สายการผลิตเคลือบสปัตเตอร์แมกนีตรอนแก้วสีสำหรับกระจกสี

 บทนำสู่สายการผลิต

1.ลักษณะหลัก:ความต่อเนื่อง, ความแม่นยำสูง และระบบอัตโนมัติ

2. ส่วนประกอบหลัก: หน่วยเตรียมพื้นผิว, หน่วยเคลือบสุญญากาศ, หน่วยหลังการบำบัด และระบบควบคุม

3. สามารถผลิตได้ครบวงจรตั้งแต่กระจกแผ่นดิบไปจนถึงกระจกเคลือบสีสำเร็จรูป

4. อุปกรณ์หลัก:ปืนเป้าหมายสปัตเตอร์แมกนีตรอน ซึ่งสามารถกำหนดค่าด้วยวัสดุเป้าหมายที่แตกต่างกัน (เช่น ไทเทเนียม โครเมียม ซิลิคอน          อินเดียมทินออกไซด์ ฯลฯ) ตามความต้องการด้านสี

กระบวนการผลิตหลัก

กระบวนการผลิตเป็นไปตามตรรกะต่อเนื่องของ "การเตรียมการ → การเคลือบ → การบำบัดหลังการผลิต" โดยแต่ละขั้นตอนเชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชั้นฟิล์ม

Sการเตรียมพื้นผิว

การทำความสะอาด: ขจัดคราบน้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรกที่เกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวกระจกผ่าน "การล้างด้วยด่าง → การล้างด้วยกรด → การล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ → การอบแห้งด้วยลมร้อน" เพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อการยึดเกาะของชั้นฟิล์ม

การอุ่น: อุ่นกระจกที่ทำความสะอาดแล้วให้ได้ 50-80℃ เพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกระจกและห้องสุญญากาศ และป้องกันการควบแน่นของไอน้ำในระหว่างการเคลือบ

การเคลือบสุญญากาศ 

การปั๊มสุญญากาศ: หลังจากที่กระจกเข้าไปในห้องสุญญากาศต่อเนื่องแล้ว จะถูกปั๊มโดยการรวมกันของปั๊มโมเลกุลและปั๊มรูทส์เพื่อให้ถึงระดับสุญญากาศเป้าหมายอย่างรวดเร็ว

การสปัตเตอร์แมกนีตรอน: ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ ก๊าซเฉื่อย (เช่น อาร์กอน) จะถูกไอออไนซ์เพื่อสร้างพลาสมา พลาสมาจะระเบิดพื้นผิวของวัสดุเป้าหมาย ทำให้อะตอม/โมเลกุลของวัสดุเป้าหมายแยกตัวและสะสมบนพื้นผิวกระจก ก่อตัวเป็นฟิล์มหลายชั้น (โดยปกติ 3-5 ชั้น) โดยการควบคุมกำลังการสปัตเตอร์และความเร็วของเป้าหมายที่แตกต่างกัน และปรับอัตราส่วนองค์ประกอบของฟิล์ม สามารถได้สีและฟังก์ชันเฉพาะ

การประมวลผลและการตรวจสอบหลังการผลิต

การระบายความร้อน: กระจกเคลือบจะเข้าสู่ห้องระบายความร้อนและค่อยๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องเพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นเคลือบแตกร้าวเนื่องจากความเครียดจากความร้อน

การทดสอบ: ความสม่ำเสมอของสีและความหนาของฟิล์มจะถูกทดสอบโดยเครื่องตรวจจับแสงแบบออนไลน์ (มีความแม่นยำสูงถึงระดับนาโนเมตร) และในเวลาเดียวกัน ความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทานต่อการกัดกร่อนจะถูกสุ่มตัวอย่างและทดสอบ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกม้วนขึ้นหรือตัด และผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกทำเครื่องหมายและนำออก

คุณสมบัติของสายการผลิต

1. สีที่แม่นยำและควบคุมได้

2. คุณภาพชั้นฟิล์มดีเยี่ยม 

3. การทำงานต่อเนื่องและระบบอัตโนมัติ  

4. การรวมฟังก์ชันหลายอย่าง

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งาน
สถาปัตยกรรม: กระจกผนังม่านเคลือบสี, กระจกฉนวนสี, กระจกพาร์ติชั่นภายในสี
ในด้านเครื่องใช้ในบ้าน: กระจกตัวเครื่องตู้เย็น, กระจกแผงเครื่องซักผ้า, กระจกหน้าต่างเตาอบ
การขนส่ง : กระจกหน้าต่างสำหรับรถไฟความเร็วสูง/รถไฟใต้ดิน, ซันรูฟรถยนต์ และกระจกช่องมองเรือ
สาขาอื่นๆ: กระจกเฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์, กระจกครอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์