2025-09-22
UV 스프레이 진공 코팅 라인은 어떻게 작동합니까?
여기서는 PP 전화 케이스 코팅을위한 단계별 프로세스를 예로 들어 설명합니다.
PP (Polypropylene) 전화 케이스는 소비자 전자 제품에 널리 사용되지만 표면 접착력, 고온에 대한 민감도, 스크래치 내성, 미적 마감에 대한 수요 (예 : 금속, 기울기)와 같은 독특한 코팅 문제를 제기합니다. Lion King의 UV 스프레이 진공 코팅 라인은 맞춤형 공정 흐름을 통해 이들을 통합합니다.PP- 특이 적 전처리, PVD 알루미늄 진공 코팅 및 다층 UV 경화프리미엄, 내구성 PP 전화 케이스 코팅을 제공합니다. 아래는 사용자 지정 작업과 일치하는 자세한 단계별 프로세스입니다.
전처리는 PP의 낮은 표면 에너지를 목표로하고 오염 물질을 제거합니다. 코팅 필링, 먼지 결함 및 전화 케이스의 고르지 않은 필름 형성을 방지하는 데 중요한 오염 물질을 제거합니다.
•1.1 단계 : PP- 특이 적 진공 호환 청소
PP 전화 케이스를로드라이온 킹의 PP 적응 조치(케이스의 원시 표면을 긁지 않도록 소프트 고무 클램프). 비품은 Lion King 's에 들어갑니다사전 바쿠움 청소 모듈:
◦곰팡이 릴리스 에이전트의 경우 (PP 전화 케이스에 공통) : 사용밀봉 된 탱크의 초음파 청소(탈 이온수 + 비 이온 세제, 40–50 ° C) 3-5 분 동안. 초음파 주파수 (40kHz)는 PP의 구조를 손상시키지 않고 잔류 물을 제거하도록 최적화됩니다.
◦표면 오일/지문의 경우 : 팔로우하십시오고압 청정 공기 제트기(클래스 100 표준으로 필터링, 압력 0.2–0.3 MPa). Lion King의 Voc-Free 용매 (70%로 희석 된 이소 프로필 알코올)를 사용한 최종 삭제는 잔류 물을 보장하지 않습니다. 이는 나중에 진공 챔버 오염을 방지하는 데 중요합니다.
•1.2 단계 : 정전기 먼지 제거 (PP- 특이 적)
PP 폰 케이스는 전기가 낮아서 정전기를 쉽게 축적하여 공기 매개 먼지를 유치합니다. 그들은 라이온 킹을 통과합니다정전기 배양 모듈:
◦고전압 음성 이온 노즐: 전화 케이스의 곡선 가장자리 (예 : 카메라 범프, 측면 버튼) 및 평평한 후면 표면의 정적 충전을 중화하기 위해 12-15kV 이온 필드를 전달하십시오.
◦저압 에어 커튼: 중화 된 먼지를 HEPA 필터 (입자> 0.3 μm의 99.97% 여과 효율)로 불립니다. 이 단계는 먼지 관련 결함 (예 : 코팅의 작은 범프)을 95%감소시킵니다.
•1.3 단계 : PP 프라임 코팅 및 저온 건조
PP의 낮은 표면 접착은 후속 층과 결합하기 위해 특수 프라임 코트가 필요합니다. 전화 케이스는 Lion King 's에 들어갑니다프라임 스프레이 부스(바이 쿠움 전 라인에 연결) :
◦프라임 코트 유형: Lion King 's Custom PP Primer (아크릴 기반, 저 VOC, 진공 안정성)-PP 표면을 관통하고 극성 결합 층을 형성하도록 제조되었습니다.
◦스프레이 매개 변수: Lion King의 PLC 시스템을 통해 제어 ( "PP Phone Case Prime"레시피에 저장) :
▪스프레이 건 : 총 2 건 (버튼 컷 아웃을 피하기 위해 케이스의 전면/후면을 덮기 위해 배치).
▪압력 : 0.3–0.4 MPa; 거리 : 18-20cm; 컨베이어 속도 : 2m/분.
▪코팅 두께 : 8–10 μm (케이스의 질감을 숨기지 않도록 충분히 얇고 접착력이 두껍습니다).
◦건조: 사례는 a로 이동합니다저온 건조 터널(60–65 ° C, 1.5–2 분)-Lion King 's Design은 PP 변형을 피하기 위해 균일 한 열기 순환을 사용합니다. 목표 : 수분 센서 (표면 수분 <0.5%)에 의해 검증 된 90% 용매 휘발.
베이스 코트는 전화 케이스의 코어 색상 (예 : 검은 색, 흰색 또는 파스텔)을 설정하고 PVD 알루미늄 코팅을 위해 표면을 준비합니다.
•2.1 단계 :베이스 코트 제형 및 진공 탈기
PP 전화 케이스를위한 라이온 킹의베이스 코트는 다음을 위해 조정됩니다.
◦색상 일관성: 안료 분산 (예 : 무광택 검은 색 사례의 카본 블랙)은 진공 밀봉 분산기에서 1000-1200 rpm에서 혼합되었습니다 (기포 방지).
