2025-09-22
Làm thế nào để một đường phủ UV Spray Vacuum hoạt động?
Ở đây tôi giải thích bằng một ví dụ, quy trình từng bước cho lớp phủ vỏ điện thoại PP.
Các vỏ điện thoại PP (polypropylene) được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử tiêu dùng nhưng đặt ra những thách thức đặc biệt về lớp phủ, độ dính bề mặt thấp, độ nhạy với nhiệt độ cao và nhu cầu chống trầy xước,kết thúc thẩm mỹ (e.g., kim loại, gradient). Lion King's UV Spray Vacuum Coating Line giải quyết những vấn đề này thông qua một quy trình quy trình tùy chỉnh, tích hợpPhương pháp xử lý trước cụ thể PP, lớp phủ chân không nhôm PVD và khắc nghiệt tia cực tím nhiều lớpđể cung cấp lớp phủ vỏ điện thoại PP cao cấp, bền. Dưới đây là quy trình từng bước chi tiết, phù hợp với các hoạt động được chỉ định bởi người dùng.
Phương pháp xử lý trước nhắm mục tiêu năng lượng bề mặt thấp của PP và loại bỏ các chất gây ô nhiễm quan trọng để ngăn chặn lớp phủ lột, khiếm khuyết bụi và hình thành màng không đồng đều trên vỏ điện thoại.
•Bước 1.1: Làm sạch phù hợp với chân không cụ thể PP
Nạp các vỏ điện thoại PP (thường dài 150~200 mm, rộng 70~90 mm) vàoĐồ đạc phù hợp với PP của Lion King(clamp cao su mềm để tránh trầy xước bề mặt thô của vỏ).Mô-đun làm sạch trước chân không:
◦Đối với các chất giải phóng nấm mốc (thường trên vỏ điện thoại PP): Sử dụnglàm sạch siêu âm trong một bể kín(nước phi ion + chất tẩy rửa không ion, 40 ̊50 ° C) trong 3 ̊5 phút. tần số siêu âm (40 kHz) được tối ưu hóa để loại bỏ dư lượng mà không làm hỏng cấu trúc PP.
◦Đối với dầu bề mặt/dấu vân tay:Máy phun không khí sạch áp suất cao(được lọc theo tiêu chuẩn lớp 100, áp suất 0,2 ≈ 0,3 MPa) để thổi ra các chất gây ô nhiễm lỏng lẻo.Xóa cuối cùng với dung môi không chứa VOC của Lion King (isopropyl alcohol pha loãng đến 70%) đảm bảo không còn dư lượng nào quan trọng để ngăn ngừa ô nhiễm phòng chân không sau này.
•Bước 1.2: Loại bỏ bụi điện tĩnh (đặc biệt PP)
Vỏ điện thoại PP dễ dàng tích lũy điện tĩnh (do độ dẫn điện thấp), thu hút bụi trong không khí.Mô-đun loại bỏ bụi điện tĩnh:
◦Máy phun ion âm cao áp: Bán một trường ion 12 ∼ 15 kV để trung hòa điện tích tĩnh trên các cạnh cong của vỏ điện thoại (ví dụ: bump máy ảnh, nút bên) và bề mặt mặt sau phẳng.
◦Tấm rèm không khí áp suất thấp: Thổi bụi trung hòa vào bộ lọc HEPA (hiệu quả lọc 99,97% cho các hạt > 0,3 μm).ốm nhỏ trên lớp phủ) bằng 95% Ứng dụng thiết yếu cho vỏ điện thoại PP Ứng dụng kết thúc cao bóng / kim loại.
•Bước 1.3: Lớp phủ PP Prime & Sấy nhiệt độ thấp
PP ′s độ dính bề mặt thấp đòi hỏi một lớp đặc biệt để gắn với các lớp tiếp theo.Phòng phun nước chính(được kết nối với đường dẫn tiền chân không):
◦Loại áo khoác: Lion King Ước dụng PP Primer (dựa trên acrylic, VOC thấp, ổn định trong chân không) được xây dựng để thâm nhập vào bề mặt PP và tạo thành một lớp liên kết cực.
◦Các thông số phun: Được điều khiển thông qua hệ thống PLC của Lion King (được lưu trữ trong công thức "PP Phone Case Prime":
▪Vũ khí phun: 2 khẩu súng (được đặt để che mặt trước / phía sau của vỏ, tránh cắt nút).
