Lion King UV Sprey Vakum Kaplama Hattı: PP Telefon Kılıfı Kaplama için Adım Adım Süreç

UV Sprey Vakum kaplama hattı nasıl çalışır?

Bunu bir örnekle, PP Telefon Kılıfı Kaplama için adım adım süreci açıklıyorum.

PP (polipropilen) telefon kılıfları tüketici elektroniğinde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak benzersiz kaplama zorlukları yaratır—düşük yüzey yapışması, yüksek sıcaklıklara duyarlılık ve çizilmeye karşı dayanıklı, estetik yüzeyler (örneğin, metalik, gradyan) talebi. Lion King’in UV Sprey Vakum Kaplama Hattı, bunları özelleştirilmiş bir süreç akışı aracılığıyla ele alır, entegre eder PP'ye özgü ön işlemler, PVD alüminyum vakum kaplama ve çok katmanlı UV kürleme premium, dayanıklı PP telefon kılıfı kaplamaları sunmak için. Aşağıda, kullanıcı tarafından belirtilen işlemlere uygun, adım adım detaylı süreç yer almaktadır.

1. PP Telefon Kılıfı Ön İşlemi: Yapışma ve Temizlik için Temel Oluşturma

Ön işlem, PP’nin düşük yüzey enerjisini hedefler ve kirleticileri giderir—kaplamanın soyulmasını, toz kusurlarını ve telefon kılıflarında düzensiz film oluşumunu önlemek için kritik öneme sahiptir.

• Adım 1.1: PP'ye Özel Vakum Uyumlu Temizlik

PP telefon kılıflarını (tipik olarak 150–200 mm uzunluğunda, 70–90 mm genişliğinde) Lion King’in PP'ye uyarlanmış fikstürlerine (kılıfın ham yüzeyini çizmemek için yumuşak kauçuk kelepçeler) yükleyin. Fikstürler Lion King’in ön vakum temizleme modülüne geçer:

◦ Kalıp ayırıcı maddeler için (PP telefon kılıflarında yaygın): kapalı bir tankta ultrasonik temizleme (deiyonize su + iyonik olmayan deterjan, 40–50°C) 3–5 dakika boyunca kullanın. Ultrasonik frekans (40 kHz), PP’nin yapısına zarar vermeden kalıntıları gidermek için optimize edilmiştir.

◦ Yüzey yağları/parmak izleri için: Ardından yüksek basınçlı temiz hava jetleri (Sınıf 100 standartlarına göre filtrelenmiş, basınç 0,2–0,3 MPa) gevşemiş kirleticileri uzaklaştırmak için kullanın. Lion King’in VOC içermeyen solventi (izopropil alkol %70'e seyreltilmiş) ile son bir silme, kalıntı kalmamasını sağlar—daha sonra vakum odası kontaminasyonunu önlemek için kritik öneme sahiptir.

• Adım 1.2: Elektrostatik Toz Giderme (PP'ye Özel)

PP telefon kılıfları (düşük iletkenlik nedeniyle) kolayca statik elektrik biriktirir ve havada asılı tozları çeker. Lion King’in elektrostatik toz giderme modülünden geçer:

◦ Yüksek voltajlı negatif iyon nozulları: Telefon kılıfının kavisli kenarlarındaki (örneğin, kamera çıkıntısı, yan düğmeler) ve düz arka yüzeyindeki statik yükleri nötralize etmek için 12–15 kV'luk bir iyon alanı sağlar.

◦ Düşük basınçlı hava perdesi: Nötrleştirilmiş tozu bir HEPA filtresine (partiküller için %99,97 filtrasyon verimliliği >0,3 μm) üfler. Bu adım, tozla ilgili kusurları (örneğin, kaplamadaki küçük tümsekler) %95 oranında azaltır—PP telefon kılıflarının yüksek parlaklık/metalik yüzeyleri için esastır.

• Adım 1.3: PP Astar Kaplama ve Düşük Sıcaklıkta Kurutma

PP’nin düşük yüzey yapışması, sonraki katmanlarla bağlanmak için özel bir astar gerektirir. Telefon kılıfları Lion King’in astar püskürtme kabinine (ön vakum hattına bağlı) girer:

◦ Astar türü: Lion King’in özel PP astarı (akrilik bazlı, düşük VOC, vakum kararlı) – PP’nin yüzeyine nüfuz etmek ve polar bir bağlama katmanı oluşturmak için formüle edilmiştir.

