Специализированная машина для вакуумного покрытия ионов DC с многоствольной дугой
Специализированная машина для вакуумного покрытия ионов DC с многоствольной дугой
Место происхождения
Гуандун
Фирменное наименование
Lion King
Сертификация
CF
Детали продукта
Электроснабжение:
округ Колумбия
охлаждающая система:
Водяной охлаждение
Прозрачность покрытия:
Высокий
Приложение для покрытия:
Декоративный, функциональный, защитный
Скорость осаждения покрытия:
Регулируемый
Цвет покрытия:
Серебро, золото, розовое золото, черное и т. Д.
Скорость осаждения:
от 0,1 до 10 нм/с
Гарантия:
1 год
Температура покрытия:
≤200 ℃
Система управления покрытием:
ПЛК/сенсорный экран
Источник покрытия:
Дуговое испарение
Покрытие единообразии:
≤ ± 5%
Плотность покрытия:
≥99,9%
Процесс покрытия:
Вакуумное испарение
Размер камеры покрытия:
Индивидуальные
Адгезия покрытия:
Высокий
Выделить:
настраиваемая машина для нанесения ионного покрытия на основе многодугового точного тока
,
вакуумная покрывающая машина с гарантией
,
машины для выпаривания вакуумного покрытия для промышленного использования
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1
Время доставки
45-60 рабочих дней
Описание продукта
I. Основное введение
Структура оборудования:Он в основном включает в себя вакуумную систему, источник питания постоянной дугой, сборку целевого материала, раму заготовки и источник питания на предвзятом напряжении и т. д.Общий дизайн прост, а технологическая зрелость высока..
Принцип работы:В вакуумной камере высокое напряжение постоянного тока создает стабильную дугу на поверхности целевого материала (металла или сплава),и мгновенная высокая температура вызывает взрывное испарение целевого материалаПод действием отрицательного электрического поля плазменные бомбы и отложения на поверхности заготовки при высоких скоростях,в конечном итоге образует плотный пленочный слой.
II. Основные особенности
Способ возбуждения дуги прост:Он напрямую генерирует дугу, опираясь на источник питания постоянного тока без необходимости сложных вспомогательных устройств возбуждения, а порог работы низкий.
Скорость ионизации плазмы высока:может достигать 60-90% и слой пленки образует металлургическую связь с субстратом заготовки, при этом сила связывания значительно превышает обычную технологию покрытия.
Широкая адаптивность целевых материалов:Он может быть совместим с различными металлическими целями, такими как титан, хром, алюминий и цирконий, а также с сплавными целями, такими как TiAl и CrN,Гибкость выполнения различных требований к покрытию.
Богатые типы пленочных слоев:Он может изготавливать различные функциональные или декоративные покрытия, такие как металлические пленки, нитриды, карбиды и т. д., такие как TiN (золото титана), CrN (хром азота) и т. д.
Есть небольшое явление капли:Во время процесса испарения дуги на поверхности целевого материала образуется небольшое количество крошечных металлических капель.которые могут привести к образованию мелких частиц на поверхности пленочного слоя.
III. Основные преимущества
Низкая стоимость оборудования:Структура проста, а технологии основных компонентов (расход питания постоянного тока, вакуумная система) зрелые.Затраты на закупку и обслуживание намного ниже, чем у RF и микроволновых многодуговых покрытий, что позволяет малым и средним производителям выходить на рынок.
Высокая эффективность осаждения:Скорость осаждения может достигать от 10 до 100 мкм/ч, что в 5-10 раз превышает технологии, такие как магниторонное распыление.Это может значительно повысить эффективность серийного производства и снизить стоимость покрытия на единицу продукта..
У слоя пленки отличная производительность:Склад пленки плотный, имеет высокую твердость (обычно до HV1500 ~ 3000), сильную износостойкость и коррозионную стойкость и может значительно продлить срок службы заготовки.
Простая операция:Простая настройка параметров (в основном регулирование дугового тока, напряжения предвзятости и степени вакуума), не требуется профессиональных старших техников, быстрое начало и сильная стабильность производства.
Широкая адаптация к заготовке:Он может обрабатывать различные субстраты, такие как металлы и керамика, и может охватывать рабочие части различной формы и размера, такие как режущие инструменты, аппаратные части и формы.Он обладает хорошими свойствами обмотки и покрытия.
IV. Типичные сценарии применения
В инструментальной промышленности режущие инструменты, такие как сверла, фрезеры, краны,и точные формы, такие как штамповые штампы и впрыскивающие формы, обрабатываются твердыми покрытиями, такими как TiN и TiAlN, чтобы повысить их износостойкость и срок службы.
Оборудование для декоративной промышленности: ванные принадлежности, дверные и оконные принадлежности, аксессуары для мебели, чехлы для часов и ленты и т.д., с декоративными слоями пленки, такими как титановое золото, розовое золото,и пистолет серый, которые как эстетичны, так и антикоррозивны.
В механической промышленности: ключевые компоненты автомобильных двигателей, такие как поршневые кольца, конические клапаны,и редукторы покрыты износостойкими покрытиями, такими как CrN, чтобы повысить их адаптацию к условиям труда. Покрытие поверхностей гидравлических компонентов, подшипников и т. д. для повышения их износостойкости и коррозионной стойкости.
Промышленность товаров повседневной необходимости: столовая посуда, кухонная посуда, очки и т.д. достигают декоративных эффектов и базовой защиты с помощью покрытия, улучшая текстуру и срок службы продуктов.
В электронной промышленности: проводящие покрытия и защитные покрытия для некоторых электронных компонентов, используя их превосходную проводимость и адгезию,обеспечивать стабильную производительность компонентов.