▪Áp suất: 0,3 ≈ 0,4 MPa; khoảng cách: 18 ≈ 20 cm; vận chuyển tốc độ: 2 m/min.
▪Độ dày lớp phủ: 810 μm (đủ mỏng để tránh che giấu kết cấu của vỏ, đủ dày để dính).
◦Sấy khô: Các trường hợp chuyển sang mộtđường hầm làm khô nhiệt độ thấp(60 ̊65 ̊C, 1,5 ̊2 phút) Thiết kế của Lion King sử dụng lưu thông không khí nóng đồng đều để tránh biến dạng PP. Mục tiêu: 90% biến dạng dung môi, được xác minh bằng cảm biến độ ẩm (nước bề mặt <0,5%).
Lớp phủ cơ sở thiết lập màu cốt lõi của vỏ điện thoại (ví dụ: đen, trắng hoặc màu pastel) và chuẩn bị bề mặt cho lớp phủ nhôm PVD.
•Bước 2.1: Công thức lớp phủ cơ bản và khử khí chân không
Lion King's base coat for PP phone cases is tailored for:
◦Sự nhất quán màu sắc: Phân phối sắc tố (ví dụ: màu đen carbon cho các trường hợp màu đen mờ) trộn với 1000 ‰ 1200 rpm trong một máy phân tán kín chân không (tránh bong bóng không khí).
◦Khả năng phun chân không: Độ nhớt được điều chỉnh thành 18 ¢ 22 cP (thông qua viscometer xoay của Lion King) bằng cách sử dụng TMPTA monomer (được ổn định chân không).
◦Khử khí hai giai đoạn: Đầu tiên trong một bể chân không thấp (10-1 Torr, 3 phút) để loại bỏ bong bóng lớn, sau đó trong một bể chân không cao (10-3 Torr, 8 phút)
•Bước 2.2: Chất xịt lớp phủ cơ sở chính xác (PP Phone Case-Size)
Các trường hợp được chuẩn bị vào Lion KingPhòng chân không chính(được sơ tán đến 10−3?? 10−4 Torr thông qua máy bơm cơ khí / rễ / khuếch tán).
◦Thiết bị quay 360°: Đồ cố định của Lion King xoay ván vỏ điện thoại ở tốc độ 60 vòng/phút để đảm bảo phủ sóng đồng đều trên các cạnh cong (ví dụ: bump máy ảnh) không có "khu vực bóng" phổ biến trong các hệ thống phun cố định.
◦Súng phun: 3 khẩu súng (được đặt 19 cm từ vỏ) với áp suất 0,25 ≈ 0,35 MPa. Tốc độ vận chuyển: 2,5 m / min (cân bằng độ dày lớp phủ và hiệu quả).
◦Độ dày mục tiêu: 1215 μm (đủ dày để làm mờ màu, đủ mỏng để lớp với PVD).
•Bước 2.3: Xử lý UV & làm mát chân không (bảo vệ nhiệt PP)
Ngay sau khi phun, đèn UV hai nguồn của buồng (thiết kế của Lion King) kích hoạt:
◦Đèn UV LED(40 W / cm, 365 nm): Được sử dụng cho PP (khó chịu nhiệt)
◦Làm mát theo gradient chân không: Các tấm làm mát bằng nước + lưu thông không khí áp suất thấp làm giảm nhiệt độ của thùng từ 65 ̊75 °C xuống <35 °C trong 3 phút ngăn ngừa biến dạng PP (một vấn đề phổ biến với làm mát bằng không khí nóng truyền thống).
Lớp phủ nhôm Physical Vapor Deposition (PVD) tạo ra hiệu ứng kim loại phổ biến (ví dụ: bạc, vàng hồng) trên vỏ điện thoại PP. Công nghệ chân không của Lion King đảm bảo các lớp nhôm mỏng đồng đều.
•Bước 3.1: Chuẩn bị Phòng PVD (Mục tiêu nhôm)
Phòng chân không chính vẫn bị niêm phong (áp suất duy trì ở 10−4 ∆10−5 Torr, thấp hơn lớp phủ phun cho PVD).
