Линия производства покрытий магнетронным распылением цветного стекла

 Введение в производственную линию

1.Егоосновныехарактеристики: непрерывность, высокая точность и автоматизация.

2. Она в основном состоит из четырех частей: блок предварительной обработки подложки, блок вакуумного напыления, блок последующей обработки и система управления.

3. Она может реализовать полный производственный процесс от сырого листового стекла до готового цветного стекла с покрытием.

4. Основное оборудование:магнетронный распылительный пистолет, который может быть настроен с использованием различных материалов мишени (таких как титан, хром, кремний,           оксид индия-олова и т. д.) в соответствии с требованиями к цвету.

Основной производственный процесс

Производственный процесс следует непрерывной логике "предварительная обработка → напыление → последующая обработка", при этом каждое звено тесно связано для обеспечения качества пленочного слоя.

Предварительная обработка подложки

Очистка: Удаление масляных пятен, пыли и окисленных примесей с поверхности стекла путем "щелочной промывки → кислотной промывки → промывки чистой водой → сушки горячим воздухом", чтобы избежать влияния на адгезию пленочного слоя.

Предварительный нагрев: Нагрев очищенного стекла до 50-80℃ для уменьшения разницы температур между стеклом и вакуумной камерой и предотвращения конденсации водяного пара во время напыления.

Вакуумное напыление 

Вакуумная откачка: После того, как стекло попадает в непрерывную вакуумную камеру, оно откачивается комбинацией молекулярного насоса и насоса Рутса для быстрого достижения целевой степени вакуума.

Магнетронное распыление: В вакуумной среде инертные газы (например, аргон) ионизируются для генерации плазмы. Плазма бомбардирует поверхность материала мишени, вызывая отделение атомов/молекул материала мишени и осаждение на поверхности стекла, образуя несколько слоев пленок (обычно 3-5 слоев). Путем контроля мощности распыления и скорости различных мишеней и регулировки соотношения состава пленки можно добиться определенных цветов и функций.

Последующая обработка и контроль

Охлаждение: Стекло с покрытием входит в камеру охлаждения и медленно охлаждается до комнатной температуры, чтобы предотвратить растрескивание слоя покрытия из-за термического напряжения.

Тестирование: Равномерность цвета и толщина пленки проверяются онлайн-оптическим детектором (с точностью до нанометрового уровня), и в то же время отбираются образцы и проверяются износостойкость и коррозионная стойкость. Качественная продукция наматывается или разрезается, а некачественная продукция маркируется и удаляется.

Особенности производственной линии

1. Точный и контролируемый цвет

2. Отличное качество пленочного слоя 

3. Непрерывная работа и автоматизация  

4. Многофункциональная интеграция

Применение продукции
Архитектура: цветное стекло с покрытием для навесных стен, цветное изоляционное стекло, цветное стекло для внутренних перегородок
В области бытовой техники: стекло для дверцы холодильника, стекло для панели стиральной машины, стекло для окна духовки
Транспорт : стекло для окон для высокоскоростных железных дорог/метро, люки автомобилей и иллюминаторное стекло для кораблей
Другие области:Стекло для элитной мебели, стекло для крышки электронных устройств