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2025-09-22
यूवी स्प्रे वैक्यूम कोटिंग लाइन कैसे काम करती है?
यहाँ मैं इसे एक उदाहरण के द्वारा समझाता हूँ, पीपी फोन केस कोटिंग के लिए कदम से कदम प्रक्रिया।
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) फोन केस का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया जाता है, लेकिन यह अद्वितीय कोटिंग चुनौतियां उत्पन्न करता है, कम सतह चिपकने, उच्च तापमान के प्रति संवेदनशीलता और खरोंच प्रतिरोधी की मांग,सौंदर्य परिष्करण (ईशेर राजा की यूवी स्प्रे वैक्यूम कोटिंग लाइन एक अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह के माध्यम से इन मुद्दों को संबोधित करती है, जिसमें एकीकृतपीपी-विशिष्ट पूर्व-उपचार, पीवीडी एल्यूमीनियम वैक्यूम कोटिंग और बहु-परत यूवी उपचारप्रीमियम, टिकाऊ पीपी फोन केस कोटिंग प्रदान करने के लिए। नीचे उपयोगकर्ता द्वारा निर्दिष्ट संचालन के अनुरूप विस्तृत चरण-दर-चरण प्रक्रिया है।
प्री-ट्रीटमेंट पीपी के कम सतह ऊर्जा को लक्षित करता है और कोटिंग छीलने, धूल दोषों और फोन केस पर असमान फिल्म के गठन को रोकने के लिए महत्वपूर्ण प्रदूषकों को हटा देता है।
•चरण 1.1: पीपी-विशिष्ट वैक्यूम-संगत सफाई
पीपी फोन के मामले (आमतौर पर 150~200 मिमी की लंबाई, 70~90 मिमी की चौड़ाई) को लोड करेंशेर राजा के पीपी-अनुकूली जुड़नार(मॉफ्ट रबर क्लैंप केस की कच्ची सतह को खरोंचने से बचने के लिए)पूर्व-वाक्यूम सफाई मॉड्यूल:
◦मोल्ड रिलीज़ एजेंटों के लिए (पीपी फोन केस पर आम): उपयोग करेंएक सील टैंक में अल्ट्रासोनिक सफाई(डेयनीकृत पानी + गैर-आयनिक डिटर्जेंट, 40 ̊50 °C) 3 ̊5 मिनट के लिए। अल्ट्रासोनिक आवृत्ति (40 kHz) PPs संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना अवशेषों को हटाने के लिए अनुकूलित है।
◦सतह के तेल/फिंगरप्रिंट के लिएःउच्च दबाव वाले स्वच्छ वायु जेट(वर्ग 100 के मानकों के अनुसार फ़िल्टर किया गया, दबाव 0.2~0.3 एमपीए) ढीला होने वाले प्रदूषकों को उड़ाने के लिए।लियोन किंग के वीओसी मुक्त सॉल्वेंट (आईसोप्रोपाइल अल्कोहल 70 प्रतिशत तक पतला) के साथ अंतिम पोंछने से यह सुनिश्चित होता है कि बाद में वैक्यूम कक्ष की संदूषण को रोकने के लिए कोई अवशेष नहीं है.
•चरण 1.2: इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल हटाने (पीपी-विशिष्ट)
पीपी फोन केस आसानी से स्थैतिक बिजली जमा करते हैं (कम चालकता के कारण), हवा में फैली धूल को आकर्षित करते हैं। वे शेर राजा के माध्यम से गुजरते हैंइलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्टिंग मॉड्यूल:
◦उच्च वोल्टेज नकारात्मक आयन नोजल: फोन के केस के घुमावदार किनारों (जैसे कैमरा बंप, साइड बटन) और समतल पीठ की सतह पर स्थैतिक आवेश को बेअसर करने के लिए 1215 kV आयन क्षेत्र प्रदान करें।
◦कम दबाव वाली हवा का पर्दा: एक HEPA फिल्टर में तटस्थ धूल उड़ाता है (0.3 μm से अधिक कणों के लिए 99.97% निस्पंदन दक्षता) । यह कदम धूल से संबंधित दोषों को कम करता है (जैसे,कोटिंग पर छोटे-छोटे झटके) 95% तक होते हैं.
