Dây chuyền sản xuất phủ bằng phun magnetron thủy tinh màu cho kính màu

 Giới thiệu về dây chuyền sản xuất

1.Đặc điểm cốt lõi: liên tục, độ chính xác cao và tự động hóa.

2. Nó chủ yếu bao gồm bốn phần: bộ phận tiền xử lý chất nền, bộ phận phủ chân không, bộ phận xử lý sau và hệ thống điều khiển.

3. Nó có thể thực hiện sản xuất toàn bộ quy trình từ kính tấm thô đến kính tráng màu thành phẩm.

4. Thiết bị cốt lõi:súng phun từ magnetron, có thể được cấu hình với các vật liệu đích khác nhau (chẳng hạn như titan, crom, silicon,          indium tin oxide, v.v.) theo yêu cầu về màu sắc.

Quy trình sản xuất cốt lõi

Quy trình sản xuất tuân theo logic liên tục của "tiền xử lý → phủ → xử lý sau", với mỗi liên kết được kết nối chặt chẽ để đảm bảo chất lượng của lớp màng.

Stiền xử lý chất nền

Làm sạch: Loại bỏ vết dầu, bụi và tạp chất bị oxy hóa trên bề mặt kính thông qua "rửa kiềm → rửa axit → rửa bằng nước tinh khiết → sấy khô bằng khí nóng" để tránh ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp màng.

Đun nóng trước: Đun nóng kính đã làm sạch đến 50-80℃ để giảm sự chênh lệch nhiệt độ giữa kính và buồng chân không và ngăn chặn sự ngưng tụ hơi nước trong quá trình phủ.

Phủ chân không 

Bơm chân không: Sau khi kính đi vào buồng chân không liên tục, nó được bơm bằng sự kết hợp của bơm phân tử và bơm Roots để nhanh chóng đạt đến mức chân không mục tiêu.

Phun từ magnetron: Trong môi trường chân không, các loại khí trơ (chẳng hạn như argon) được ion hóa để tạo ra plasma. Plasma bắn phá bề mặt của vật liệu đích, khiến các nguyên tử/phân tử của vật liệu đích tách ra và lắng đọng trên bề mặt kính, tạo thành nhiều lớp màng (thường là 3-5 lớp). Bằng cách kiểm soát công suất phun và tốc độ của các đích khác nhau và điều chỉnh tỷ lệ thành phần của màng, có thể đạt được các màu sắc và chức năng cụ thể.

Xử lý và kiểm tra sau

Làm mát: Kính đã phủ đi vào buồng làm mát và được làm mát từ từ đến nhiệt độ phòng để ngăn lớp phủ bị nứt do ứng suất nhiệt.

Kiểm tra: Độ đồng đều màu sắc và độ dày màng được kiểm tra bằng máy dò quang học trực tuyến (với độ chính xác lên đến cấp nanomet), đồng thời, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn được lấy mẫu và kiểm tra. Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn được cuộn hoặc cắt, và các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn được đánh dấu và loại bỏ.

Tính năng của dây chuyền sản xuất

1. Màu sắc chính xác và có thể kiểm soát

2. Chất lượng lớp màng tuyệt vời 

3. Vận hành liên tục và tự động hóa  

4. Tích hợp đa chức năng

Sản phẩm ứng dụng
Kiến trúc: kính tường rèm tráng màu, kính cách nhiệt màu, kính vách ngăn nội thất màu
Trong lĩnh vực thiết bị gia dụng: kính cửa tủ lạnh, kính bảng điều khiển máy giặt, kính cửa lò nướng
Vận tải : kính cửa sổ cho đường sắt cao tốc/tàu điện ngầm, cửa sổ trời ô tô và kính lỗ châu mai cho tàu thủy
Các lĩnh vực khác: Kính đồ nội thất cao cấp, kính che thiết bị điện tử