◦진공 분무 가능성: TMPTA 단량체 (진공 안정화)를 사용하여 18-22 CP (Lion King의 회전 점도계를 통해)로 조정 된 점도.
◦이중 단계 도기: 먼저 저 바쿠움 탱크 (10 ¹ Torr, 3 분)에서 큰 거품을 제거한 다음 고전인 탱크 (10 ³³ Torr, 8 분)에서 핀홀을 방지하기위한 메인 챔버의 압력과 일치합니다.
•2.2 단계 : 정밀베이스 코트 스프레이 (PP 전화 케이스 크기)
프라이밍 된 사례는 사자 킹에 들어갑니다주요 진공 챔버(기계적/뿌리/확산 펌프를 통해 10 ³–10 ℃로 대피). 키 스프레이 설정 :
◦360 ° 회전 고정구: Lion King 's Fixtures는 60 rpm에서 전화 케이스를 회전시키기 위해 곡선 가장자리 (예 : 카메라 범프)-고정 스프레이 시스템에서 공통적 인 "그림자 영역"이 없습니다.
◦스프레이 총: 압력 0.25–0.35 MPa로 3 개의 총 (케이스에서 19cm). 컨베이어 속도 : 2.5 m/min (코팅 두께 및 효율 균형).
◦목표 두께: 12–15 μm (색 불투명도는 두껍고 PVD로 층을 이루기에 충분히 얇음).
•2.3 단계 : UV 경화 및 진공 냉각 (PP 열 보호)
스프레이 직후에 챔버의 듀얼 소스 UV 램프 (Lion King 's Design)가 활성화됩니다.
◦LED UV 램프(40 w/cm, 365 nm) : PP (열에 민감한)-기본 코트를 8-10 초 안에 치료합니다 (총 에너지 900–1100 mj/cm²).
◦진공 구배 냉각: 수냉식 플레이트 + 저압 공기 순환 사례 온도가 3 분 안에 65–75 ° C에서 <35 ° C로 낮아집니다.
물리 증기 증착 (PVD) 알루미늄 코팅은 PP 전화 케이스에서 인기있는 금속 효과 (예 :은, 로즈 골드)를 생성합니다.
•3.1 단계 : PVD 챔버 준비 (알루미늄 표적)
주 진공 챔버는 밀봉 된 상태로 남아 있습니다 (압력은 10 ~ 10 ℃로 유지되며 PVD의 스프레이 코팅보다 낮다). Lion King의 PVD 모듈은 다음을 사용합니다.
◦알루미늄 목표: 고급 (99.99%) 알루미늄 잉곳은 전화 케이스에서 20-25cm를 배치했습니다.
◦이온 폭격 사전 치료: 저에너지 아르곤 이온 (500–800 eV)베이스 코트 표면을 2 분 동안 청소-PP의베이스 코트에 알루미늄 접착력을 향상시킵니다.
•3.2 단계 : 알루미늄 증착 (금속 효과 제어)
Lion King의 PVD 시스템이 사용됩니다마그네트론 스퍼터링알루미늄을 기화시키기 위해 :
◦스퍼터링 파워: 1.5–2 kW (원하는 금속성 강도에 맞게 조정 됨 - 더 밝은은의 경우 더 높은 전력, 합금 대상을 통해 미묘한 장미 금의 경우 더 낮습니다).
◦증착 속도: 0.5–1 nm/second (Lion King의 두께 모니터를 통해 제어). 목표 두께 : 50–80 nm (유연성을 유지하기에 충분히 얇고 균일 한 금속 광택을 위해 충분히 두껍다).
◦케이스 회전: 고정 장치는 40 rpm에서 회전하여 알루미늄 커버리지조차도 - 전화 케이스의 뒷면 또는 카메라 범프의 "패치"영역이 없습니다.
•3.3 단계 : 바이 쿠움 내 검사 (PVD 품질 점검)
챔버를 배출하기 전에 Lion King의 인라인 모듈 테스트 :
◦알루미늄 층 균일 성: 에디 전류 두께 게이지 (편차 ± 5 nm).
◦표면 결함: 고해상도 카메라 (Pinholes> 0.1 μm 감지-결함이 보이는 금속 마감에 중요합니다).
PVD 후, 알루미늄 층은 섬세하다.
•4.1 단계 : PVD 이후 정전기 먼지 제거
챔버 통풍구는 10 ¹ Torr (압력 충격을 피하기위한 그라디언트 벤팅)에서 케이스가두 번째 정전기 디더 싱 모듈:
◦저압 이온 노즐: 8–10 kV (알루미늄 층 손상을 피하기 위해 PRE-PVD보다 온화함) 정적을 중화하십시오.
◦소프트 제트기: 0.15–0.2 MPA 압력이 벤팅 중에 먼지가 쌓여서 미드 코트가 고르게 부착되도록합니다.
•4.2 단계 : 미드 코트 스프레이 (알루미늄 층 보호)
Lion King 's Mid Coat (Clear Acrylic-UV Blend)는 PVD 알루미늄과 탑 코트 사이의 장벽으로 작용하여 경미한 결함을 부드럽게합니다.