•चरण 1.3: पीपी प्राइम कोटिंग और कम तापमान सूखी
पीपी की कम सतह चिपकने की आवश्यकता है एक विशेष प्राइम कोट के साथ बंधने के लिए बाद की परतों. फोन केस में प्रवेश शेर राजाप्राइम स्प्रे बूथ(पूर्व वैक्यूम लाइन से जुड़ा हुआ):
◦प्राइम कोट प्रकार: लियोन किंग का कस्टम पीपी प्राइमर (एक्रिलिक-आधारित, कम-वीओसी, वैक्यूम-स्थिर) पीपी की सतह में प्रवेश करने और ध्रुवीय बंधन परत बनाने के लिए तैयार किया गया है।
◦स्प्रे पैरामीटर: शेर राजा की पीएलसी प्रणाली के माध्यम से नियंत्रित (एक "पीपी फोन केस प्राइम" नुस्खा में संग्रहीत):
▪छिड़काव बंदूकें: 2 बंदूकें (बटन कटौती से बचते हुए, मामले के सामने/पीछे को कवर करने के लिए तैनात) ।
▪दबावः 0.3 ̊0.4 एमपीए; दूरीः 18 ̊20 सेमी; कन्वेयर की गतिः 2 मीटर/मिनट।
▪कोटिंग मोटाईः 8 ¢ 10 μm (केस की बनावट को छिपाने से बचने के लिए पर्याप्त पतला, आसंजन के लिए पर्याप्त मोटाई) ।
◦सूखना: मामले एककम तापमान सूखी सुरंग(60°65°C, 1.52 मिनट) लियोन किंग के डिजाइन में पीपी विरूपण से बचने के लिए समान गर्म हवा के परिसंचरण का उपयोग किया गया है। लक्ष्यः 90% विलायक अस्थिरता, नमी सेंसर द्वारा सत्यापित (सतह नमी <0.5%) ।
बेस कोट फोन केस के कोर रंग (जैसे, काला, सफेद या पेस्टल) को सेट करता है और सतह को पीवीडी एल्यूमीनियम कोटिंग के लिए तैयार करता है।
•चरण 2.1: बेस कोट फॉर्मूलेशन और वैक्यूम डीगैसिंग
पीपी फोन केस के लिए लियोन किंग का बेस कोट निम्नलिखित के लिए अनुकूलित किया गया हैः
◦रंग स्थिरता: वैक्यूम सील डिस्प्रेसर में 1000-1200 आरपीएम पर मिश्रित वर्णक विसारक (उदाहरण के लिए, मैट ब्लैक केस के लिए कार्बन ब्लैक) (वायु बुलबुले से बचा जाता है) ।
◦वैक्यूम छिड़काव क्षमता: टीएमपीटीए मोनोमर (वैक्यूम-स्थिर) का उपयोग करके चिपचिपाहट को 1822 सीपी (सिंह राजा के घूर्णन चिपचिपाहट के माध्यम से) में समायोजित किया गया।
◦दो चरणों में डीगैसिंग: सबसे पहले बड़े बुलबुले हटाने के लिए कम वैक्यूम वाले टैंक (10−1 टोर, 3 मिनट) में, फिर उच्च वैक्यूम वाले टैंक (10−3 टोर, 8 मिनट) में ️ मुख्य कक्ष के दबाव से मेल खाने के लिए पिनहोल्स को रोकने के लिए।
•चरण 2.2: प्रेसिजन बेस कोट स्प्रे (पीपी फोन केस-आकार)
शेर राजा में प्रवेश करने के लिए तैयार मामलेमुख्य वैक्यूम कक्ष(मैकेनिकल/रूट्स/डिफ्यूजन पंपों के माध्यम से 10−3−10−4 टोर तक निकाला गया) कुंजी स्प्रे सेटिंग्सः
◦360° घूर्णन के लिए उपकरण: लियोन किंग के फिक्स्चर फोन के केस को 60 आरपीएम पर घुमाते हैं ताकि घुमावदार किनारों (जैसे, कैमरा बंप) पर समान कवरेज सुनिश्चित हो सके।
◦स्प्रे बंदूकें: 3 बंदूकें (केस से 19 सेमी की दूरी पर स्थित) 0.25-0.35 एमपीए के दबाव के साथ। कन्वेयर की गतिः 2.5 मीटर/मिनट (कोटिंग मोटाई और दक्षता को संतुलित करता है) ।
◦लक्ष्य मोटाई: 1215 μm (रंग अस्पष्टता के लिए पर्याप्त मोटी, पीवीडी के साथ परत के लिए पर्याप्त पतली) ।
•चरण 2.3: यूवी इलाज और वैक्यूम कूलिंग (पीपी हीट प्रोटेक्शन)
