Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
+8613751829733

Máquina de Revestimento a Vácuo de Íons Multi-Arco com Tamanho de Câmara Personalizado, Controle PLC/Tela Sensível ao Toque e Alta Dureza de Revestimento (≥Hv800)

Máquina de Revestimento a Vácuo de Íons Multi-Arco com Tamanho de Câmara Personalizado, Controle PLC/Tela Sensível ao Toque e Alta Dureza de Revestimento (≥Hv800)
Local de Origem:Zhaoqing, Guangdong
Marca:Zhongda
Certificação:CE
Quantidade mínima de pedido:1
Prazo de entrega:20
Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de revestimento a vácuo de vidro metalizante

,

Máquina de revestimento de níquel por cromo PVD

,

máquina de revestimento de íons multi-arco plc

Coating Power Supply: CC/RF/AC
Coating Process: Evaporação a Vácuo
Coating Density: ≥99,9%
Coating Thickness: 0,1-10 mícrons
Coating Technology: Íons de arco múltiplo
Coating Application: Decorativo, funcional, protetor
Coating Color: Prata, ouro, ouro rosa, preto, etc.
Coating Uniformity: ≤±5%
Coating Hardness: ≥HV800
Coating Adhesion: ≥ grade 1
Coating Substrate: Metal, Vidro, Cerâmica, Plástico
Coating Chamber Size: personalizado
Coating Control System: Tela de toque PLC/Touch
Coating Temperature: ≤200℃
Coating Size: personalizado
Coating Speed: 1-4m/min
Coating Source: Evaporação de arco
Coating Material: Metal
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Máquina de Revestimento a Vácuo para Metalização de Vidro por Íons Multi-Arco
Sistema Avançado de Galvanoplastia de Níquel Cromo PVD para aplicações industriais
Tecnologia de Revestimento por Íons Multi-Arco
O revestimento por íons multi-arco é uma técnica PVD que utiliza arcos de alta corrente (100-500 A) para vaporizar alvos metálicos ou cerâmicos em uma câmara de vácuo (pressão < 10⁻² Torr). O vapor ionizado é acelerado em direção ao substrato por uma tensão de polarização, formando revestimentos densos e ultra-duros com adesão superior.Princípio de Funcionamento
Evaporação por Arco: Arcos de alta corrente atingem a superfície do alvo, gerando vapor metálico ionizado
  • Aceleração de Plasma: Polarização negativa no substrato atrai íons, aumentando a densidade do filme e a adesão
  • Introdução de Gás Reativo: A introdução de oxigênio ou nitrogênio forma compostos como TiN ou Cr₂O₃
  • Principais Vantagens
Alta Taxa de Deposição: Atinge espessuras de filme de 1-5 µm/h para produção em larga escala
  • Dureza e Resistência ao Desgaste: Revestimentos como TiAlN exibem dureza de até 3000 HV, estendendo a vida útil da ferramenta em 3-5 vezes
  • Cobertura Uniforme: Eficaz para geometrias complexas devido à difusividade do plasma
  • Resistência à Corrosão: Filmes densos protegem contra ambientes agressivos
  • Indústrias Aplicadas
Ferramentas e Moldes, Componentes Automotivos, Joias e Relógios, Instrumentos Médicos
Efeitos e Cores de Revestimento
Acabamentos de superfície incluem brilhos metálicos espelhados ou texturas foscas em dourado (TiN), preto (CrN), azul (TiAlN) e gradientes arco-íris
Tipos de Estrutura
Câmara Vertical para processamento em lote de peças pequenas; Câmara Horizontal para deposição em larga escala em substratos planos ou cilíndricos
Materiais de Substrato
Metais (aço inoxidável, alumínio), cerâmicas e plásticos duros
Materiais de Revestimento
Metais: Ti, Cr, Zr, Al; Nitretos: TiN, CrN, ZrN; Carbonetos: WC, TiC
Especificações Técnicas
Modelo de Configuração
Lion-700-ION Lion-1000-ION Lion-1300-ION Lion-1600-ION Lion-1800-ION Lion-2000-ION Lion-2200-ION Tamanho da Câmara (MM)
D700*A700 D1000*A1200 D1300*A1500 D1600*A1800 D1800*A2000 D2000*A2400 D2200*A4000 Fonte de alimentação de arco
4 conjuntos 8 conjuntos 12 conjuntos 16 conjuntos 20 conjuntos 24 conjuntos 40 conjuntos Fonte de alimentação de polarização
4 conjuntos 8 conjuntos 12 conjuntos 16 conjuntos 20 conjuntos 24 conjuntos 40 conjuntos Fonte de alimentação de polarização
12KW 20KW 30KW 40KW 60KW 80KW 80KW Vácuo final
5.0*10⁻⁴pa Potência total Potência total Potência total Potência total Potência total Potência total Potência total
50KW 75KW 145KW 190KW 250KW 305KW 455KW Tempo de ciclo de revestimento
Aproximadamente 15 a 50 minutos por ciclo (dependendo dos requisitos da camada de filme de revestimento) Sistema de Vácuo
Bomba de difusão/Bomba molecular + Bomba Roots + Bomba rotativa de acionamento direto de dois estágios + Bomba de retenção + Bomba criogênica (opcional)
Sistemas de Controle e Gás
Sistema de controle PLC com sistema de gás MFC de 4 vias de entrada e sistema de aquecimento de até 350°C
Embalagem e Entrega
Cobertura de filme plástico, caixa de madeira, contêiner de embalagem padrão de exportação de alto cubo
Porto de expedição: Guangdong
Tamanho da embalagem única: 60×20×25 cm
Peso bruto único: 20.000 KG
Exemplos de Embalagem
Capacidade de Fornecimento
PVD vacuum coating machine packaging example 1 PVD vacuum coating machine packaging example 2
Capacidade de Fornecimento: 15 conjuntos por mês de máquinas de revestimento a vácuo PVD de aço inoxidável usadas
Mensagem para resposta rápida
Produtos Relacionados