Специализированная машина для вакуумного покрытия ионов DC с многоствольной дугой
Специализированная машина для вакуумного покрытия ионов DC с многоствольной дугой
Place of Origin:Чжаоцин, Гуандун
Brand Name:Zhongda
Certification:CF
Minimum Order Quantity:1
Delivery Time:45-60 рабочих дней
Детали продукта
Выделить:
настраиваемая машина для нанесения ионного покрытия на основе многодугового точного тока
,вакуумная покрывающая машина с гарантией
,машины для выпаривания вакуумного покрытия для промышленного использования
Powersupply:
округ Колумбия
Coolingsystem:
Водяной охлаждение
Coating Transparency:
Высокий
Coating Application:
Декоративный, функциональный, защитный
Coating Deposition Rate:
Регулируемый
Coating Color:
Серебро, золото, розовое золото, черное и т. Д.
Depositionrate:
от 0,1 до 10 нм/с
Warranty:
1 год
Coating Temperature:
≤200 ℃
Coating Control System:
ПЛК/сенсорный экран
Coating Source:
Дуговое испарение
Coating Uniformity:
≤ ± 5%
Coating Density:
≥99,9%
Coating Process:
Вакуумное испарение
Coating Chamber Size:
Индивидуальные
Coating Adhesion:
Высокий
Описание продукта
Detailed Specifications & Features
I. Основное введение
- Структура оборудования:Он в основном включает в себя вакуумную систему, источник питания постоянной дугой, сборку целевого материала, раму заготовки и источник питания на предвзятом напряжении и т. д.Общий дизайн прост, а технологическая зрелость высока..
- Принцип работы:В вакуумной камере высокое напряжение постоянного тока создает стабильную дугу на поверхности целевого материала (металла или сплава),и мгновенная высокая температура вызывает взрывное испарение целевого материалаПод действием отрицательного электрического поля плазменные бомбы и отложения на поверхности заготовки при высоких скоростях,в конечном итоге образует плотный пленочный слой.
II. Основные особенности
- Способ возбуждения дуги прост:Он напрямую генерирует дугу, опираясь на источник питания постоянного тока без необходимости сложных вспомогательных устройств возбуждения, а порог работы низкий.
- Скорость ионизации плазмы высока:может достигать 60-90% и слой пленки образует металлургическую связь с субстратом заготовки, при этом сила связывания значительно превышает обычную технологию покрытия.
- Широкая адаптивность целевых материалов:Он может быть совместим с различными металлическими целями, такими как титан, хром, алюминий и цирконий, а также с сплавными целями, такими как TiAl и CrN,Гибкость выполнения различных требований к покрытию.
- Богатые типы пленочных слоев:Он может изготавливать различные функциональные или декоративные покрытия, такие как металлические пленки, нитриды, карбиды и т. д., такие как TiN (золото титана), CrN (хром азота) и т. д.
- Есть небольшое явление капли:Во время процесса испарения дуги на поверхности целевого материала образуется небольшое количество крошечных металлических капель.которые могут привести к образованию мелких частиц на поверхности пленочного слоя.
III. Основные преимущества
- Низкая стоимость оборудования:Структура проста, а технологии основных компонентов (расход питания постоянного тока, вакуумная система) зрелые.Затраты на закупку и обслуживание намного ниже, чем у RF и микроволновых многодуговых покрытий, что позволяет малым и средним производителям выходить на рынок.
- Высокая эффективность осаждения:Скорость осаждения может достигать от 10 до 100 мкм/ч, что в 5-10 раз превышает технологии, такие как магниторонное распыление.Это может значительно повысить эффективность серийного производства и снизить стоимость покрытия на единицу продукта..
- У слоя пленки отличная производительность:Склад пленки плотный, имеет высокую твердость (обычно до HV1500 ~ 3000), сильную износостойкость и коррозионную стойкость и может значительно продлить срок службы заготовки.
- Простая операция:Простая настройка параметров (в основном регулирование дугового тока, напряжения предвзятости и степени вакуума), не требуется профессиональных старших техников, быстрое начало и сильная стабильность производства.
- Широкая адаптация к заготовке:Он может обрабатывать различные субстраты, такие как металлы и керамика, и может охватывать рабочие части различной формы и размера, такие как режущие инструменты, аппаратные части и формы.Он обладает хорошими свойствами обмотки и покрытия.
IV. Типичные сценарии применения
- В инструментальной промышленности режущие инструменты, такие как сверла, фрезеры, краны,и точные формы, такие как штамповые штампы и впрыскивающие формы, обрабатываются твердыми покрытиями, такими как TiN и TiAlN, чтобы повысить их износостойкость и срок службы.
- Оборудование для декоративной промышленности: ванные принадлежности, дверные и оконные принадлежности, аксессуары для мебели, чехлы для часов и ленты и т.д., с декоративными слоями пленки, такими как титановое золото, розовое золото,и пистолет серый, которые как эстетичны, так и антикоррозивны.
- В механической промышленности: ключевые компоненты автомобильных двигателей, такие как поршневые кольца, конические клапаны,и редукторы покрыты износостойкими покрытиями, такими как CrN, чтобы повысить их адаптацию к условиям труда. Покрытие поверхностей гидравлических компонентов, подшипников и т. д. для повышения их износостойкости и коррозионной стойкости.
- Промышленность товаров повседневной необходимости: столовая посуда, кухонная посуда, очки и т.д. достигают декоративных эффектов и базовой защиты с помощью покрытия, улучшая текстуру и срок службы продуктов.
- В электронной промышленности: проводящие покрытия и защитные покрытия для некоторых электронных компонентов, используя их превосходную проводимость и адгезию,обеспечивать стабильную производительность компонентов.
Message for quick reply
Related Products
Машина для вакуумного покрытия ионов с управляемым ПЛК/тач-экраном с индивидуальным размером камеры и высокой скоростью осаждения
Advanced Technology Multi Arc Ion Vacuum Coating Machine Precision-controlled PVD vacuum coating system with multi-arc ion plasma technology for industrial applications. Key Advantages High Deposition Rate: Achieves film thicknesses of 1-5 μm/h, ideal for large-scale production Hardness & Wear ...
ПЛК-управляемая многоствольная ионная вакуумная покрывающая машина с настраиваемым размером камеры и твердостью покрытия HV2800-3500
PLC Multi Arc Ion Vacuum Coating Machine for Door Handles Product Overview This advanced PLC-controlled multi-arc ion vacuum coating system is specifically engineered for door handles and hardware components. Integrating sophisticated multi-arc ion plating technology with intelligent PLC control, it ...
Полноавтоматическая машина для вакуумного покрытия ПВД с индивидуальным размером камеры и твердостью HV3000+ для дверных ручек
Full Auto PVD Vacuum Coating Machine For Door Handle And Hardware Products Core Technical Specifications Vacuum System Parameters Ultimate Vacuum: ≤5.0×10⁻⁴ Pa (no-load condition), up to 8.0×10⁻⁷ Pa for high-end models Operating Vacuum Pressure: 1.0×10⁻² Pa, ensuring dense, defect-free coatings ...
Вакуумная установка PVD-покрытия для листов нержавеющей стали и мебельных деталей
warranty 1 Year type PVD coating machine voltage 380V or customized coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points Free training/ Easy to operate substrate Stainless steel ...
