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Maschine zur Vakuumbeschichtung mit mehreren Bogen-Ionen
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Kundenspezifische DC-Multi-Arc-Ionen-Vakuum-Beschichtungsmaschine
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Kundenspezifische DC-Multi-Arc-Ionen-Vakuum-Beschichtungsmaschine
| Herkunftsort | Guangdong |
| Markenname | Lion King |
| Zertifizierung | CF |
Produktdetails
NETZTEIL:
Gleichstrom
Kühlsystem:
Wasserkühlung
Beschichtungstransparenz:
Hoch
Beschichtungsanwendung:
Dekorativ, funktional, schützend
Beschichtungsabscheidungsrate:
Einstellbar
Beschichtungsfarbe:
Silber, Gold, Roségold, Schwarz usw.
Ablagerungsrate:
0,1 bis 10 nm/s
Garantie:
1 Jahr
Beschichtungstemperatur:
≤200 ℃
Beschichtungssteuerungssystem:
SPS/Touchscreen
Beschichtungsquelle:
Bogenverdunstung
Schicht Gleichmäßigkeit:
≤ ± 5%
Beschichtungsdichte:
≥ 99,9%
Beschichtungsprozess:
Vakuumverdunstung
Beschichtungskammergröße:
Maßgeschneidert
Beschichtungsanhaftung:
Hoch
Hervorheben:
Kundenspezifische DC-Multi-Arc-Ionen-Beschichtungsmaschine
,Vakuum-Beschichtungsmaschine mit Garantie
,Vakuum-Beschichtungsmaschine für industrielle Zwecke
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Lieferzeit
45-60 Arbeitstage
Produktbeschreibung
I. Grundlegende Einleitung
- Ausrüstungsstruktur:Es umfasst hauptsächlich ein Vakuumsystem, eine Gleichstromstromversorgung, eine Zielmittelmontage, einen Werkstückrahmen und eine Stromversorgung mit Verzerrungsspannung usw.Die Gesamtkonstruktion ist einfach und die Technologie reif.
- Arbeitsprinzip:In einer Vakuumkammer erzeugt Gleichstrom mit hoher Spannung einen stabilen Bogen an der Oberfläche des Zielmaterials (Metall oder Legierung),und die sofortige hohe Temperatur führt zu einer explosionsartigen Verdunstung des Zielmaterials., die ein Metallplasma mit hoher Dichte bilden.Schließlich eine dichte Filmbeschichtung bilden.
II. Kernmerkmale
- Die Methode der Lichtbogenerregung ist einfach:Es erzeugt direkt einen Bogen, der sich auf eine Gleichstromversorgung stützt, ohne dass komplexe Hilfsgeräte zur Anregung benötigt werden, und die Betriebsschwelle ist niedrig.
- Die Plasma-Ionisierungsrate ist hoch:Es kann 60% bis 90% erreichen, und die Filmschicht bildet eine metallurgische Bindung mit dem Werkstücksubstrat mit einer Bindungskraft, die die der gewöhnlichen Beschichtungstechnik weit übersteigt.
- Weite Anpassungsfähigkeit der Zielmaterialien:Es kann mit verschiedenen reinen Metallzielen wie Titan, Chrom, Aluminium und Zirkonium sowie Legierungszielen wie TiAl und CrN kompatibel sein,flexibel unterschiedliche Beschichtungsanforderungen erfüllen.
- Reiche Arten von Filmlagen:Es kann verschiedene funktionelle oder dekorative Beschichtungen wie Metallfolien, Nitride, Karbide usw. herstellen, wie TiN (Titangold), CrN (Chrom Stickstoff) usw.
- Es gibt ein leichtes Tropfenphänomen:Während des Bogenverdampfungsprozesses wird eine kleine Anzahl von winzigen Metalltropfen auf der Oberfläche des Zielmaterials erzeugt.die zu feinen Partikeln auf der Oberfläche der Filmschicht führen können.
Iii. Hauptvorteile
- Niedrige Ausrüstungskosten:Die Struktur ist einfach und die Kernkomponenten (Gleichstromversorgung, Vakuumsystem) sind ausgereift.Die Beschaffungs- und Wartungskosten sind deutlich niedriger als die von Hochfrequenz- und Mikrowellenmaschinen, so daß es für kleine und mittlere Hersteller geeignet ist, in den Markt einzusteigen.
- Hohe Ablagerungswirksamkeit:Die Ablagerungsgeschwindigkeit kann 10 bis 100 μm/h erreichen, was 5 bis 10-mal höher ist als bei Technologien wie dem Magnetron-Sputtering.Dies kann die Effizienz der Chargenproduktion erheblich verbessern und die Beschichtungskosten pro Produktstück senken.
- Die Filmschicht hat eine ausgezeichnete Leistung:Die Filmschicht ist dicht, hat eine hohe Härte (in der Regel bis zu HV1500~3000), eine starke Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und kann die Lebensdauer des Werkstücks erheblich verlängern.
- Einfacher Betrieb:Einfache Parameteranpassung (Hauptsächlich Steuerung von Lichtbogenstrom, Biasspannung und Vakuumgrad), keine Notwendigkeit für professionelle leitende Techniker, schnelle Anlaufzeit und starke Produktionsstabilität.
- Weite Anpassungsfähigkeit an Werkstücke:Es kann verschiedene Substrate wie Metalle und Keramik verarbeiten und Werkstücke unterschiedlicher Form und Größe wie Schneidwerkzeuge, Hardwareteile und Formen abdecken.Es hat gute Wicklungs- und Plattierungsfähigkeiten.
IV. Typische Anwendungsfälle
- In der Werkzeugindustrie sind Schneidwerkzeuge wie Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Wasserhähne,und Präzisionsformen wie Stanzform und Spritzgussformen werden mit harten Beschichtungen wie TiN und TiAlN behandelt, um ihre Verschleißfestigkeit und Lebensdauer zu erhöhen.
- Ausrüstungsschmuckindustrie: Badezimmerarmaturen, Tür- und Fensterarmaturen, Möbelzubehör, Uhrenhülsen und -bänder usw. mit Dekorationsfolien wie Titangold, Roségold,und Pistole grau, die sowohl ästhetisch als auch korrosionsschutzfähig sind.
- In der Maschinenindustrie: Schlüsselkomponenten von Automobilmotoren wie Kolbenringe, Ventilkonen,und die Zahnräder sind mit verschleißbeständigen Beschichtungen wie CrN beschichtet, um ihre Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsbedingungen zu verbessern- Beschichtung der Oberflächen hydraulischer Bauteile, Lager usw. zur Verbesserung ihrer Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
- Die Industrie für den täglichen Bedarf: Geschirr, Küchengeräte, Brillenrahmen usw. erreichen durch Beschichtung dekorative Effekte und grundlegenden Schutz, wodurch die Textur und Lebensdauer der Produkte verbessert werden.
- In der Elektronikindustrie: Leitfähige Beschichtungen und Schutzbeschichtungen für einige elektronische Bauteile, indem sie ihre hervorragende Leitfähigkeit und Haftung nutzen,die stabile Leistung der Komponenten gewährleisten.
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