>
>
2025-12-05
1.ई-बीम वाष्पीकरण
लक्ष्य सामग्री पर बमबारी करने के लिए उच्च ऊर्जा वाले इलेक्ट्रॉन बीमों का उपयोग करता है, लक्ष्य को पिघलने या सुब्लिमेट करने के लिए गतिज ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करता है।गैस के परमाणुओं को पतली फिल्म बनाने के लिए सब्सट्रेट की सतह पर संघनितयह एक "थर्मल वाष्पीकरण जमाव" प्रक्रिया है, जिसमें शुद्ध धातुओं और ऑक्साइडों जैसे थोक लक्ष्यों का उपयोग किया जाता है।
2.मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग
आरएफ/डीसी विद्युत क्षेत्रों का उपयोग निष्क्रिय गैसों (जैसे, आर) को प्लाज्मा में आयनित करने के लिए करता है। त्वरित आयन लक्ष्य सतह पर बमबारी करते हैं, स्पटर लक्ष्य परमाणुओं को गति हस्तांतरित करते हैं, जो सब्सट्रेट पर जमा होते हैं।यौगिक फिल्मों को "प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग" (O2 की शुरूआत) के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।, N2), थोक या शीट मिश्र धातु/मिश्रित लक्ष्यों का उपयोग करते हुए।
|
तुलना आयाम |
ई-बीम वाष्पीकरण |
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग |
|
जमा दर |
उच्च (0.1~10 एनएम/सेकंड), तेज मोटी फिल्म जमाव के लिए आदर्श |
मध्यम-कम (0.01 ‰ 1 एनएम/सेकंड), पतली फिल्मों के लिए सटीक |
|
फिल्म एकरूपता |
मध्यम (±5~10%), सब्सट्रेट रोटेशन डिजाइन पर निर्भर करता है |
उत्कृष्ट (± 1 ¢ 3%), बड़े क्षेत्र कोटिंग के लिए उत्कृष्ट |
|
फिल्म घनत्व |
कम (पोरोसिटी 5~15%), नमी अवशोषण के लिए प्रवण |
अल्ट्रा हाई (पोरोसिटी < 2%), घना और पहनने के लिए प्रतिरोधी |
|
सम्मिलन |
मध्यम (वन डेर वाल्स बल प्रमुख), सब्सट्रेट पूर्व उपचार की आवश्यकता है |
मजबूत (आयन बमबारी के माध्यम से इंटरफ़ेस मिश्रण), बेहतर स्थायित्व |
|
ऑप्टिकल प्रदर्शन नियंत्रण |
स्थिर अपवर्तन सूचकांक (शुद्ध सामग्री वाष्पीकरण); पारदर्शी फिल्मों के लिए उच्च पारगम्यता (जैसे, SiO2, TiO2); कम फैलाव हानि |
समायोज्य अपवर्तन सूचकांक (स्पटरिंग पावर/गैस अनुपात के माध्यम से); प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग के माध्यम से आसान समग्र फिल्म निर्माण (जैसे, टीआईएन, एएलएन); चिकनी फिल्मों के साथ अति कम फैलाव हानि |
|
सामग्री संगतता |
उच्च पिघलने बिंदु वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त (जैसे, Ta2O5, ZrO2); कम पिघलने/विलायक सामग्री के लिए चुनौतीपूर्ण |
व्यापक श्रेणी (धातु, मिश्र धातु, यौगिक); बहु-घटक फिल्मों को सक्षम करता है (जैसे, ITO, MgF2-Al2O3) |
|
सब्सट्रेट तापमान प्रभाव |
उच्च (150~300°C), सब्सट्रेट के विकृत होने का खतरा |
कम (0°C), कम तापमान जमाव सब्सट्रेट की रक्षा करता है |
|
उपकरण की लागत और रखरखाव |
कम आरंभिक लागत, सरल रखरखाव (आसान लक्ष्य प्रतिस्थापन) |
उच्च आरंभिक लागत (महंगे मैग्नेट्रॉन लक्ष्य/शक्ति प्रणाली); लक्ष्य उपयोग दर 30-50% |
•छोटे से मध्यम बैच उत्पादनः प्रयोगशाला अनुसंधान एवं विकास, अनुकूलित ऑप्टिकल घटक (लेंस एंटी रिफ्लेक्टीव कोटिंग, संकीर्ण बैंड फिल्टर) ।
•उच्च पिघलने बिंदु वाली शुद्ध फिल्में: उच्च अपवर्तक सूचकांक वाली TiO2/ZrO2 फिल्में, कम अपवर्तक सूचकांक वाली SiO2 फिल्में।
•मोटी फिल्म के लिए आवश्यकताएंः आईआर परावर्तक फिल्म (>1μm), धातु परावर्तक परतें (Al, Ag फिल्म) ।
•तापमान के प्रति असंवेदनशील सब्सट्रेटः ग्लास, उच्च तापमान प्रतिरोधी सिरेमिक।
•बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादनः डिस्प्ले पैनल (ITO पारदर्शी प्रवाहकीय फिल्म), मोबाइल फोन लेंस AR कोटिंग।
•बड़े क्षेत्र कोटिंगः पीवी ग्लास, आर्किटेक्चरल ग्लास (> 1m2)
•उच्च स्थायित्व आवश्यकताएंः ऑटोमोटिव ऑप्टिकल घटक, आउटडोर ऑप्टिकल उपकरण (कसरत/जंग प्रतिरोध) ।
•कम्पोजिट/मल्टी-लेयर फिल्म्स: ग्रेडिएंट रिफ्रेक्टिव इंडेक्स फिल्म्स, मल्टी-लेयर फिल्टर (सटीक इंटरफ़ेस कंट्रोल)
•निम्न तापमान जमावः प्लास्टिक सब्सट्रेट (पीसी, पीएमएमए), लचीली ऑप्टिकल सामग्री।
✅ लाभः
•उच्च जमाई दक्षता, लघु उत्पादन चक्र;
•शुद्ध फिल्मों का स्थिर ऑप्टिकल प्रदर्शन, उत्कृष्ट पारगम्यता;
•कम उपकरण निवेश, आसान संचालन।
∙ नुकसान:
•खराब फिल्म घनत्व, अपर्याप्त दीर्घकालिक स्थिरता;
•बड़े क्षेत्र पर एकरूपता नियंत्रण में कठिनाई
•सीमित प्रकार की फिल्म (उष्णकटिबंधीय कम पिघलने वाली सामग्री)
✅ लाभः
•मजबूत आसंजन, घनी/हंसने प्रतिरोधी फिल्म, अच्छी पर्यावरण स्थिरता;
•उच्चतर बड़े क्षेत्र की एकरूपता, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त;
•व्यापक सामग्री संगतता, जटिल फिल्म निर्माण;
•कम तापमान पर जमा होने से सब्सट्रेट की सुरक्षा होती है।
∙ नुकसान:
•धीमी जमाव दर, कम मोटी फिल्म दक्षता;
•उच्च उपकरण लागत, जटिल रखरखाव (त्वरित लक्ष्य खपत);
•प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग के लिए आवश्यक सटीक गैस अनुपात नियंत्रण, उच्च प्रक्रिया ट्यूनिंग कठिनाई।
किसी भी समय हमसे संपर्क करें