◦스프레이 매개 변수: PLC 레시피 "PP Phone Case Mid Coat" - 총 2 건, 압력 0.3 MPa, 거리 20cm, 두께 10–12 μm.
◦건조: 저 바쿠움 베이킹 (10 ² Torr, 60 ° C, 2 분)-알루미늄 산화없이 용매를 휘발합니다.
◦UV 경화: LED 램프 (35 w/cm) 7-9 초 안에 치료 (에너지 800–1000 mj/cm²) - 알루미늄의 금속 광택을 유지합니다.
탑 코트는 최종 층으로 매일 스크래치 보호 (전화 케이스에 중요)를 제공하고 광택/무광택 효과를 향상시킵니다.
•5.1 단계 : 탑 코트 제형 (PP 내구성 초점)
PP 전화 케이스 용 라이온 킹의 탑 코트에는 다음이 포함됩니다.
◦스크래치 방지 첨가제: 4H 연필 경도에 대한 10% 나노-실리카 (20-30 nm 입자 크기) (ISO 15184 당 테스트).
◦UV 안정성: Benzophenone 기반 UV 흡수 장치 (햇빛으로부터 색상 페이딩을 방지).
◦진공 탈기:베이스 코트와 동일한 이중 단계 프로세스-기포가 없습니다.
•5.2 단계 : 탑 코트 스프레이 및 그라디언트 베이킹
사례는 주 진공 챔버로 돌아갑니다 (10 ³³ Torr) :
◦스프레이: 총 3 건, 압력 0.3–0.4 MPa, 거리 21cm, 두께 15–18 μm (더 나은 긁힘 저항을 위해 더 두껍다).
◦그라디언트 베이킹: 챔버 온도는 3 분에 걸쳐 55 ° C에서 65 ° C로 상승합니다 (PP Warping을 피하면 상단 코트가 레벨이 줄어 듭니다 (브러시 자국 감소).
•5.3 단계 : 최종 UV 경화 (전체 경도)
◦수은 주도 하이브리드 램프: 최대 경도의 경우 - 수은 램프 (80 w/cm) 내부 층 (5 초), LED 램프 (45 w/cm) 표면 (6 초) - 총 에너지 1300–1500 mj/cm².
◦최종 냉각: 4 분 안에 <30 ° C로 진공 냉각-언로드 준비.
•6.1 단계 : 자동 언 로딩 (클리닝 룸 제어)
사례는 Lion King 's를 통해 언로드됩니다클래스 1000 클린 룸 컨베이어(정전기 벨트)-운영자는 지문을 피하기 위해 보풀이없는 장갑을 착용합니다.
•6.2 단계 : PP 전화 사례 별 검사
사례의 2%가 오프라인 테스트를 위해 샘플링됩니다 (Lion King 's Quality Protocol) :
◦부착: 크로스 컷 테스트 (ISO 2409)-1 mm × 1 mm 제곱, 2 개의 제곱 껍질 (전화 케이스의 업계 표준보다 더 엄격함).
◦긁힘 저항: 연필 경도 테스트 (4H, 눈에 보이는 흠집 없음).
◦금속 마감 일관성: COLORIMETER (ΔE <1.0-배치 대 배치 색상 변동을 보장하지 않음).
◦드롭 테스트: 1.2m 콘크리트에 떨어집니다 (매일 사용합니다) - 코팅 치핑이 없습니다.
•6.3 단계 : 반 정적 포장 (소비자 전자 표준)
자격을 갖춘 사례는 다음과 같습니다.
◦반 정적 필름: 정적 손상을 방지하기 위해 개별적으로 마무리합니다 (전화 케이스 저장/운송에 중요).
◦거품이 든 상자: 상자 당 10 건 (긁힘을 피하기 위해 폼 삽입물로 분리).
◦스토리지 지침: 15–25 ° C, 습도 <55% (Lion King 's Label 포함) - 코팅이 황변을 방지합니다.
1.PP 접착 솔루션: Custom Primer + PVD 이온 전처리는 PP의 낮은 접착력 문제-코팅 필링 속도 <0.1%를 해결합니다.
2.금속 마무리 우수성: PVD 알루미늄 + 클리어 미드 코트는 균일 한 스크래치 방지 금속 효과 (소비자에게 인기)를 제공합니다.
3.열 보호: LED UV 경화 + 진공 구배 냉각은 PP Warping - 100% 케이스 치수 안정성을 방지합니다.
4.생태 효율: Zero VOC (UV 페인트) + 40% 페인트 회복 (진공 사이클론 분리기) - 소비자 전자 제품의 EU 도달 범위를 충족합니다.
5.높은 처리량: 시간당 300–400 pp 전화 케이스-대규모 생산 (예 : 전화 액세서리 브랜드)에 이상적입니다.
연락처 : Miss Miranda/ 대외 무역 영업 관리자
전화 : 86 18302726380 / 86 18818843626
이메일 : miranda@lionpvd.com
웹 사이트 :www.vacuum-coatingmachines.com
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