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Máquina de recubrimiento de iones de vacío multi-arco de CC personalizada
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Máquina de recubrimiento de iones de vacío multi-arco de CC personalizada
| Lugar de origen | Guangdong |
| Nombre de la marca | Lion King |
| Certificación | CF |
Detalles del producto
Fuente de energía:
corriente continua
coolingSystem:
Enfriamiento de agua
Transparencia de recubrimiento:
Alto
Aplicación de recubrimiento:
Decorativo, funcional, protector
Tasa de deposición de recubrimiento:
Ajustable
Color de recubrimiento:
Plata, oro, oro rosa, negro, etc.
Tasa de depósito:
0,1 a 10 nm/s
Garantía:
1 año
Temperatura de recubrimiento:
≤200 ℃
Sistema de control de recubrimiento:
Pantalla PLC/TOUCH
Fuente de recubrimiento:
Evaporación de arco
Uniformidad de recubrimiento:
≤ ± 5%
Densidad de recubrimiento:
≥99.9%
Proceso de recubrimiento:
Evaporación del vacío
Tamaño de la cámara de recubrimiento:
Personalizado
Adhesión de recubrimiento:
Alto
Resaltar:
máquina de recubrimiento de iones de arco múltiple de CC personalizada
,máquina de recubrimiento al vacío con garantía
,Máquina de recubrimiento de vacío por evaporación para uso industrial
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Tiempo de entrega
45-60 días de trabajo
Descripción del Producto
I. Introducción Principal
- Estructura del equipo: Incluye principalmente un sistema de vacío, fuente de alimentación de arco de CC, conjunto de material objetivo, marco de la pieza de trabajo y fuente de alimentación de voltaje de polarización, etc. El diseño general es simple y la madurez tecnológica es alta.
- Principio de funcionamiento: En una cámara de vacío, el alto voltaje de corriente continua genera un arco estable en la superficie del material objetivo (metal o aleación), y la alta temperatura instantánea provoca la evaporación explosiva del material objetivo, formando un plasma metálico de alta densidad. Bajo la acción de un campo eléctrico de polarización negativo, el plasma bombardea y se deposita en la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad, formando finalmente un recubrimiento de película denso.
II. Características Principales
- El método de excitación por arco es simple: Genera directamente un arco confiando en una fuente de alimentación de CC sin la necesidad de dispositivos de excitación auxiliares complejos, y el umbral de operación es bajo.
- La tasa de ionización del plasma es alta: puede alcanzar del 60% al 90%, y la capa de película forma una unión metalúrgica con el sustrato de la pieza de trabajo, con una fuerza de unión que supera con creces la de la tecnología de recubrimiento ordinaria.
- Amplia adaptabilidad de los materiales objetivo: Puede ser compatible con varios objetivos de metal puro como titanio, cromo, aluminio y circonio, así como objetivos de aleación como TiAl y CrN, satisfaciendo de forma flexible diferentes requisitos de recubrimiento.
- Tipos ricos de capas de película: Puede preparar varios recubrimientos funcionales o decorativos como películas metálicas, nitruros, carburos, etc., como TiN (oro de titanio), CrN (nitrógeno de cromo), etc.
- Hay un ligero fenómeno de gotas: Durante el proceso de evaporación por arco, se producirá una pequeña cantidad de diminutas gotas de metal en la superficie del material objetivo, lo que puede causar la existencia de partículas finas en la superficie de la capa de película.
III. Ventajas Principales
- Bajo costo del equipo: La estructura es simple y la tecnología de los componentes principales (fuente de alimentación de CC, sistema de vacío) es madura. Los costos de adquisición y mantenimiento son mucho más bajos que los de las máquinas de recubrimiento multi-arco de RF y microondas, lo que la hace adecuada para que los fabricantes pequeños y medianos entren en el mercado.
- Alta eficiencia de deposición: La velocidad de deposición puede alcanzar de 10 a 100μm/h, que es de 5 a 10 veces mayor que la de tecnologías como el sputtering por magnetrón. Esto puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción por lotes y reducir el costo de recubrimiento por unidad de producto.
- La capa de película tiene un rendimiento excelente: La capa de película es densa, tiene una alta dureza (generalmente hasta HV1500~3000), una fuerte resistencia al desgaste y a la corrosión, y puede prolongar significativamente la vida útil de la pieza de trabajo.
- Fácil operación: Ajuste simple de parámetros (principalmente controlando la corriente del arco, el voltaje de polarización y el grado de vacío), sin necesidad de técnicos profesionales de alto nivel, rápido para comenzar y fuerte estabilidad de producción.
- Amplia adaptabilidad a las piezas de trabajo: Puede manejar varios sustratos como metales y cerámicas, y puede cubrir piezas de trabajo de diferentes formas y tamaños, como herramientas de corte, piezas de hardware y moldes. Tiene buenas propiedades de enrollado y galvanoplastia.
IV. Escenarios de Aplicación Típicos
- En la industria de herramientas, las herramientas de corte como brocas, fresas, machos de roscar y moldes de precisión como matrices de estampado y moldes de inyección se tratan con recubrimientos duros como TiN y TiAlN para mejorar su resistencia al desgaste y su vida útil.
- Industria de la decoración de hardware: accesorios de baño, herrajes para puertas y ventanas, accesorios de muebles, cajas y correas de relojes, etc., con capas de película decorativas como oro de titanio, oro rosa y gris plomo, que son a la vez estéticamente agradables y anticorrosivas.
- En la industria de fabricación mecánica: los componentes clave de los motores de automóviles, como los anillos de pistón, los conos de válvulas y los engranajes, están recubiertos con recubrimientos resistentes al desgaste como CrN para mejorar su adaptabilidad a las condiciones de trabajo. Recubrimiento de las superficies de los componentes hidráulicos, rodamientos, etc. para mejorar su resistencia al desgaste y a la corrosión.
- La industria de artículos de uso diario: vajillas, utensilios de cocina, monturas de gafas, etc., logran efectos decorativos y protección básica a través del recubrimiento, mejorando la textura y la vida útil de los productos.
- En la industria electrónica: recubrimientos conductores y recubrimientos de blindaje para algunos componentes electrónicos, aprovechando su excelente conductividad y adhesión, aseguran el rendimiento estable de los componentes.
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