Nickel Chrome Plating Machine
,Plastic Metallizing Vacuum Coating Machine
,Nickel Chrome Plating PVD Coating Machine
Wielołukowe pokrycie jonów jest techniką PVD, która wykorzystuje łuki o wysokim prądzie (100 500 A) do parowania metalowych lub ceramicznych celów w komorze próżniowej (ciśnienie < 10−2 Torr).Jonizowana para jest przyspieszana w kierunku podłoża przez napięcie przesunięciaMetody te doskonale sprawdzają się w składowaniu folii z azotynów, węglowodorów i tlenków do zastosowań przemysłowych i dekoracyjnych.
- Odparcie łukowe: Łuki wysokiego prądu uderzają w powierzchnię celu, generując zjonizowaną parę metalową.
- Przyspieszenie plazmy: Negatywne przesunięcie na podłożu przyciąga jony, zwiększając gęstość folii i przyczepność.
- Wprowadzenie gazu reaktywnego: tlen lub azot mogą być wprowadzane do tworzenia związków takich jak TiN lub Cr2O3.
- Wysoka stopa depozycji: osiąga grubość folii 1 ‰ 5 μm/h, idealnie nadającą się do produkcji na dużą skalę.
- Twardość i odporność na zużycie: powłoki takie jak TiAlN wykazują twardość do 3000 HV, wydłużając żywotność narzędzia o 3×5x.
- Jednolite pokrycie: Skuteczne w przypadku złożonych geometrii (np. śruby, zęby) ze względu na dyfuzyjność plazmy.
- Odporność na korozję: Filmy gęste chronią przed trudnymi środowiskami (np. morskie lub motoryzacyjne).
- Narzędzia i formy: Narzędzia do cięcia, ciosy i matryce.
- Produkcja samochodowa: Komponenty silnika i dekoracja.
- Biżuteria i zegarki: Trwałe, odporne na zadrapania złoty lub czarny wykończenie.
- Medyczne: Sterylne, biokompatybilne powłoki do instrumentów chirurgicznych.
- Wykończenia powierzchni: lustrzane, metalowe lśnienie lub maty tekstury.
- Wybór koloru: Złoto (TiN), czarne (CrN), niebieskie (TiAlN) i gradienty tęczy.
- Komora pionowaOptymalizowane do przetwarzania serii małych części.
- Komora pozioma: nadaje się do osadzenia na dużą skalę na płaskich lub cylindrycznych podłogach.
- Metali ( stalowa, aluminium), ceramika i twardy plastik.
- Metali: Ti, Cr, Zr, Al.
- Nitrydy: TiN, CrN, ZrN.
- Karbidy: WC, TiC.
- Integracja zsystemy czyszczenia przedpowietrza(np. kąpiele ultradźwiękowe) i obróbkę cieplną po powleczeniu.
- Działalność chemiczna:
- Narzędzia do cięcia: powłoki TiAlN do szybkiego obróbki.
- Urządzenia dekoracyjne: Ręczniki drzwi i kranu z wykończeniami odpornymi na korozję.
- Powietrzno-kosmiczne: powłoki o wysokiej temperaturze na komponentach silnika.
Nasze systemy wyposażone są w regulowane źródła łuku, moduły depozycji zwiększone plazmy i zautomatyzowane sterowanie procesem dla dostosowanej wydajności powłoki.