◦ Püskürtme parametreleri: Lion King’in PLC sistemi aracılığıyla kontrol edilir ("PP Telefon Kılıfı Astar" tarifinde saklanır):

▪ Püskürtme tabancaları: 2 tabanca (kılıfın ön/arka tarafını kaplayacak şekilde konumlandırılmış, düğme kesiklerinden kaçınılır).

▪ Basınç: 0,3–0,4 MPa; mesafe: 18–20 cm; konveyör hızı: 2 m/dak.

▪ Kaplama kalınlığı: 8–10 μm (kılıfın dokusunu gizlemeyecek kadar ince, yapışma için yeterince kalın).

◦ Kurutma: Kılıflar bir düşük sıcaklıkta kurutma tüneline (60–65°C, 1,5–2 dakika) geçer – Lion King’in tasarımı, PP deformasyonunu önlemek için tek tip sıcak hava sirkülasyonu kullanır. Amaç: %90 solvent buharlaşması, bir nem sensörü tarafından doğrulanır (yüzey nemi <%0,5).

2. PP Telefon Kılıfları için Baz Kaplama: Renk Temeli ve Vakum Kürleme

Baz kat, telefon kılıfının temel rengini (örneğin, siyah, beyaz veya pastel) belirler ve yüzeyi PVD alüminyum kaplamaya hazırlar.

• Adım 2.1: Baz Kat Formülasyonu ve Vakum Gaz Giderme

Lion King’in PP telefon kılıfları için baz katı şunlar için özel olarak tasarlanmıştır:

◦ Renk tutarlılığı: Pigment dağılımı (örneğin, mat siyah kılıflar için karbon siyahı), vakumla kapatılmış bir dağıtıcıda 1000–1200 rpm'de karıştırılır (hava kabarcıklarını önler).

◦ Vakum püskürtülebilirliği: Viskozite, TMPTA monomeri (vakumla stabilize edilmiş) kullanılarak 18–22 cP'ye (Lion King’in döner viskozimetresi aracılığıyla) ayarlanır.

◦ Çift aşamalı gaz giderme: Önce düşük vakumlu bir tankta (10⁻¹ Torr, 3 dakika) büyük kabarcıkları gidermek için, ardından yüksek vakumlu bir tankta (10⁻³ Torr, 8 dakika) – iğne deliklerini önlemek için ana odanın basıncına uyacak şekilde.

• Adım 2.2: Hassas Baz Kat Püskürtme (PP Telefon Kılıfı Boyutunda)

Astarlanmış kılıflar Lion King’in ana vakum odasına (mekanik/Roots/difüzyon pompaları aracılığıyla 10⁻³–10⁻⁴ Torr'e tahliye edilir) girer. Temel püskürtme ayarları:

◦ 360° dönen fikstürler: Lion King’in fikstürleri, kavisli kenarlarda (örneğin, kamera çıkıntısı) eşit kapsama alanı sağlamak için telefon kılıfını 60 rpm'de döndürür – sabit püskürtme sistemlerinde yaygın olan "gölge alanlar" yoktur.

◦ Püskürtme tabancaları: 3 tabanca (kılıftan 19 cm uzakta konumlandırılmış) 0,25–0,35 MPa basınçla. Konveyör hızı: 2,5 m/dak (kaplama kalınlığı ve verimliliği dengeler).

◦ Hedef kalınlık: 12–15 μm (renk opaklığı için yeterince kalın, PVD ile katmanlamak için yeterince ince).

• Adım 2.3: UV Kürleme ve Vakum Soğutma (PP Isı Koruması)

Püskürtmeden hemen sonra, odanın çift kaynaklı UV lambaları (Lion King’in tasarımı) etkinleşir:

◦ LED UV lambaları (40 W/cm, 365 nm): PP (ısıya duyarlı) için kullanılır – taban katını 8–10 saniyede (toplam enerji 900–1100 mJ/cm²) aşırı ısınmadan kürler.

◦ Vakum gradyan soğutma: Su soğutmalı plakalar + düşük basınçlı hava sirkülasyonu, kılıfın sıcaklığını 65–75°C'den <35°C'ye 3 dakikada düşürür – PP'nin eğilmesini önler (geleneksel sıcak hava soğutmasıyla yaygın bir sorun).

3. PVD Alüminyum Vakum Kaplama: PP Telefon Kılıfları için Metalik Yüzey

Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD) alüminyum kaplama, PP telefon kılıflarında popüler metalik efekti (örneğin, gümüş, gül altın) oluşturur—Lion King’in vakum teknolojisi, tek tip, ince alüminyum katmanlar sağlar.