छिड़काव के तुरंत बाद, कक्ष के दोहरे स्रोत वाले यूवी लैंप (लायन किंग के डिजाइन) सक्रिय होते हैंः
◦एलईडी यूवी लैंप(40 W/cm, 365 nm): PP (गर्मी के प्रति संवेदनशील) के लिए प्रयोग किया जाता है ️ बिना ओवरहीटिंग के 8 ️10 सेकंड (कुल ऊर्जा 900 ️1100 mJ/cm2) में बेस कोट को सख्त करता है।
◦वैक्यूम ग्रेडिएंट कूलिंग: पानी से ठंडा प्लेट + कम दबाव वाली वायु परिसंचरण 3 मिनट में केस के तापमान को 65°75°C से घटाकर <35°C कर देती है।
फिजिकल वाष्प जमाव (पीवीडी) एल्यूमीनियम कोटिंग पीपी फोन केस पर लोकप्रिय धातु प्रभाव (जैसे, चांदी, गुलाब सोना) बनाता है।
•चरण 3.1: पीवीडी कक्ष तैयारी (एल्यूमीनियम लक्ष्य)
मुख्य वैक्यूम कक्ष सील रहता है (दबाव 10−4?? 10−5 टोर पर बनाए रखा जाता है, जो पीवीडी के लिए स्प्रे कोटिंग से कम है) । शेर राजा के पीवीडी मॉड्यूल का उपयोग करता हैः
◦एल्यूमीनियम लक्ष्य: उच्च शुद्धता (99.99%) एल्यूमीनियम बैंग्स फोन केस से 20-25 सेमी की दूरी पर स्थित।
◦आयन बमबारी पूर्व उपचार: कम ऊर्जा वाले आर्गन आयन (500-800 eV) 2 मिनट के लिए बेस कोट की सतह को साफ करते हैं।
•चरण 3.2: एल्यूमीनियम जमाव (धातु प्रभाव नियंत्रण)
शेर राजा की पीवीडी प्रणाली का उपयोग करता हैमैग्नेट्रॉन स्पटरिंगएल्यूमीनियम को वाष्पित करने के लिए:
◦स्पटरिंग शक्ति: 1.52 किलोवाट (इच्छित धातु तीव्रता के लिए समायोजित) चमकदार चांदी के लिए अधिक शक्ति, मिश्रित लक्ष्यों के माध्यम से सूक्ष्म गुलाबी सोने के लिए कम।
◦जमा दरलक्ष्य मोटाईः 50 ¢ 80 एनएम (लचीलापन बनाए रखने के लिए पर्याप्त पतला, समान धातु चमक के लिए पर्याप्त मोटाई) ।
◦मामले की रोटेशन: फिक्स्चर 40 आरपीएम पर घूमते हैं ताकि एल्यूमीनियम कवरिंग सुनिश्चित हो सके फोन के केस के पीछे या कैमरे के बम्प पर कोई "पैक" क्षेत्र नहीं।
•चरण 3.3: वैक्यूम में निरीक्षण (पीवीडी गुणवत्ता जांच)
कक्ष को वेंटिलेट करने से पहले, शेर राजा के इन-लाइन मॉड्यूल परीक्षणः
◦एल्यूमीनियम परत की एकरूपता: एड्डी करंट मोटाई गेज (विकृति ± 5 एनएम) ।
◦सतह दोष: उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरा (धातु परिष्करणों के लिए महत्वपूर्ण >0.1 μm के पिनहोल का पता लगाता है, जहां दोष दिखाई देते हैं) ।
पीवीडी के बाद, एल्यूमीनियम परत नाजुक होती है_ अतिरिक्त कदम इसे सुरक्षित रखते हैं और शीर्ष कोट के लिए सतह को चिकना करते हैं_
•चौथा कदम1: पीवीडी के बाद इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल हटाने
कक्ष 10−1 Torr (दबाव सदमे से बचने के लिए ढलान वेंटिलेशन) के लिए वेंटिलेशन, तो मामलों एक करने के लिए स्थानांतरितदूसरा इलेक्ट्रोस्टैटिक डस्ट डिपॉस्टिंग मॉड्यूल:
◦कम दबाव वाले आयन नोजल: 8 ̊10 केवी (एल्यूमीनियम परत को नुकसान से बचने के लिए प्री-पीवीडी की तुलना में नरम) स्थिर को बेअसर करता है।
◦नरम हवा के जेट∙ 0.15 ∙ 0.2 एमपीए का दबाव वेंटिलेशन के दौरान जमा हुई धूल को उड़ा देता है ∙ यह सुनिश्चित करता है कि मध्य कोट समान रूप से चिपके।
