinacja planarny/cylindryczny cel
- Konfiguracja celu:Standardowe cele Ti, Cr, Zr, TiAl (10 celów łukowych + 6 par celów cylindrycznych), wspierające przygotowanie powłoki stopu/związków
- Wydajność powłoki:Twardość do HV3000+, stopień przyczepności ≤1B (badanie przekrojowe), odporność na korozję przez natryskiwanie solą ≥500 godzin
- Kontrola grubości:Monitoring kryształowy kwarcu z dokładnością ± 1,5 nm, regulowany zakres grubości 0,1-5 μm
- Cykl produkcji:00,5-3,5 godziny/partię, nadające się do produkcji seryjnej
Parametry sterowania i dostosowania
- Tryby działania:Całkowicie automatyczne (PLC + ekran dotykowy) + półautomatyczne + ręczne przełączanie, obsługujące zdalne sterowanie / diagnostykę
- Konfiguracja mocy:Podawanie prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu prądu
- Kompatybilne podłoże:Złoty cynku, stopu aluminium, mosiądzu, stali nierdzewnej i innych powszechnych materiałów sprzętowych
- Wymiary:3000×3000×2600 mm (standardowy model), waga około 5,5 tony
Główne punkty sprzedaży
Przystosowany do potrzeb sprzętu projektowanie adaptacyjne
- Kompatybilność części o specjalnym kształcie:Satelityczny stojak obracający się do części roboczej + regulowane oprawy zapewniają jednolite powłoki bez martwych kątów na zakrzywionych powierzchniach uchwytów drzwi i krawędzi zamków, różnica barwy ≤ΔE2.0
- Kompatybilność wielofunkcyjna:3 standardowe rozmiary komory + opcje dostosowywania, dostosowujące się do pełnowymiarowego sprzętu, od małych uchwytów z jednym otworem po długie uchwyty
- Zintegrowane przetwarzanie wstępne:Wbudowany moduł czyszczenia plazmy zwiększa przyczepność podłoża i zmniejsza wpływ pozostałych zanieczyszczeń po polerowaniu sprzętu
Zalety produkcji efektywnej i przyjaznej dla środowiska
- Zielony proces:Brak zrzutów odpadów chemicznych, zero zanieczyszczenia metali ciężkich, zgodne ze standardami UE RoHS/CE, zastępujące tradycyjne galwanizowanie
- Projekt o dużej pojemności:16-24 sztuk na partię, produkcja dzienna do 80-120 sztuk, zużycie energii na jednostkę 30% niższe niż tradycyjne urządzenia
- Niskie koszty utrzymania:Projekt modułowy + szybka wymiana części zużywających, roczne koszty utrzymania ≤ 5% całkowitej ceny sprzętu
Wysokiej jakości dekoracja i ochrona
- Zróżnicowane opcje kolorystyczne:Wspiera 15+ popularnych kolorów, w tym IP Black, Rose Gold, Champagne Gold, Gun Black, Zircon Gold, z dostępnymi wykończeniami lustrzanymi / szczotkowanymi / matowymi
- Długotrwałość:powłoka odporna na zadrapania (twardota ołówka ≥ 4H), nie znikająca i nie utleniająca bez ryzyka łuszczenia w okresie gwarancji
- Atrybut o wartości dodanej:Poprawia jakość produktów sprzętowych o cechach zarówno dekoracyjnych, jak i funkcjonalnych, wspierając 20%-50% premii na produkty końcowe
Informacje i gwarancja niezawodności
- Stabilność procesu:System przetwarzania danych SCADA przechowuje 100+ zestawów parametrów procesu z powtarzalnością ≥98%
- Ochrona bezpieczeństwa:Wielokrotne urządzenia zabezpieczające, w tym blokada wodno-elektryczna, ochrona przed nad napięciem i alarm przed wyciekiem próżni; operatorzy nie muszą posiadać kwalifikacji zawodowych
- Usługa pełnego cyklu:Zapewnia instalację i uruchomienie, szkolenia w procesie, roczną gwarancję + długotrwałe wsparcie techniczne oraz dostosowalne rozwiązania powłokowe
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
Powiązane produkty
Maszyna do pokrycia próżniowego jonów wielołukowych sterowana przez PLC/ekran dotykowy z dostosowanym rozmiarem komory i wysoką szybkością osadzenia
Advanced Technology Multi Arc Ion Vacuum Coating Machine Precision-controlled PVD vacuum coating system with multi-arc ion plasma technology for industrial applications. Key Advantages High Deposition Rate: Achieves film thicknesses of 1-5 μm/h, ideal for large-scale production Hardness & Wear ...
PLC sterowane Multi Arc Ion Vacuum Coating Machine z dostosowalnym rozmiarem komory i twardością powłoki HV2800-3500
PLC Multi Arc Ion Vacuum Coating Machine for Door Handles Product Overview This advanced PLC-controlled multi-arc ion vacuum coating system is specifically engineered for door handles and hardware components. Integrating sophisticated multi-arc ion plating technology with intelligent PLC control, it ...
Maszyna do pokrycia próżniowego PVD dla blach ze stali nierdzewnej i części mebli
warranty 1 Year type PVD coating machine voltage 380V or customized coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points Free training/ Easy to operate substrate Stainless steel ...
Ekran dotykowy fizyczny urządzenie do pokrycia PVD z osadami parowymi dla kranów i łazienek
warranty 1 Year machine type Coating Equipment type PVD coating machine voltage 380V coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points automatic and easy to operate substrate ...