• Adım 3.1: PVD Odası Hazırlığı (Alüminyum Hedef)

Ana vakum odası kapalı kalır (basınç 10⁻⁴–10⁻⁵ Torr'de tutulur, PVD için püskürtme kaplamadan daha düşüktür). Lion King’in PVD modülü şunları kullanır:

◦ Alüminyum hedefler: Telefon kılıflarından 20–25 cm uzakta konumlandırılmış yüksek saflıkta (%99,99) alüminyum külçeler.

◦ İyon bombardımanı ön işlemi: Düşük enerjili argon iyonları (500–800 eV), taban katın yüzeyini 2 dakika temizler – alüminyumun PP’nin taban katına yapışmasını artırır.

• Adım 3.2: Alüminyum Biriktirme (Metalik Efekt Kontrolü)

Lion King’in PVD sistemi, alüminyumu buharlaştırmak için magnetron püskürtme kullanır:

◦ Püskürtme gücü: 1,5–2 kW (istenen metalik yoğunluk için ayarlanır – daha parlak gümüş için daha yüksek güç, alaşımlı hedefler aracılığıyla ince gül altın için daha düşük güç).

◦ Biriktirme hızı: 0,5–1 nm/saniye (Lion King’in kalınlık monitörü aracılığıyla kontrol edilir). Hedef kalınlık: 50–80 nm (esnekliği korumak için yeterince ince, tek tip metalik parlaklık için yeterince kalın).

◦ Kılıf döndürme: Fikstürler, eşit alüminyum kaplama sağlamak için 40 rpm'de döner – telefon kılıfının arkasında veya kamera çıkıntısında "yamalı" alanlar yoktur.

• Adım 3.3: Vakum İçi İnceleme (PVD Kalite Kontrolü)

Odayı havalandırmadan önce, Lion King’in hat içi modülü şunları test eder:

◦ Alüminyum katman tekdüzeliği: Eddy akım kalınlık ölçer (sapma ±5 nm).

◦ Yüzey kusurları: Yüksek çözünürlüklü kamera (0,1 μm'den büyük iğne deliklerini tespit eder – metalik yüzeyler için kritik öneme sahiptir, burada kusurlar görünürdür).

4. PVD Sonrası İşlem: Toz Giderme ve Orta Kat Püskürtme

PVD'den sonra, alüminyum katman hassastır—ek adımlar onu korur ve yüzeyi üst kat için düzeltir.

• Adım 4.1: PVD Sonrası Elektrostatik Toz Giderme

Oda 10⁻¹ Torr'e havalandırılır (basınç şokunu önlemek için gradyan havalandırma), ardından kılıflar bir ikinci elektrostatik toz giderme modülüne geçer:

◦ Düşük basınçlı iyon nozulları: 8–10 kV (alüminyum katmana zarar vermemek için PVD öncesinden daha nazik) statiği nötralize eder.

◦ Yumuşak hava jetleri: 0,15–0,2 MPa basınç, havalandırma sırasında biriken tozu uzaklaştırır – orta katın eşit şekilde yapışmasını sağlar.

• Adım 4.2: Orta Kat Püskürtme (Alüminyum Katman Koruması)

Lion King’in orta katı (şeffaf akrilik-UV karışımı), PVD alüminyum ile üst kat arasında bir bariyer görevi görür, küçük kusurları düzeltir:

◦ Püskürtme parametreleri: PLC tarifi "PP Telefon Kılıfı Orta Kat" – 2 tabanca, basınç 0,3 MPa, mesafe 20 cm, kalınlık 10–12 μm.

◦ Kurutma: Düşük vakumlu pişirme (10⁻² Torr, 60°C, 2 dakika) – alüminyum oksidasyonu olmadan solventi buharlaştırır.

◦ UV kürleme: LED lambalar (35 W/cm) 7–9 saniyede kürler (enerji 800–1000 mJ/cm²) – alüminyumun metalik parlaklığını korur.

5. Üst Kat Püskürtme: PP Telefon Kılıfları için Çizilme Direnci

Üst kat, günlük çizilme koruması (telefon kılıfları için kritik) sağlayan ve parlaklık/mat efektleri artıran son katmandır.

• Adım 5.1: Üst Kat Formülasyonu (PP Dayanıklılık Odaklı)

Lion King’in PP telefon kılıfları için üst katı şunları içerir:

◦ Çizilmeye karşı dayanıklı katkı maddeleri: 4H kalem sertliği için %10 nano-silika (20–30 nm partikül boyutu) (ISO 15184'e göre test edilmiştir).