| konfiguracja Model |
Lion-700-ION | Lion-1000-ION | Lion-1300-ION | Lion-1600-ION | Lion-1800-ION | Lion-2000-ION | Lion-2200-ION |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rozmiar komory ((MM) | D700*H700 | D1000*H1200 | D1300*H1500 | D1600*H1800 | D1800*H2000 | D2000*H2400 | D2200*H4000 |
| System próżniowy | Pompa dyfuzyjna/pompa cząsteczkowa + pompa korzeniowa + pompa obrotowa z dwustronnym sterownikiem bezpośrednim + pompa utrzymująca + pompa kryogeniczna ((opcjonalnie) | ||||||
| Łuk zasilacz |
4 zestawy | 8 zestawów | 12 zestawów | 16 zestawów | 20 zestawów | 24 zestawy | 40 zestawów |
| Źródło łuku | 4 zestawy | 8 zestawów | 12 zestawów | 16 zestawów | 20 zestawów | 24 zestawy | 40 zestawów |
| Zaniedbania zasilacz |
12 kW | 20 kW | 30 kW | 40 kW | 60 kW | 60 kW | 80 kW |
| Gaz System MFC |
4-stronne systemy wchłaniania | 4-stronne systemy wchłaniania | 4-stronne systemy wchłaniania | 4-stronne systemy wchłaniania | 4-stronne systemy wchłaniania | 4-stronne systemy wchłaniania | 4-stronne systemy wchłaniania |
| System pieczenia | Do 350 °C | Do 350 °C | Do 350 °C | Do 350 °C | Do 350 °C | Do 350 °C | Do 350 °C |
| System sterowania | PLC | ||||||
| Najwyższa próżnia | 5.0*10-4pa | 5.0*10-4pa | 5.0*10-4pa | 5.0*10-4pa | 5.0*10-4pa | 5.0*10-4pa | 5.0*10-4pa |
| Całkowita moc | 50 kW | 75 kW | 145 kW | 190 kW | 250 kW | 305 kW | 455 kW |
| Powierzchnia Czas cyklu |
Około 15 do 50 min jeden cykl (w zależności od warstwy folii powłoki różnych produktów powłokowych) | ||||||
| Rozmiar kontenera dostawczego | 1 zestaw 20GP | 1 zestaw 20GP | 1 zestaw 20GP | 1 zestaw 40HQ | 1 zestaw 40HQ | 1 zestaw 20FR 1 zestaw 40GP |
1 zestaw 20FR 2 zestawy 40HQ |
| Czas instalacji maszyny | 7 dni (1 inżynier) |
7 dni (1 inżynier) |
7 dni (1 inżynier) |
10 dni (2 inżynierowie) |
10 dni (2 inżynierowie) |
15 dni (2 inżynierowie) |
20 dni (2 inżynierowie) |
Maszyna do pokrycia próżniowego jonów wielołukowych sterowana przez PLC/ekran dotykowy z dostosowanym rozmiarem komory i wysoką szybkością osadzenia
Advanced Technology Multi Arc Ion Vacuum Coating Machine Precision-controlled PVD vacuum coating system with multi-arc ion plasma technology for industrial applications. Key Advantages High Deposition Rate: Achieves film thicknesses of 1-5 μm/h, ideal for large-scale production Hardness & Wear ...
PLC sterowane Multi Arc Ion Vacuum Coating Machine z dostosowalnym rozmiarem komory i twardością powłoki HV2800-3500
PLC Multi Arc Ion Vacuum Coating Machine for Door Handles Product Overview This advanced PLC-controlled multi-arc ion vacuum coating system is specifically engineered for door handles and hardware components. Integrating sophisticated multi-arc ion plating technology with intelligent PLC control, it ...
Maszyna do pokrycia próżniowego PVD z dostosowanym rozmiarem komory i twardością HV3000+ dla uchwytów drzwi
Full Auto PVD Vacuum Coating Machine For Door Handle And Hardware Products Core Technical Specifications Vacuum System Parameters Ultimate Vacuum: ≤5.0×10⁻⁴ Pa (no-load condition), up to 8.0×10⁻⁷ Pa for high-end models Operating Vacuum Pressure: 1.0×10⁻² Pa, ensuring dense, defect-free coatings ...
Maszyna do pokrycia próżniowego PVD dla blach ze stali nierdzewnej i części mebli
warranty 1 Year type PVD coating machine voltage 380V or customized coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points Free training/ Easy to operate substrate Stainless steel ...
