Macchine per il rivestimento a vuoto a rotoli di imballaggio a rotoli di metallizzatori a vuoto a rotoli per pellicole di plastica Cpp
Macchine per il rivestimento a vuoto a rotoli di imballaggio a rotoli di metallizzatori a vuoto a rotoli per pellicole di plastica Cpp
Luogo di origine
Guangdong
Marca
Lion King
Certificazione
CE
Dettagli del prodotto
Uniformità del rivestimento:
± 1%
Spessore del rivestimento:
0,1-1 mm
Sistema di monitoraggio del rivestimento:
In tempo reale
Pressione di rivestimento:
Vuoto
Metodo di rivestimento:
Rotolare per rotolare
Temperatura di rivestimento:
Regolabile
Velocità di rivestimento:
Fino a 100 m/min
Sistema di controllo del rivestimento:
Plc
Tipo di rivestimento:
Vuoto
Dimensione del rivestimento:
personalizzabile
Applicazione:
Rivestimento
Ambiente di rivestimento:
Controllato
Voltaggio:
380 V TRE FASE 50-60Hz
Dimensione:
25000mm*2500mm*1500mm
Metodo di asciugatura:
Aria calda, infrarossi, UV
Modello:
JZ-1800#
Materiale del substrato:
Film, carta, tessuto
Alimentazione elettrica:
AC 380V, 50Hz
Energia:
18KW*3
Materiale di rivestimento:
Liquido, pasta, polvere
Velocità di lavoro:
15-20 m/min
Numero di macchine:
1
Modalità colore:
bianco e giallo
Condizione:
Nuovo
Velocità di pittura:
15-25 m/min
Metodo di svolgimento:
Stazione singola, doppia stazione
Larghezza di lavoro:
1800mm
Metodo di riscaldamento:
Elettrico, gas, vapore
Metodo di riavvolgimento:
Stazione singola, doppia stazione
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita:
Ingegneri disponibili per servizi macchinari all'estero
Evidenziare:
Coating a vuoto a rullo da una sola stazione
,
Macchina per rivestimento a vuoto a rotoli di imballaggio
,
Doppia stazione di rivestimento a vuoto da rotolamento a rotolamento
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Tempi di consegna
20
Descrizione del prodotto
Apparecchiature di rivestimento sottovuoto roll-to-roll
Panoramica della tecnologia
Il rivestimento sottovuoto roll-to-roll (R2R) è un processo PVD continuo progettato per la deposizione ad alta produttività su substrati flessibili come plastica, fogli metallici e carta. Combina evaporazione sottovuoto, sputtering o tecniche potenziate al plasma per creare film funzionali per applicazioni di imballaggio, elettronica ed energia rinnovabile.
Principio di funzionamento
Gestione continua del substrato: Il substrato viene srotolato da un rotolo, fatto passare attraverso camere a vuoto per la deposizione e riavvolto dopo la lavorazione.
Integrazione del vuoto: I progetti multi-camera separano le zone di rivestimento per prevenire la contaminazione incrociata (ad esempio, sputtering per strati metallici ed evaporazione per ossidi).
Controllo di precisione: Sistemi avanzati di tensione e allineamento garantiscono uno spessore uniforme del film (±2%) su tutta la bobina.
Vantaggi principali
Efficienza della produzione di massa: Velocità di deposizione fino a 100 m/min con un minimo spreco di materiale.
Convenienza: Riduce i costi di manodopera ed energia rispetto ai processi batch.
Versatilità funzionale: Supporta rivestimenti barriera, strati conduttivi e finiture decorative.
Sostenibilità: Consente soluzioni di imballaggio leggere e riciclabili.
Settori applicativi
Imballaggio: Film metallizzati per contenitori di alimenti e bevande.
Elettronica: Circuiti flessibili e display OLED.
Energia solare: Ossidi conduttivi trasparenti su moduli fotovoltaici.
Settore automobilistico: Pellicole per vetri con protezione UV/IR.
Effetti e colori del rivestimento
Finiture superficiali: Finiture a specchio metalliche, texture opache o effetti olografici.
Opzioni di colore: Personalizzabili tramite deposizione reattiva (ad esempio, blu trasparente per il controllo solare).
Tipi di struttura
Monocamera: Design semplificato per rivestimenti di base.
Multicamera: Segmentata in zone di pretrattamento, deposizione e post-trattamento.
Integrazione in linea: Combina il rivestimento con processi di stampa o laminazione.
Materiali del substrato
PET, PP, foglio di alluminio, carta e tessuti.
Materiali di rivestimento
Metalli: Al, Cu, Ag per strati conduttivi.
Ossidi: SiO₂, Al₂O₃ per rivestimenti barriera.
Polimeri: Film polimerizzati al plasma per la promozione dell'adesione.
Linee di produzione di supporto
Si integra con sistemi di ispezione online (ad esempio, sensori di spessore) e processi di trasformazione (ad esempio, taglio, riavvolgimento).
Materiali di consumo
Target (sputtering), sorgenti di evaporazione (filo di Al) e gas inerti (Ar, N₂).
Applicazioni
Imballaggio: Film ad alta barriera per l'estensione della durata di conservazione.
Elettronica flessibile: Sensori tattili e batterie a film sottile.
Pellicole architettoniche: Rivestimenti per finestre a risparmio energetico.
Personalizzazione
I nostri sistemi R2R sono progettati con camere a vuoto modulari, gestione avanzata dei rotoli e software basato su ricette per soddisfare i requisiti industriali più esigenti.
La nostra azienda è specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni di rivestimento sottovuoto personalizzate per sputtering a magnetron, placcatura ionica multi-arco e sistemi roll-to-roll. Offriamo sistemi di pompaggio sottovuoto su misura, elettronica di controllo di precisione e ottimizzazione dei processi per garantire una perfetta integrazione nel flusso di lavoro di produzione. Contattaci per scoprire come le nostre tecnologie possono elevare le tue capacità di rivestimento.