औद्योगिक उपयोग के लिए वाष्पीकरण वैक्यूम कोटिंग मशीन
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1
प्रसव के समय
45-60 कार्य दिवस
उत्पाद वर्णन
I. मुख्य परिचय
उपकरण संरचना:इसमें मुख्य रूप से एक वैक्यूम सिस्टम, डीसी आर्क बिजली आपूर्ति, लक्ष्य सामग्री असेंबली, वर्कपीस फ्रेम और बायस वोल्टेज बिजली आपूर्ति शामिल है, आदि। समग्र डिजाइन सरल है और प्रौद्योगिकी परिपक्वता उच्च है।
कार्य सिद्धांत:एक वैक्यूम चैंबर में, प्रत्यक्ष धारा उच्च वोल्टेज लक्ष्य सामग्री (धातु या मिश्र धातु) की सतह पर एक स्थिर चाप उत्पन्न करता है, और तात्कालिक उच्च तापमान लक्ष्य सामग्री के विस्फोटक वाष्पीकरण का कारण बनता है, जिससे एक उच्च-घनत्व धातु प्लाज्मा बनता है। एक नकारात्मक बायस विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत, प्लाज्मा उच्च गति से वर्कपीस की सतह पर बमबारी करता है और जमा होता है, अंततः एक घने फिल्म कोटिंग बनाता है।
II. मुख्य विशेषताएं
आर्क उत्तेजना विधि सरल है:यह जटिल सहायक उत्तेजना उपकरणों की आवश्यकता के बिना, डीसी बिजली आपूर्ति पर निर्भर करते हुए सीधे एक चाप उत्पन्न करता है, और संचालन सीमा कम है।
प्लाज्मा आयनीकरण दर अधिक है:यह 60% से 90% तक पहुंच सकता है, और फिल्म परत वर्कपीस सब्सट्रेट के साथ एक धातु बंधन बनाती है, जिसमें साधारण कोटिंग तकनीक की तुलना में बहुत अधिक बंधन बल होता है।
लक्ष्य सामग्री की विस्तृत अनुकूलन क्षमता:यह विभिन्न शुद्ध धातु लक्ष्यों जैसे टाइटेनियम, क्रोमियम, एल्यूमीनियम और ज़िरकोनियम के साथ-साथ TiAl और CrN जैसी मिश्र धातु लक्ष्यों के साथ संगत हो सकता है, जो विभिन्न कोटिंग आवश्यकताओं को लचीले ढंग से पूरा करता है।
फिल्म परतों के समृद्ध प्रकार:यह विभिन्न कार्यात्मक या सजावटी कोटिंग्स जैसे धातु फिल्में, नाइट्राइड, कार्बाइड, आदि तैयार कर सकता है, जैसे TiN (टाइटेनियम गोल्ड), CrN (क्रोमियम नाइट्रोजन), आदि।
एक मामूली बूंद घटना है:आर्क वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान, लक्ष्य सामग्री की सतह पर थोड़ी संख्या में छोटे धातु के कण उत्पन्न होंगे, जिसके कारण फिल्म परत की सतह पर महीन कण मौजूद हो सकते हैं।
III. मुख्य लाभ
कम उपकरण लागत:संरचना सरल है, और मुख्य घटक (डीसी बिजली आपूर्ति, वैक्यूम सिस्टम) प्रौद्योगिकी परिपक्व है। खरीद और रखरखाव की लागत आरएफ और माइक्रोवेव मल्टी-आर्क कोटिंग मशीनों की तुलना में बहुत कम है, जो छोटे और मध्यम आकार के निर्माताओं के लिए बाजार में प्रवेश करने के लिए उपयुक्त बनाती है।
उच्च जमाव दक्षता:जमाव दर 10 से 100μm/h तक पहुंच सकती है, जो मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग जैसी तकनीकों की तुलना में 5 से 10 गुना अधिक है। यह बैच उत्पादन की दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है और प्रति यूनिट उत्पाद की कोटिंग लागत को कम कर सकता है।
फिल्म परत में उत्कृष्ट प्रदर्शन है:फिल्म परत घनी होती है, इसमें उच्च कठोरता (आमतौर पर HV1500~3000 तक) होती है, मजबूत पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, और वर्कपीस के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है।
आसान संचालन:सरल पैरामीटर समायोजन (मुख्य रूप से चाप करंट, बायस वोल्टेज और वैक्यूम डिग्री को नियंत्रित करना), पेशेवर वरिष्ठ तकनीशियनों की आवश्यकता नहीं है, जल्दी से आरंभ करें, और मजबूत उत्पादन स्थिरता।
वर्कपीस के लिए विस्तृत अनुकूलन क्षमता:यह धातुओं और सिरेमिक जैसे विभिन्न सब्सट्रेट को संभाल सकता है, और विभिन्न आकृतियों और आकारों के वर्कपीस जैसे कटिंग टूल, हार्डवेयर पार्ट्स और मोल्ड को कवर कर सकता है। इसमें अच्छी वाइंडिंग और प्लेटिंग गुण हैं।
IV. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
टूल उद्योग में, ड्रिल बिट्स, मिलिंग कटर, टैप और स्टैम्पिंग डाइस और इंजेक्शन मोल्ड जैसे सटीक मोल्ड जैसे कटिंग टूल को TiN और TiAlN जैसे हार्ड कोटिंग्स के साथ इलाज किया जाता है ताकि उनके पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।
हार्डवेयर सजावट उद्योग: बाथरूम फिक्स्चर, दरवाजे और खिड़की हार्डवेयर, फर्नीचर एक्सेसरीज़, वॉच केस और बैंड, आदि, टाइटेनियम गोल्ड, रोज़ गोल्ड और गन ग्रे जैसी सजावटी फिल्म परतों के साथ, जो सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन और एंटी-कोरोसिव दोनों हैं।
यांत्रिक विनिर्माण उद्योग में: पिस्टन रिंग, वाल्व टेपर और गियर जैसे ऑटोमोटिव इंजन के प्रमुख घटक CrN जैसे पहनने-प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ लेपित होते हैं ताकि उनकी कार्य स्थितियों के अनुकूलन क्षमता को बढ़ाया जा सके। हाइड्रोलिक घटकों, बीयरिंग आदि की सतहों को कोटिंग करना ताकि उनके पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके।
दैनिक आवश्यकताओं का उद्योग: टेबलवेयर, किचनवेयर, स्पेक्ट्रम फ्रेम, आदि, कोटिंग के माध्यम से सजावटी प्रभाव और बुनियादी सुरक्षा प्राप्त करते हैं, उत्पादों की बनावट और सेवा जीवन में सुधार करते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में: कुछ इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए प्रवाहकीय कोटिंग्स और परिरक्षण कोटिंग्स, उनके उत्कृष्ट चालकता और आसंजन का लाभ उठाकर, घटकों के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं।