Urządzenia do powlekania metodą magnetronowego napylania średniej częstotliwości, maszyna do powlekania próżniowego PVD

Wprowadzenie do sprzętu
Wykorzystując zasilacz średniej częstotliwości (zazwyczaj 10-150 KHZ) jako źródło energii, ruch elektronów jest ograniczony przez pole magnetyczne w celu zwiększenia wydajności jonizacji gazu, powodując rozpylanie atomów lub cząsteczek materiału docelowego i osadzanie ich na powierzchni podłoża w celu utworzenia filmu.

Główne cechy
1. Zasilany jest zasilaczem średniej częstotliwości, skutecznie tłumiąc zjawisko wyładowań łukowych podczas procesu rozpylania reaktywnego i zapewniając stabilność procesu powlekania.

2. Obsługuje pracę o dużej mocy, z dużą szybkością rozpylania materiału docelowego, co może zwiększyć wydajność produkcji i spełnić wymagania produkcji masowej.

3. Ma silną kompatybilność i może wykorzystywać różne materiały docelowe, takie jak cele metalowe i ceramiczne, do przygotowywania wielu rodzajów folii funkcjonalnych.

4. Jednorodność powłoki jest dobra, przyczepność filmu jest silna, jakość warstwy filmu jest stabilna, a grubość filmu może być precyzyjnie kontrolowana.

Główne zalety1. Rozwiązano problem gromadzenia się ładunku podczas stosowania izolacyjnych materiałów docelowych lub rozpylania reaktywnego, zmniejszając defekty warstwy filmu.
2. Wysoka szybkość rozpylania, niższe zużycie energii, wysoka wydajność i oszczędność energii.

3. Warstwa filmu ma wysoką gęstość i czystość oraz wyróżnia się w kluczowych wskaźnikach, takich jak właściwości optyczne i mechaniczne.

4. Działa stabilnie i niezawodnie przy stosunkowo niskich kosztach utrzymania.

Zastosowanie

Dziedzina optyki

1. Służy do przygotowywania folii optycznych, takich jak folie antyrefleksyjne i folie antyodblaskowe do soczewek okularowych.
2. Produkcja folii filtrów optycznych i folii przewodzących dla urządzeń wyświetlających, takich jak LCD i OLED.

3. Produkcja folii antyrefleksyjnych i przezroczystych folii przewodzących do ogniw słonecznych.

Dziedzina elektroniki i półprzewodników

1. Przygotowywanie folii metalizowanych do chipów półprzewodnikowych (takich jak folie aluminiowe i miedziane).
2. Folie funkcjonalne do produkcji elementów elektronicznych, takich jak kondensatory i czujniki.

3. Tworzenie przezroczystej folii tlenku przewodzącego (TCO) do ekranów dotykowych.

Dziedzina dekoracji i wyglądu

1. Nakładanie folii dekoracyjnych (takich jak folia tytanowo-złota i folia cyrkonowa) na elementy metalowe i materiały budowlane (takie jak drzwi i okna, armatura łazienkowa).
2. Stosowany do powlekania części samochodowych (takich jak koła i elementy wnętrza).

3. Nakładanie kolorowych folii i folii zapobiegających odciskom palców na obudowy telefonów komórkowych i sprzętu AGD.

Dziedzina narzędzi i form

1. Twarde folie (takie jak folie TiN i TiAlN) są powlekane dla narzędzi tnących i form.
2. Stosowany do powlekania elementów precyzyjnych instrumentów.

Inne specjalne dziedziny

1. Przygotowywanie folii antykorozyjnych i nakładanie ich na elementy inżynierii morskiej i sprzętu chemicznego.

2. Produkcja folii modyfikowanych powierzchniowo dla materiałów biomedycznych (takich jak folie antybakteryjne do implantów ze stopu tytanu).

3. Powlekanie folii barierowych na materiałach opakowaniowych może zwiększyć ich odporność na tlen i wilgoć, wydłużając w ten sposób okres przydatności produktów.