•चौथा कदम2: मिड कोट स्प्रेइंग (एल्यूमीनियम परत संरक्षण)
शेर राजा का मध्य कोट (पारदर्शी एक्रिलिक-यूवी मिश्रण) पीवीडी एल्यूमीनियम और शीर्ष कोट के बीच एक बाधा के रूप में कार्य करता है, मामूली दोषों को चिकना करता हैः
◦स्प्रे पैरामीटर: पीएलसी नुस्खा "पीपी फोन केस मिड कोट" ️ 2 बंदूकें, दबाव 0.3 एमपीए, दूरी 20 सेमी, मोटाई 10 ️12 μm।
◦सूखना: कम वैक्यूम बेकिंग (10−2 टोर, 60°C, 2 मिनट)
◦यूवी उपचार: एलईडी लैंप (35 W/cm) 7 ¢9 सेकंड (ऊर्जा 800 ¢1000 mJ/cm2) में निकलने से एल्यूमीनियम की धातु चमक बरकरार रहती है।
शीर्ष कोट अंतिम परत है, जो दैनिक खरोंच सुरक्षा प्रदान करता है (फोन केस के लिए महत्वपूर्ण) और चमक / मैट प्रभावों को बढ़ाता है।
•चरण 51: टॉप कोट फॉर्मूलेशन (पीपी स्थायित्व फोकस)
पीपी फोन केस के लिए शेर राजा के शीर्ष कोट में शामिल हैंः
◦खरोंच प्रतिरोधी योजक: 10 प्रतिशत नैनो-सिलिका (20-30 एनएम कण आकार) 4 एच पेंसिल कठोरता के लिए (आईएसओ 15184 के अनुसार परीक्षण) ।
◦यूवी स्थिरता: बेंजोफेनोन आधारित यूवी अवशोषक (सूरज की रोशनी से रंग फीका होने से रोकता है) ।
◦वैक्यूम डीगैसिंग: बेस कोट के समान दो-चरण की प्रक्रिया कोई बुलबुले सुनिश्चित नहीं करती है।
•चरण 52शीर्ष कोट स्प्रे और ग्रेडिएंट बेकिंग
मामले मुख्य वैक्यूम कक्ष में लौटते हैं (10−3 टोर):
◦स्प्रे: 3 बंदूकें, दबाव 0.3~0.4 एमपीए, दूरी 21 सेमी, मोटाई 15~18 माइक्रोन (बेहतर खरोंच प्रतिरोध के लिए मोटी) ।
◦ग्रेडिएंट बेकिंग: कक्ष का तापमान 3 मिनट में 55°C से 65°C तक बढ़ जाता है (पीपी के विकृत होने से बचा जाता है) ️ शीर्ष कोट को समतल करने की अनुमति देता है (ब्रश के निशान को कम करता है) ।
•चरण 53: अंतिम यूवी उपचार (पूर्ण कठोरता)
◦पारा-एलईडी हाइब्रिड लैंपअधिकतम कठोरता के लिए पारा के दीपक (80 W/cm) आंतरिक परत को 5 सेकंड तक कठोर करते हैं, एलईडी दीपक (45 W/cm) सतह को 6 सेकंड तक कठोर करते हैं कुल ऊर्जा 13001500 mJ/cm2
◦अंतिम शीतलन: 4 मिनट में <30°C तक वैक्यूम-कूल्ड किया गया है
•चरण 6.1: स्वचालित अनलोडिंग (क्लीनरूम-नियंत्रित)
मामले शेर राजा के माध्यम से उतार दिया जाता हैवर्ग 1000 स्वच्छ कक्ष कन्वेयर(एंटी-स्टैटिक बेल्ट) ️ ऑपरेटरों ने फिंगरप्रिंट से बचने के लिए फिंगरप्रिंट मुक्त दस्ताने पहने हैं।
•चरण 6.2: पीपी फोन केस-विशिष्ट निरीक्षण
2% मामलों में ऑफ़लाइन परीक्षणों के लिए नमूना लिया जाता है (शेर राजा की गुणवत्ता प्रोटोकॉल):
◦सम्मिलन: क्रॉस-कट टेस्ट (आईएसओ 2409) 1 मिमी × 1 मिमी वर्ग, 2 वर्ग से अधिक नहीं छीलने (फोन केस के लिए उद्योग मानकों से अधिक सख्त) ।
◦खरोंच प्रतिरोध: पेंसिल की कठोरता परीक्षण (4H, कोई दिखाई देने वाली खरोंच नहीं) ।
◦धातु परिष्करण स्थिरता: कलरिमीटर (ΔE < 1.0
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नंबर 3, 17वीं मंजिल, यूनिट 1, बिल्डिंग 03, फेज II, जिनमाओ मैन्शन, शौकाई OCT, हेक्सी रोड, होंगशान जिला, वुहान शहर, हुबेई प्रांत, चीन
