Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
Email: sales@lionpvd.com TELEFOON: 86--18207198662
Thuis > producten > Optische elektronenpistolcoatmachine >
Electronenkanon type Verdamping PVD Vacuüm Coating Machine voor het coaten van optische lenzen
  • Electronenkanon type Verdamping PVD Vacuüm Coating Machine voor het coaten van optische lenzen
  • Electronenkanon type Verdamping PVD Vacuüm Coating Machine voor het coaten van optische lenzen
  • Electronenkanon type Verdamping PVD Vacuüm Coating Machine voor het coaten van optische lenzen

Electronenkanon type Verdamping PVD Vacuüm Coating Machine voor het coaten van optische lenzen

Plaats van herkomst Guangdong
Merknaam Lion King
Certificering CE
Productdetails
Coating Garantie:
1 jaar
Substraatmateriaal:
Plastic, glas, metaal, keramiek
Coatingtype:
Verdamping van optische elektronenbundels PVD-coating
Coatingafzettingspercentage:
1-5 Å/s
Coating Chamber Grootte:
Aanpasbaar
Coating stroomvoorziening:
hoogspanningsvoeding
Coating hechting:
≥100N
Coating -uniformiteit:
± 5%
Coatingmateriaal:
Elektronenkanon
Coating Control System:
PLC, touchscreen, automatisch
Dikte van de coating:
0,1-10 micron
Coatingmethode:
Elektronenstraalverdamping
Coatingtemperatuur:
≤200 ℃
Coating transparantie:
≥95%
Coatingtoepassing:
Optische lenzen, spiegels, filters
Coatingfuncties:
Hoog efficiëntie, goedkope, gemakkelijke werking
Garantie:
1 jaar
Vacuümkamer maat:
Aanpasbaar
Voeding:
AC 220V, 50/60Hz
Coatingmaat:
Aanpasbaar
Type:
coatmachine
Markeren: 

Electronenkanon PVD coating machine

,

Vacuüm coating machine voor lenzen

,

Optische lens verdampings coating machine

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1
Levertijd
45 tot 60 dagen
Productbeschrijving
garantie
1 jaar
machinetype
Spuitcabines, Schilderapparatuur, Voorbehandelingsapparatuur, Transportapparatuur, Droogoven, Uithardingsoven, Coatingapparatuur
type
Coating Productielijn
spanning
380V of aanpasbaar
coating
Vacuümcoaten
kerncomponenten
PLC, Drukvat, Tandwiel, Pomp, vacuümmachinekamer
video uitgaande inspectie
Verstrekt
machinerapport
Verstrekt
belangrijkste verkoopargumenten
Gratis training/eenvoudig te bedienen
substraat
Roestvrij staal
vermogen (W)
150KW-500KW of aanpasbaar
gewicht (kg)
50000
plaats van herkomst
Guangdong, China
merknaam
Lion King
afmeting (l*b*h)
L4500mm*B5000mm*H3000mm of aanpasbaar
After-sales service verleend
Technici beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden
Kamer materiaal
ROESTVRIJ STAAL
Coatingtoepassing/coating substraat
metaal, glas en plastic producten
Ruwe coatingmateriaal
Titanium, chroom, aluminium, messing, zirkonium, enz.
ultiem vacuüm
5*10-4 pa
Coatingkleur
Goud, roségoud, zwart, donkerzwart, champagne, bruin, enz.
Coatingtechnologie
Multi-arc ion pvd coatingtechnologie
Installatie en training
Gratis installatie en trainingsservice in het buitenland
Besturingsmodus
PLC+HMITouchscreen+Volautomatisch +Alarmsysteem, Volautomatisch
Vacuümsysteem
Diffusiepomp+wortelpomp+roterende vacuümpomp

Verpakking en levering

Verpakkingsdetails
Plastic filmhoes & houten kist hoge kubus export standaard verpakkingscontainer voor CICEL roestvrijstalen barrière Multi-Arc Ion PVD vacuümcoatingmachine
Verzendhaven
Guangdong
Verkoopeenheden
Enkel item
Enkele pakketgrootte
80X25X25 cm
Enkel brutogewicht
10.000 KG
Verpakking voorbeelden

Lion KingElectron Beam Optical Coating Machine

Technologie Overzicht

 

Electron Beam Optical Coating Machine is een kernapparatuur op het gebied van precisie optische fabricage. Het gebruikt hoogenergetische elektronenstralen om optische materialen met een hoog smeltpunt te smelten, te verdampen en te ioniseren, en deponeert vervolgens de verdampte materialen op het oppervlak van substraten om ultradunne, uniforme en hoogwaardige optische films te vormen. Deze films worden veel gebruikt in optische componenten zoals anti-reflectie films, hoogreflectie films, filterfilms en polarisatiefilms, die essentieel zijn voor apparaten in industrieën zoals optica, elektronica, lucht- en ruimtevaart en halfgeleiders.

