Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
Wiadomość e-mail: sales@lionpvd.com Teren: 86--18207198662
Strona główna > produkty > maszyna do powlekania rolki do rolki >
Pakowarka rolka do rolki do powlekania próżniowego, metalizator próżniowy rolka do rolki do folii z tworzyw sztucznych PET, OPP, CPP
  • Pakowarka rolka do rolki do powlekania próżniowego, metalizator próżniowy rolka do rolki do folii z tworzyw sztucznych PET, OPP, CPP

Pakowarka rolka do rolki do powlekania próżniowego, metalizator próżniowy rolka do rolki do folii z tworzyw sztucznych PET, OPP, CPP

Miejsce pochodzenia Guangdong
Nazwa handlowa Lion King
Orzecznictwo CE
Szczegóły produktu
Jednorodność powlekania:
± 1%
Grubość powłoki:
0,1-1 mm
System monitorowania powlekania:
W czasie rzeczywistym
Ciśnienie powłoki:
Próżnia
Metoda powlekania:
Rzuć, aby rzucić
Temperatura powłoki:
Nastawny
Prędkość powłoki:
Do 100 m/min
System kontroli powłoki:
Plc
Typ powłoki:
Próżnia
Rozmiar powłoki:
Dostosowywanie
Aplikacja:
Powłoka
Środowisko powlekania:
Kontrolowane
Woltaż:
380 V Trzy faza 50-60 Hz
Wymiar:
25000 mm*2500 mm*1500 mm
Metoda suszenia:
Gorące powietrze, podczerwień, UV
Model:
JZ-1800#
Materiał podłoża:
Film, papier, tkanina
Zasilacz:
AC 380 V, 50 Hz
Moc:
18KW*3
Materiał powłoki:
Płyn, paste, proszek
Prędkość pracy:
15-20 m/min
Liczba maszyn:
1
Tryb koloru:
biały i żółty
Stan:
Nowy
Prędkość malowania:
15-25 m/min
Metoda odwijania:
Pojedyncza stacja, podwójna stacja
Szerokość pracy:
1800 mm
Metoda ogrzewania:
Elektryczny, gaz, para
Metoda przewijania:
Pojedyncza stacja, podwójna stacja
Gwarancja:
1 rok
Usługa po sprzedaży:
Inżynierowie dostępni do serwisowych maszyn za granicą
Podkreślić: 

Jednostkowa stacja rolka do walcowania próżni

,

Maszyna do powlekania próżniowego z rolki do rolki

,

Podwójne urządzenie do obróbki próżniowej

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Czas dostawy
20
Opis produktu

Urządzenia do powlekania próżniowego z rolką na rolkę

Przegląd technologii

Wykorzystuje się w tym celu następujące metody:ciągły proces PVDZaprojektowany do wysokiej wydajności osadzenia na elastycznych podłogach takich jak tworzywa sztuczne, folie metalowe i papier.lub techniki wzmocnione plazmą do tworzenia funkcjonalnych folii do opakowań, elektroniki i zastosowań w zakresie energii odnawialnej.

Zasada działania

  • Kontynuacja obsługi podłoża: Podłoże jest rozwinięte z rolki, przeprowadzane przez komory próżniowe do osadzenia i po przetworzeniu ponownie zwinięte.
  • Integracja próżni: Wielokomorowe konstrukcje oddzielają strefy powlekania w celu zapobiegania zanieczyszczeniu krzyżowym (np. rozpylanie warstw metali i odparowanie tlenków).
  • Kontrola precyzyjna: zaawansowane systemy napięcia i wyrównania zapewniają jednolitą grubość folii (± 2%) w całej tkaninie.

Główne zalety

  1. Skuteczność masowej produkcji: Prędkość osadzenia do 100 m/min przy minimalnym zużyciu materiału.
  2. Efektywność kosztowa: obniża koszty pracy i energii w porównaniu z procesami seryjnymi.
  3. Różnorodność funkcji: Wspiera powłoki barierowe, warstwy przewodzące i wykończenia dekoracyjne.
  4. Zrównoważony rozwój: Umożliwiają lekkie, podlegające recyklingowi opakowania.

Przemysł stosowany

  • Opakowanie: folie metalizowane do pojemników do żywności i napojów.
  • Elektronika: Układy elastyczne i ekrany OLED.
  • Energia słoneczna: Przejrzyste tlenki przewodzące na modułach fotowoltaicznych.
  • Produkcja samochodowa: folie okienne z ochroną UV/IR.

Efekty powlekania i kolorystyka

  • Wykończenia powierzchni: Metalowe lustrzane wykończenia, maty tekstury lub efekty holograficzne.
  • Wybór koloru: Dostosowywalne za pomocą depozycji reaktywnej (np. przezroczyste niebieskie dla sterowania energią słoneczną).

Rodzaje struktury

  • Jednokamerowe: Uproszczona konstrukcja powłok podstawowych.
  • Wielokomorowe: Segmentowane na strefy przedobróbki, depozycji i poobróbki.
  • Integracja w linii: Łączy powłokę z procesami drukowania lub laminowania.

Materiały podłoża

  • PET, PP, folia aluminiowa, papier i tkaniny.

Materiały powłoki

  • Metali: Al, Cu, Ag dla warstw przewodzących.
  • Oksydy: SiO2, Al2O3 dla powłok barierowych.
  • Polimery: folie polimeryzowane plazmą w celu promowania przyczepności.

Wsparcie linii produkcyjnych

  • Integracja zsystemy kontroli online(np. czujniki grubości) i procesy konwersji (np. cięcie, przekierowanie).

Produkty zużywcze

  • Celem (spruttering), źródłem parowania (przewod Al) i gazem obojętnym (Ar, N2).

Wnioski

  • Opakowanie: Folie o wysokiej barierze dla przedłużania okresu trwałości.
  • Elektronika elastyczna: czujniki dotykowe i baterie z cienką warstwą.
  • Filmy architektoniczne: energooszczędne powłoki okienne.

Dostosowanie

Nasze systemy R2R są zaprojektowane z modułowymi komorami próżniowymi, zaawansowaną obsługą rol i oprogramowaniem opartym na recepturach, aby spełnić najbardziej wymagające wymagania przemysłowe.

 

Nasza firmaspecjalizuje się w projektowaniu i produkcjiniestandardowe roztwory powłoki próżniowejoferuje systemy pompowania próżniowego, precyzyjną kontrolę elektronicznąi optymalizacji procesów w celu zapewnienia płynnej integracji z procesem produkcjiSkontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak nasze technologie mogą zwiększyć możliwości powłoki.
 
Model H1400 H1500 H1600
Średnica komory (mm) 1400 1500 1600
Maks. diafragma. 600 700 700-750
Łodzie (część) 12 12 12 ~ 16
Szerokość sieci (mm) 600~1250 600~1250 1050~1800
Prędkość podawania drutu (m/min) 0 ~ 5 0 ~ 5 0 ~ 5
Moc robocza (Kw) 80 ~ 150 90~180 100 ~ 200
Prędkość zawijania (m/min) 100 ~ 400 100 ~ 500 100 ~ 500
Powierzchnia zajmowana (m) 10 razy 8 razy 4.6 10 razy 8 razy 4.6 10 razy 8 razy 4.8

Skontaktuj się z nami w każdej chwili

18207198662
Droga Lantang South, obszar Duanzhou, miasto Zhaoqing, Guangdong 526060 China
Wyślij swoje zapytanie bezpośrednio do nas