Maszyna do pokrycia próżniowego szkła metalizującego wielołkowe jony
Zaawansowany system pokrycia chromowego niklu PVD do zastosowań przemysłowych
Technologia poliowania jonowego wielołukowego
Połowienie jonowe wielołukowe jest techniką PVD, która wykorzystuje łuki wysokiego prądu (100-500 A) do parowania celów metalowych lub ceramicznych w komorze próżniowej (ciśnienie < 10−2 Torr).Jonizowana para jest przyspieszana w kierunku podłoża przez napięcie przesunięcia, tworząc gęste, ultra-twarde powłoki o wyższej przyczepności.
Zasada działania
- Arkowe odparowanie: łuki wysokiego prądu uderzają w powierzchnię celu, generując zjonizowaną parę metalową
- Przyspieszenie plazmy: negatywne przesunięcie na podłożu przyciąga jony, zwiększając gęstość filmu i adhezję
- Wprowadzenie gazu reaktywnego: wprowadzenie tlenu lub azotu tworzy związki takie jak TiN lub Cr2O3
Główne zalety
- Wysoka szybkość osadzenia: osiąga grubość folii 1-5 μm/h w przypadku produkcji na dużą skalę
- Twardość i odporność na zużycie: powłoki takie jak TiAlN wykazują twardość do 3000 HV, wydłużając żywotność narzędzia o 3-5 razy
- Jednolite pokrycie: skuteczne w przypadku złożonych geometrii ze względu na dyfuzyjność plazmy
- Odporność na korozję: Gęste folie chronią przed trudnymi warunkami
Przemysł stosowany
Narzędzia i formy, części samochodowe, biżuteria i zegarki, instrumenty medyczne
Efekty powlekania i kolorystyka
Wykończenia powierzchniowe obejmują lustrowe lśnienie metalowe lub matową teksturę w złocie (TiN), czarnym (CrN), niebieskim (TiAlN) i gradientach tęczy
Rodzaje struktury
Komora pionowa do przetwarzania partii małych części; Komora pozioma do składowania na dużą skalę na płaskich lub cylindrycznych podłogach
Materiały podłoża
Metali (stal nierdzewna, aluminium), ceramika i twardy tworzywo sztuczne
Materiały powłoki
Metali: Ti, Cr, Zr, Al; Azotyny: TiN, CrN, ZrN; Karbydy: WC, TiC
Specyfikacje techniczne
| Model konfiguracji |
Lion-700-ION |
Lion-1000-ION |
Lion-1300-ION |
Lion-1600-ION |
Lion-1800-ION |
Lion-2000-ION |
Lion-2200-ION |
| Rozmiar komory (mm) |
D700*H700 |
D1000*H1200 |
D1300*H1500 |
D1600*H1800 |
D1800*H2000 |
D2000*H2400 |
D2200*H4000 |
| Zasilanie łukowe |
4 zestawy |
8 zestawów |
12 zestawów |
16 zestawów |
20 zestawów |
24 zestawy |
40 zestawów |
| Źródło łuku |
4 zestawy |
8 zestawów |
12 zestawów |
16 zestawów |
20 zestawów |
24 zestawy |
40 zestawów |
| Zasilanie biasowe |
12 kW |
20 kW |
30 kW |
40 kW |
60 kW |
60 kW |
80 kW |
| Najwyższa próżnia |
5.0*10-4pa |
5.0*10-4pa |
5.0*10-4pa |
5.0*10-4pa |
5.0*10-4pa |
5.0*10-4pa |
5.0*10-4pa |
| Całkowita moc |
50 kW |
75 kW |
145 kW |
190 kW |
250 kW |
305 kW |
455 kW |
| Czas cyklu powlekania |
Około 15 do 50 minut na cykl (w zależności od wymogów warstwy folii powłoki) |
System próżniowy
Pompa dyfuzyjna/pompa cząsteczkowa + pompa korzeniowa + pompa obrotowa z podwójnym sterownikiem bezpośrednim + pompa utrzymująca + pompa kryogeniczna (nieobowiązkowa)
Systemy sterowania i gazowania
System sterowania PLC z czterostronnym systemem gazowym MFC i systemem pieczenia do 350°C
Opakowanie i dostawa
Pokrywka z plastikowej folii, drewniana skrzynka, wysoki sześcian, standardowy pojemnik eksportowy
Port wysyłki: Guangdong
Wielkość pojedynczego opakowania: 60×20×25 cm
Pojedyncza masa brutto: 20 000 kg
Przykłady opakowań
Pojemność dostaw
Zdolność dostaw: 15 zestawów w miesiącu używanych maszyn do powlekania próżniowego PVD ze stali nierdzewnej