পিভিডি স্পটারিং আইওন লেপ মেশিন/ মাল্টি-আর্ক আইওন ম্যাগনেট্রন স্পটারিং পিভিডি লেপ গ্লাস জুয়েল

এটিতে একটি ইমপলস পাওয়ার সাপ্লাই মডিউল, একটি ম্যাগনেট্রন স্পটারিং চেম্বার, একটি টার্গেট উপাদান সমন্বয়, একটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, একটি সাবস্ট্র্যাট ট্রান্সমিশন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইউনিট রয়েছে,পাশাপাশি একটি অনলাইন পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থাইত্যাদি।

১০ থেকে ৩৫০ কিলোহার্টজ পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সির একটি ইমপ্লাস ভোল্টেজ আউটপুট করে, নেতিবাচক ভোল্টেজ পর্যায়ে লক্ষ্য স্পটটিং অর্জন করা হয়,এবং ইলেকট্রনগুলি লক্ষ্য পৃষ্ঠের উপর সঞ্চিত ধনাত্মক চার্জ নিরপেক্ষ করার জন্য ইতিবাচক ভোল্টেজ পর্যায়ে প্রবর্তিত হয়. অপারেশন চলাকালীন, চেম্বারটি প্রথমে একটি ভ্যাকুয়ামে খালি করা হয় এবং আর্গনের মতো কাজের গ্যাসগুলি প্রবর্তন করা হয়। পালস পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ প্রয়োগ করার পরে, গ্যাসটি প্লাজমা গঠনের জন্য আয়োনাইজ করা হয়।চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের সীমাবদ্ধতার অধীনে, প্লাজমা লক্ষ্য উপাদানকে বোমা দেয়, যার ফলে লক্ষ্য উপাদানটির পরমাণু বা অণুগুলি পৃথক হয়ে যায় এবং একটি ফিল্ম গঠনের জন্য স্তরটির পৃষ্ঠের উপর জমা হয়।

এই সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন লক্ষ্য উপাদান এবং লেপের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, ইমপলস ফ্রিকোয়েন্সি, ডিউটি চক্র এবং পিক পাওয়ারের মতো মূল পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।লক্ষ্য উপাদানটির তাপ উত্পাদন এবং স্পটারিং হারও ভারসাম্যপূর্ণ হতে পারেকিছু উচ্চ-শেষ মডেল 150kHz পর্যন্ত একটি পালস ফ্রিকোয়েন্সি অর্জন করতে পারে, যা জটিল ফিল্ম স্তরগুলির অবতরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

এটি কেবল টিআই এবং আলের মতো ধাতব লক্ষ্যমাত্রা পরিচালনা করতে পারে না, তবে দ্বি-নির্দেশক পালস বা মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি এসি মোডের মাধ্যমে আল 2 ও 3 এবং টিআইও 2 এর মতো নিরোধক লক্ষ্যমাত্রার স্থিতিশীল স্পটারিং অর্জন করতে পারে।এছাড়াও, নিম্ন তাপমাত্রা প্রক্রিয়া নকশা বিভিন্ন উপাদান substrates যেমন কাচ, প্লাস্টিক, এবং PET অভিযোজিত করা যেতে পারে,এবং বিশেষ করে নমনীয় OLED এর মত তাপ সংবেদনশীল স্তর আবরণ জন্য উপযুক্ত.

মূলধারার মডেলগুলি একাধিক ইন্টিগ্রেটেড ভ্যাকুয়াম ম্যানিপুলেটর, অনলাইন ফিল্ম বেধ মনিটরিং এবং স্বয়ংক্রিয় সারিবদ্ধকরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা একাধিক চেম্বারে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনকে সমর্থন করে।

পালস পাওয়ার সাপ্লাইয়ের পর্যায়ক্রমিক কাজের মোড কার্যকরভাবে লক্ষ্য পৃষ্ঠের উপর আর্ক স্রাব দমন করতে পারে এবং ফিল্ম ত্রুটি হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে,উচ্চ-শক্তির পালস উচ্চ-ঘনত্বের প্লাজমা তৈরি করতে পারে, যা ফিল্ম স্তরকে ঘন করে।

সরঞ্জামের লক্ষ্য উপাদান ব্যবহারের হার 20% থেকে 45% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে, লক্ষ্য উপাদান খরচ 40% হ্রাস করা যেতে পারে,এবং আইটিওর মতো বিরল ধাতু ব্যবহারের খরচ ৩০ শতাংশ কমিয়ে আনা যায়।উপরন্তু, জমাট বাঁধার হার 10nm/s পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, যা উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

অক্সাইড, নাইট্রাইড এবং অন্যান্য যৌগিক ফিল্মের জমাট বাঁধার সময়, লক্ষ্য পৃষ্ঠের উপর adsorbed প্রতিক্রিয়া গ্যাস পলস ব্যবধানের সময় desorbed করা যেতে পারে,লক্ষ্য পৃষ্ঠের উপর একটি নিরোধক স্তর গঠনের প্রতিরোধ করা এবং ঐতিহ্যগত ডিসি ম্যাগনেট্রন স্পটারে লক্ষ্য বিষাক্তকরণের সমস্যা সমাধান করা যা স্পটারে অস্থায়ী করে তোলে.