 

Werkingsprincipe

Creëren van een vacuümomgeving

Het gehele coatingproces wordt uitgevoerd in een hoogvacuümkamer. Deze omgeving dient twee cruciale doelen:

Voorkomt dat het verdampte materiaal reageert met lucht of wordt verstrooid door gasmoleculen, waardoor de zuiverheid van de film wordt gewaarborgd.

Vermindert de botsing tussen verdampte atomen/moleculen en gasmoleculen, waardoor de damp soepel het substraat kan bereiken en een dichte film kan vormen.

Generatie en versnelling van elektronenstralen

Een elektronenkanon genereert elektronen door middel van thermische emissie. De elektronen worden vervolgens versneld door een hoogspannings elektrisch veld om een hoge kinetische energie te verkrijgen.

Verhitting en verdamping van doelmateriaal

De hoogenergetische elektronenstraal wordt gefocust door een magnetische lens en gericht op het oppervlak van het doelmateriaal. De kinetische energie van de elektronen wordt omgezet in thermische energie bij botsing met het doel, waardoor het materiaal snel wordt verwarmd tot zijn verdampingstemperatuur (zelfs voor materialen met smeltpunten boven 2000°C, zoals alumina. Het materiaal verdampt vervolgens in een damp met hoge dichtheid, bestaande uit atomen, moleculen of ionen.

Dampdepositie en filmvorming

De verdampte materiaal deeltjes bewegen in een rechte lijn in de vacuümkamer en worden afgezet op het oppervlak van het roterende substraat. Naarmate de deeltjes zich ophopen, vormen ze een dunne film met een specifieke structuur en optische eigenschappen.

In-situ monitoring en controle

Tijdens het coatingproces wordt een kwartskristalmicrobalans of optisch monitoringsysteem gebruikt om de filmdikte en brekingsindex in realtime te volgen. Het systeem geeft gegevens terug aan de besturingseenheid, die parameters zoals elektronenstraalvermogen, substraattemperatuur en depositie snelheid aanpast om ervoor te zorgen dat de film aan de ontwerpvereisten voldoet.

Belangrijkste voordelen

Hoge verdampingsefficiëntie voor materialen met een hoog smeltpunt

Elektronenstralen verwarmen het doel direct, waardoor verdamping van materialen met smeltpunten > 3000°C mogelijk is.

Hoge filmzuiverheid

De vacuümomgeving en niet-contactverwarming minimaliseren onzuiverheden in de film.

Nauwkeurige diktecontrole

In-situ monitoringsystemen en instelbaar elektronenstraalvermogen maken een nauwkeurigheid van de filmdiktecontrole tot ±0,1 nm mogelijk, wat voldoet aan de eisen van meerlaagse optische films.

Brede materiaalcompatibiliteit

Compatibel met oxiden, fluoriden, metalen en zelfs keramiek, waardoor de toepassingsgebieden worden uitgebreid.

Hoge depositie snelheid

Depositie snelheden kunnen 1–10 nm/s bereiken, waardoor de productie-efficiëntie voor optische componenten in grote batches wordt verbeterd.

Toegepaste industrieën

Optische communicatie

Coating van dunne films voor optische vezels en optische koppelingen, waardoor een laag signaalverlies tijdens lichttransmissie wordt gewaarborgd.

Consumentenelektronica

Anti-reflectie (AR) films voor smartphone/laptop schermen. Infrarood (IR) afsnijfilters voor cameramodules.

Lucht- en ruimtevaart & Defensie

Hoogreflectie films voor optische satelliet telescopen. Anti-ijsvorming en anti-condens optische films voor vliegtuigwindschermen.

Halfgeleiders & Opto-elektronica

Diëlektrische films voor microchips. Dunfilmcoatings voor lichtemitterende diodes.

 

Neem op elk moment contact met ons op.

18207198662
Antang Zuidweg, Duanzhou District, Zhaoqing, Guangdong 526060 China.
Stuur uw aanvraag rechtstreeks naar ons