◦Mục tiêu nhôm: Các thỏi nhôm tinh khiết cao (99,99%) được đặt cách vỏ điện thoại 20-25 cm.
◦Xử lý trước tấn công ion: Các ion argon năng lượng thấp (500 ≈ 800 eV) làm sạch bề mặt lớp nền trong 2 phút ≈ tăng độ dính nhôm vào lớp nền PP.
•Bước 3.2: Ứng dụng nhôm (kiểm soát hiệu ứng kim loại)
Hệ thống PVD của Lion King sử dụngPhân xạ từ trụcđể làm bay hơi nhôm:
◦Năng lượng phun: 1,5 ¢ 2 kW (được điều chỉnh cho cường độ kim loại mong muốn ¢ công suất cao hơn cho bạc sáng hơn, thấp hơn cho vàng hồng tinh tế thông qua các mục tiêu hợp kim).
◦Tỷ lệ tiền gửiĐộ dày mục tiêu: 50 ∼ 80 nm (đủ mỏng để giữ độ linh hoạt, đủ dày để có độ bóng kim loại đồng đều).
◦Chuyển đổi trường hợp: Thiết bị quay ở tốc độ 40 vòng / phút để đảm bảo bảo diện tích nhôm bằng nhau
•Bước 3.3: Kiểm tra trong chân không (kiểm tra chất lượng PVD)
Trước khi thổi khí vào buồng, Lion King thử nghiệm mô-đun trực tuyến:
◦Đồng nhất lớp nhôm: Trình đo độ dày dòng xoáy (phản lệch ± 5 nm).
◦Các khiếm khuyết bề mặt: Máy ảnh có độ phân giải cao (nhận thấy các lỗ chân > 0,1 μm quan trọng đối với kết thúc kim loại, nơi các khiếm khuyết có thể nhìn thấy).
Sau khi PVD, lớp nhôm rất tinh tế, các bước bổ sung bảo vệ nó và làm mịn bề mặt cho lớp trên.
•Bước 4.1: Loại bỏ bụi điện tĩnh sau PVD
Phòng thông gió đến 10−1 Torr (điều thông gió nghiêng để tránh sốc áp suất), sau đó các trường hợp di chuyển đến mộtMô-đun loại bỏ bụi điện tĩnh thứ hai:
◦Các vòi ion áp suất thấp: 8 ‰ 10 kV (làm nhẹ hơn so với tiền PVD để tránh làm hỏng lớp nhôm) trung hòa tĩnh.
◦Máy bay không khí mềm: 0.15 ∙ 0.2 MPa áp lực thổi bụi tích lũy trong quá trình thông gió ∙ đảm bảo lớp giữa dính đều.
•Bước 4.2: Bụi phun lớp giữa (bảo vệ lớp nhôm)
Vỏ giữa của Lion King (xuối hợp acrylic-UV rõ ràng) đóng vai trò là một rào cản giữa nhôm PVD và lớp phủ trên, làm mịn các khiếm khuyết nhỏ:
◦Các thông số phun: Công thức PLC "PP Phone Case Mid Coat" 2 khẩu súng, áp suất 0,3 MPa, khoảng cách 20 cm, độ dày 10 12 μm.
◦Sấy khô: Nướng chân không thấp (10-2 Torr, 60 °C, 2 phút)
◦Chất liệu làm cứng tia UV: Đèn LED (35 W / cm) chữa cháy trong 7 ¢ 9 giây (năng lượng 800 ¢ 1000 mJ / cm2) ¢ duy trì ánh sáng kim loại của nhôm.
Lớp phủ trên là lớp cuối cùng, cung cấp bảo vệ cào hàng ngày (cần thiết cho vỏ điện thoại) và tăng cường hiệu ứng bóng / mờ.
•Bước 5.1: Công thức lớp phủ trên (PP Durability Focus)
Lion King's áo khoác trên cho vỏ điện thoại PP bao gồm:
◦Chất phụ gia chống trầy xước: 10% nano-silica (kích thước hạt 20 ∼ 30 nm) cho độ cứng bút chì 4H (được thử nghiệm theo ISO 15184).
◦Độ ổn định tia UV: Các chất hấp thụ tia UV dựa trên benzofenone (ngăn ngừa màu sắc mờ đi do ánh sáng mặt trời).
