रंगीन कांच के लिए रंगीन कांच मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग उत्पादन लाइन

 उत्पादन लाइन का परिचय

1.इसकी मुख्य विशेषताएं: निरंतरता, उच्च परिशुद्धता और स्वचालन।

2. इसमें मुख्य रूप से चार भाग होते हैं: सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट यूनिट, वैक्यूम कोटिंग यूनिट, पोस्ट-ट्रीटमेंट यूनिट और नियंत्रण प्रणाली।

3. यह कच्चे शीट ग्लास से लेकर तैयार रंगीन लेपित ग्लास तक पूर्ण-प्रक्रिया उत्पादन का एहसास कर सकता है।

4. मुख्य उपकरण:एक मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग टारगेट गन, जिसे रंग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न लक्ष्य सामग्री (जैसे टाइटेनियम, क्रोमियम, सिलिकॉन,           इंडियम टिन ऑक्साइड, आदि) के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

मुख्य उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन प्रक्रिया "प्रेट्रीटमेंट → कोटिंग → पोस्ट-ट्रीटमेंट" के निरंतर तर्क का पालन करती है, जिसमें फिल्म परत की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कड़ी बारीकी से जुड़ी होती है।

एसबस्ट्रेट प्रीट्रीटमेंट

सफाई: फिल्म परत के आसंजन को प्रभावित करने से बचने के लिए "क्षारीय धुलाई → अम्ल धुलाई → शुद्ध पानी से धोना → गर्म हवा से सुखाना" के माध्यम से कांच की सतह पर तेल के दाग, धूल और ऑक्सीकृत अशुद्धियों को हटा दें।

प्रीहीटिंग: कांच और वैक्यूम चैंबर के बीच तापमान के अंतर को कम करने और कोटिंग के दौरान जल वाष्प संघनन को रोकने के लिए साफ किए गए कांच को 50-80℃ तक गर्म करें।

वैक्यूम कोटिंग 

वैक्यूम पंपिंग: कांच के निरंतर वैक्यूम चैंबर में प्रवेश करने के बाद, इसे लक्ष्य वैक्यूम डिग्री तक जल्दी से पहुंचने के लिए एक आणविक पंप और एक रूट्स पंप के संयोजन से पंप किया जाता है।

मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग: एक वैक्यूम वातावरण में, निष्क्रिय गैसों (जैसे आर्गन) को प्लाज्मा उत्पन्न करने के लिए आयनित किया जाता है। प्लाज्मा लक्ष्य सामग्री की सतह पर बमबारी करता है, जिससे लक्ष्य सामग्री के परमाणु/अणु अलग हो जाते हैं और कांच की सतह पर जमा हो जाते हैं, जिससे फिल्मों की कई परतें बनती हैं (आमतौर पर 3-5 परतें)। विभिन्न लक्ष्यों की स्पटरिंग शक्ति और गति को नियंत्रित करके और फिल्म के संरचना अनुपात को समायोजित करके, विशिष्ट रंग और कार्य प्राप्त किए जा सकते हैं।

पोस्ट-प्रोसेसिंग और निरीक्षण

शीतलन: लेपित कांच शीतलन कक्ष में प्रवेश करता है और थर्मल तनाव के कारण कोटिंग परत को फटने से रोकने के लिए धीरे-धीरे कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है।

परीक्षण: रंग की एकरूपता और फिल्म की मोटाई का परीक्षण एक ऑनलाइन ऑप्टिकल डिटेक्टर द्वारा किया जाता है (नैनोमीटर स्तर तक की सटीकता के साथ), और साथ ही, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध का नमूना लिया जाता है और परीक्षण किया जाता है। योग्य उत्पादों को लपेटा या काटा जाता है, और अयोग्य उत्पादों को चिह्नित और हटा दिया जाता है।

उत्पादन लाइन की विशेषताएं

1. सटीक और नियंत्रणीय रंग

2. उत्कृष्ट फिल्म परत गुणवत्ता 

3. निरंतर संचालन और स्वचालन  

4. बहु-कार्यात्मक एकीकरण

अनुप्रयोग उत्पाद
आर्किटेक्चर: रंगीन लेपित पर्दे की दीवार का कांच, रंगीन इन्सुलेटिंग ग्लास, रंगीन आंतरिक विभाजन ग्लास
घरेलू उपकरण क्षेत्र में: रेफ्रिजरेटर दरवाजा बॉडी ग्लास, वाशिंग मशीन पैनल ग्लास, ओवन विंडो ग्लास
परिवहन : हाई-स्पीड रेलवे/सबवे के लिए विंडो ग्लास, कार सनरूफ और जहाजों के लिए पोर्टहोल ग्लास
अन्य क्षेत्र: हाई-एंड फर्नीचर ग्लास, इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस कवर ग्लास