آلة طلاء الأيونات بالترسيب الفيزيائي للبخار/ آلة طلاء PVD متعددة الأقواس الأيونية المغناطيسية الزجاج والمجوهرات
آلة طلاء بالترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) للزجاج
,آلة طلاء بالترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) متعددة الأقواس الأيونية المغناطيسية
,آلة طلاء الفراغ بتكنولوجيا PVD
عرض المنتج
يتكون من وحدة تزويد الطاقة النبضية ، وغرفة رش الماجنترون ، وتجميع مادة الهدف ، ونظام التفريغ ، ووحدة نقل الركيزة والتحكم في درجة الحرارة ، بالإضافة إلى نظام المراقبة عبر الإنترنت ، إلخ.
عن طريق إخراج جهد نبضي بتردد يتراوح من 10 إلى 350 كيلو هرتز ، يتم تحقيق رش الهدف في مرحلة الجهد السلبي ، ويتم إدخال الإلكترونات في مرحلة الجهد الموجب لتحييد الشحنات الموجبة المتراكمة على سطح الهدف. أثناء التشغيل ، يتم إخلاء الغرفة أولاً إلى فراغ ويتم إدخال غازات العمل مثل الأرجون. بعد أن يطبق مصدر الطاقة النبضي الجهد ، يتأين الغاز لتكوين البلازما. تحت قيود المجال المغناطيسي ، تقصف البلازما مادة الهدف ، مما يتسبب في انفصال ذرات أو جزيئات مادة الهدف وترسبها على سطح الركيزة لتكوين فيلم.
يمكن للمعدات ضبط المعلمات الأساسية بدقة مثل تردد النبض ودورة العمل وطاقة الذروة ، والتكيف مع مواد الهدف المختلفة ومتطلبات الطلاء. عن طريق ضبط دورة العمل ، يمكن أيضًا تحقيق التوازن بين توليد الحرارة لمادة الهدف ومعدل الرش. يمكن لبعض الطرز المتطورة تحقيق تردد نبضي يصل إلى 150 كيلو هرتز ، والذي يمكنه تلبية متطلبات الإيداع لطبقات الأفلام المعقدة.
لا يمكنه فقط التعامل مع أهداف معدنية مثل Ti و Al ، ولكنه يحقق أيضًا رشًا مستقرًا لأهداف عازلة مثل Al₂O₃ و TiO₂ من خلال أوضاع النبض ثنائي الاتجاه أو التيار المتردد متوسط التردد. علاوة على ذلك ، يمكن تكييف تصميم العملية منخفضة الحرارة مع ركائز المواد المختلفة مثل الزجاج والبلاستيك و PET ، وهو مناسب بشكل خاص لطلاء الركائز الحساسة للحرارة مثل OLeds المرنة.
تم تجهيز النماذج السائدة بآليات تفريغ مدمجة متعددة ، ومراقبة سمك الفيلم عبر الإنترنت ، وأنظمة محاذاة تلقائية ، ودعم الإنتاج المستمر في غرف متعددة.
يمكن لوضع العمل الدوري لمصدر الطاقة النبضي أن يمنع بشكل فعال تفريغ القوس على سطح الهدف ويقلل من عيوب الفيلم. في الوقت نفسه ، يمكن للنبضات عالية الطاقة أن تولد بلازما عالية الكثافة ، مما يجعل طبقة الفيلم أكثر كثافة.
يمكن زيادة معدل استخدام مادة الهدف للمعدات من 20٪ إلى 45٪ ، ويمكن تقليل استهلاك مادة الهدف بنسبة 40٪ ، ويمكن تخفيض تكلفة استخدام المعادن النادرة مثل ITO بنسبة 30٪. علاوة على ذلك ، يمكن أن يصل معدل الإيداع إلى 10 نانومتر / ثانية ، مما يعزز بشكل كبير كفاءة الإنتاج.
أثناء ترسيب الأكاسيد والنتريت والأفلام المركبة الأخرى ، يمكن إزالة الغاز المتفاعل الممتص على سطح الهدف أثناء الفاصل الزمني للنبض ، مما يمنع تكوين طبقة عازلة على سطح الهدف وحل مشكلة تسمم الهدف في رش الماجنترون DC التقليدي الذي يجعل الرش غير مستدام.