◦ UV kararlılığı: Benzofenon bazlı UV emiciler (güneş ışığından renk solmasını önler).

◦ Vakum gaz giderme: Baz kat ile aynı çift aşamalı işlem – kabarcık olmamasını sağlar.

• Adım 5.2: Üst Kat Püskürtme ve Gradyan Pişirme

Kılıflar ana vakum odasına geri döner (10⁻³ Torr):

◦ Püskürtme: 3 tabanca, basınç 0,3–0,4 MPa, mesafe 21 cm, kalınlık 15–18 μm (daha iyi çizilme direnci için daha kalın).

◦ Gradyan pişirme: Oda sıcaklığı 3 dakika içinde 55°C'den 65°C'ye yükselir (PP eğilmesini önler) – üst katın düzleşmesini sağlar (fırça izlerini azaltır).

• Adım 5.3: Son UV Kürleme (Tam Sertlik)

◦ Civa-LED hibrit lambalar: Maksimum sertlik için – civa lambaları (80 W/cm) iç katmanı kürler (5 saniye), LED lambalar (45 W/cm) yüzeyi kürler (6 saniye) – toplam enerji 1300–1500 mJ/cm².

◦ Son soğutma: Vakumla soğutulur <30°C'ye 4 dakikada – boşaltmaya hazır.

6. Boşaltma, İnceleme ve Paketleme (PP Telefon Kılıfı Son Adımları)

• Adım 6.1: Otomatik Boşaltma (Temiz Oda Kontrollü)

Kılıflar Lion King’in Sınıf 1000 temiz oda konveyörü (antistatik kayış) aracılığıyla boşaltılır – operatörler parmak izlerini önlemek için tüy bırakmayan eldivenler giyer.

• Adım 6.2: PP Telefon Kılıfına Özel İnceleme

Kılıfların %2'si çevrimdışı testler için örneklenir (Lion King’in kalite protokolü):

◦ Yapışma: Çapraz kesim testi (ISO 2409) – 1 mm × 1 mm kareler, 2'den fazla kare soyulma yok (telefon kılıfları için endüstri standartlarından daha katı).

◦ Çizilme direnci: Kalem sertlik testi (4H, görünür çizik yok).

◦ Metalik yüzey tutarlılığı: Renkölçer (ΔE < 1,0 – partiden partiye renk varyasyonu olmamasını sağlar).

◦ Düşme testi: Betona 1,2 m düşüş (günlük kullanımı simüle eder) – kaplamada yontulma yok.

• Adım 6.3: Antistatik Paketleme (Tüketici Elektroniği Standardı)

Nitelikli kılıflar şunlara paketlenir:

◦ Antistatik film: Statik hasarı önlemek için ayrı ayrı sarılır (telefon kılıfı depolama/taşıma için kritik öneme sahiptir).

◦ Köpük astarlı kartonlar: Karton başına 10 kılıf (çizilmeyi önlemek için köpük ekler ile ayrılır).

◦ Depolama yönergeleri: 15–25°C, nem <%55 (Lion King’in etiketi dahil) – kaplamanın sararmasını önler.

PP Telefon Kılıfı Kaplama için Temel Avantajlar

1. PP Yapışma Çözümü: Özel astar + PVD iyon ön işlemi, PP’nin düşük yapışma sorununu çözer – kaplama soyulma oranı <%0,1.

2. Metalik Yüzey Mükemmelliği: PVD alüminyum + şeffaf orta kat, tek tip, çizilmeye karşı dayanıklı metalik efektler sunar (tüketiciler arasında popülerdir).

3. Isı Koruması: LED UV kürleme + vakum gradyan soğutma, PP eğilmesini önler – %100 kılıf boyutsal kararlılığı.

4. Eko-Verimlilik: Sıfır VOC (UV boyaları) + %40 boya geri kazanımı (vakum siklon ayırıcı) – tüketici elektroniği için AB REACH'e uygundur.

5. Yüksek Verim: Saat başına 300–400 PP telefon kılıfı – büyük ölçekli üretim için idealdir (örneğin, telefon aksesuar markaları).

İletişim: Bayan Miranda  / Dış Ticaret Satış Müdürü

Telefon: 86 18302726380 / 86 18818843626

E-posta: Miranda@lionpvd.com

Web Sitesi: www.vacuum-coatingmachines.com

Lion King'i seçin—güvenilir vakum kaplama ortağınız!