◦Khử khí bằng chân không: Quy trình hai giai đoạn giống như lớp phủ cơ bản đảm bảo không có bong bóng.
•Bước 5.2: Top Coat Spray & Gradient Baking
Các trường hợp trở lại buồng chân không chính (10-3 Torr):
◦Xịt: 3 khẩu súng, áp suất 0,3 ≈ 0,4 MPa, khoảng cách 21 cm, độ dày 15 ≈ 18 μm (dù dày hơn để chống trầy xước tốt hơn).
◦Làm nướng theo đường nghiêng: Nhiệt độ phòng tăng từ 55 °C lên 65 °C trong vòng 3 phút (loại bỏ sự cong PP)
•Bước 5.3: Chữa UV cuối cùng (Thiệt độ đầy đủ)
◦Đèn lai thủy ngân LED: Để đạt được độ cứng tối đa, đèn thủy ngân (80 W/cm) làm cứng lớp bên trong (5 giây), đèn LED (45 W/cm) làm cứng bề mặt (6 giây) tổng năng lượng 13001500 mJ/cm2.
◦Làm mát cuối cùng: Làm mát chân không đến < 30 °C trong 4 phút sẵn sàng để thả.
•Bước 6.1: Tải tự động (được kiểm soát trong phòng sạch)
Các thùng được dỡ bằng Lion KingMáy vận chuyển phòng sạch lớp 1000(cây đai chống tĩnh điện) ️ Người vận hành đeo găng tay không lông để tránh dấu vân tay.
•Bước 6.2: Kiểm tra cụ thể về vỏ điện thoại PP
2% trường hợp được lấy mẫu cho các thử nghiệm ngoại tuyến (Protocol chất lượng của Lion King):
◦Sự gắn kết: Thử nghiệm cắt ngang (ISO 2409) ️ 1 mm × 1 mm vuông, không quá 2 vuông lột (cụ thể nghiêm ngặt hơn các tiêu chuẩn ngành cho vỏ điện thoại).
◦Chống trầy xước: Kiểm tra độ cứng bút chì (4H, không có vết trầy xước rõ ràng).
◦Độ kết thúc kim loại: Colorimeter (ΔE < 1.0 đảm bảo không có sự thay đổi màu sắc từ lô sang lô).
◦Thử nghiệm thả: 1,2 m rơi xuống bê tông (giả dụ sử dụng hàng ngày)
•Bước 6.3: Bao bì chống tĩnh (Tiêu chuẩn điện tử tiêu dùng)
Các trường hợp đủ điều kiện được đóng gói trong:
◦Phim chống tĩnh: Bọc riêng để ngăn ngừa hư hỏng tĩnh (cần thiết cho việc lưu trữ / vận chuyển vỏ điện thoại).
◦Các hộp bọc bọt: 10 thùng mỗi hộp (được tách bởi các miếng chèn bọt để tránh trầy xước).
◦Hướng dẫn lưu trữ: 15 ∼ 25 °C, độ ẩm < 55% (bao gồm nhãn Lion King) ∼ ngăn chặn màu vàng của lớp phủ.
1.Giải pháp dính PP: Trình đệm tùy chỉnh + xử lý trước các ion PVD giải quyết vấn đề dính thấp của PP
2.Kết thúc kim loại xuất sắc: PVD nhôm + lớp phủ giữa trong suốt mang lại hiệu ứng kim loại đồng nhất, chống trầy xước (được ưa chuộng bởi người tiêu dùng).
3.Bảo vệ nhiệt: Khủng cố UV LED + làm mát gradient chân không ngăn ngừa biến dạng PP
4.Hiệu quả sinh thái: Không có VOC (sơn UV) + 40% tái chế sơn (sản phẩm phân tách chu kỳ chân không) đáp ứng EU REACH cho điện tử tiêu dùng.
5.Lượng sản xuất cao: 300 ¢ 400 vỏ điện thoại PP mỗi giờ ¢ lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn (ví dụ: các thương hiệu phụ kiện điện thoại).
Liên hệ:/ Giám đốc bán hàng thương mại nước ngoài
Điện thoại 86 18302726380 / 86 18818843626
Email: Miranda@lionpvd.com
Trang web:www.vacuum-coatingmachines.com
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào
