Accueil
>
produits
>
Machine de revêtement sous vide à ions multi-arc
>
Machine de revêtement sous vide multi-arc avec taille de chambre personnalisée, contrôle PLC/écran tactile et dureté de revêtement élevée (≥Hv800)
|
Machine de revêtement sous vide multi-arc avec taille de chambre personnalisée, contrôle PLC/écran tactile et dureté de revêtement élevée (≥Hv800)
| Lieu d'origine | Guangdong |
| Nom de marque | Lion King |
| Certification | CE |
Détails du produit
Alimentation en revêtement:
DC / RF / AC
Processus de revêtement:
Évaporation sous vide
Densité du revêtement:
≥99,9 %
Épaisseur du revêtement:
0,1 à 10 microns
Technologie de revêtement:
Ion multi-arc
Application de revêtement:
Décoratif, fonctionnel, protecteur
Couleur du revêtement:
Argent, or, or rose, noir, etc.
Uniformité du revêtement:
≤±5%
Dureté de revêtement:
≥HV800
Adhésion du revêtement:
≥ grade 1
Substrat de revêtement:
Métal, Verre, Céramique, Plastique
Taille de la chambre de revêtement:
personnalisé
Système de contrôle de revêtement:
PLC / écran tactile
Température de revêtement:
≤200℃
Taille de revêtement:
personnalisé
Vitesse de revêtement:
1 à 4 m / min
Source de revêtement:
Évaporation de l'arc
Matériau de revêtement:
Métal
Mettre en évidence:
Machine de revêtement sous vide pour métallisation de verre
,Machine de placage PVD nickel chrome
,machine de revêtement ionique multi-arc PLC
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Délai de livraison
20
Description du produit
Machine de déposition sous vide de métallisation de verre à ions multi-arcs
Système avancé de placage au nickel chrome PVD pour applications industrielles
Technologie de dépôt par ions multi-arcs
Le dépôt par ions multi-arcs est une technique PVD qui utilise des arcs à courant élevé (100-500 A) pour vaporiser des cibles métalliques ou céramiques dans une chambre à vide (pression < 10⁻² Torr). La vapeur ionisée est accélérée vers le substrat par une tension de polarisation, formant des revêtements denses et ultra-durs avec une adhérence supérieure.Principe de fonctionnement
Évaporation par arc : des arcs à courant élevé frappent la surface de la cible, générant de la vapeur métallique ionisée
- Accélération du plasma : la polarisation négative du substrat attire les ions, améliorant la densité et l'adhérence du film
- Introduction de gaz réactifs : l'introduction d'oxygène ou d'azote forme des composés tels que TiN ou Cr₂O₃
- Avantages clés
Taux de dépôt élevé : atteint des épaisseurs de film de 1 à 5 µm/h pour la production à grande échelle
- Dureté et résistance à l'usure : les revêtements comme le TiAlN présentent une dureté allant jusqu'à 3000 HV, prolongeant la durée de vie des outils de 3 à 5 fois
- Couverture uniforme : efficace pour les géométries complexes grâce à la diffusivité du plasma
- Résistance à la corrosion : les films denses protègent contre les environnements difficiles
- Industries appliquées
Outils et moules, composants automobiles, joaillerie et horlogerie, instruments médicaux
Effets et couleurs de revêtement
Les finitions de surface comprennent des lustres métalliques miroitants ou des textures mates en or (TiN), noir (CrN), bleu (TiAlN) et dégradés arc-en-ciel
Types de structures
Chambre verticale pour le traitement par lots de petites pièces ; Chambre horizontale pour le dépôt à grande échelle sur substrats plats ou cylindriques
Matériaux de substrat
Métaux (acier inoxydable, aluminium), céramiques et plastiques durs
Matériaux de revêtement
Métaux : Ti, Cr, Zr, Al ; Nitrures : TiN, CrN, ZrN ; Carbures : WC, TiC
Spécifications techniques
Modèle de configuration
| Lion-700-ION | Lion-1000-ION | Lion-1300-ION | Lion-1600-ION | Lion-1800-ION | Lion-2000-ION | Lion-2200-ION | Taille de la chambre (MM) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D700*H700 | D1000*H1200 | D1300*H1500 | D1600*H1800 | D1800*H2000 | D2000*H2400 | D2200*H4000 | Alimentation d'arc |
| 4 ensembles | 8 ensembles | 12 ensembles | 16 ensembles | 20 ensembles | 24 ensembles | 40 ensembles | Alimentation de polarisation |
| 4 ensembles | 8 ensembles | 12 ensembles | 16 ensembles | 20 ensembles | 24 ensembles | 40 ensembles | Alimentation de polarisation |
| 12KW | 20KW | 30KW | 40KW | 60KW | 80KW | 80KW | Vide ultime |
| 5.0*10-4pa | Puissance totale | Puissance totale | Puissance totale | Puissance totale | Puissance totale | Puissance totale | Puissance totale |
| 50KW | 75KW | 145KW | 190KW | 250KW | 305KW | 455KW | Temps de cycle de revêtement |
| Environ 15 à 50 minutes par cycle (selon les exigences de la couche de film de revêtement) | Système de vide | ||||||
Pompe à diffusion/Pompe moléculaire + Pompe Roots + Pompe rotative à entraînement direct à deux étages + Pompe de maintien + Pompe cryogénique (en option)
Systèmes de contrôle et de gaz
Système de contrôle PLC avec système de gaz MFC à admission à 4 voies et système de cuisson jusqu'à 350°C
Emballage et livraison
Couverture en film plastique, boîte en bois, conteneur d'emballage standard d'exportation high cube
Port d'expédition : Guangdong
Taille du colis unique : 60×20×25 cm
Poids brut unique : 20 000 KG
Exemples d'emballage
Capacité d'approvisionnement
Capacité d'approvisionnement : 15 ensembles par mois de machines de revêtement en acier inoxydable utilisées sous vide PVD
Produits recommandés
Contactez-nous à tout moment
18207198662
Rue Lantang Sud, région de Duanzhou, ville de Zhaoqing, Guangdong 526060 Chine
