Macchina di rivestimento a vuoto PVD di tipo vaporificatore a pistola elettronica ottica
attrezzature avanzate per il rivestimento a vuoto specificamente progettate per il rivestimento di precisione di lenti, occhiali e componenti ottici utilizzando la tecnologia di evaporazione del fascio elettronico.
Specificativi del prodotto
| Garanzia | 1 anno |
| Tipo di macchina | Attrezzature per il rivestimento |
| Voltaggio | 380V o personalizzabile |
| Tecnologia del rivestimento | Rivestimento a vuoto |
| Componenti fondamentali | PLC, recipiente a pressione, ingranaggio, pompa, camera della macchina a vuoto |
| Substrato | Acciaio inossidabile |
| Potenza | 150KW-500KW o personalizzabile |
| Peso | 50000 kg |
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Marchio | Il Re Leone |
| Dimensioni | L4500mm × W5000mm × H3000mm o personalizzabile |
| Materiale della camera | Acciaio inossidabile |
| Il vuoto finale | 5 × 10−4 Pa |
| Modalità di controllo | PLC + touch screen HMI + sistema di allarme completo automatico |
| Sistema a vuoto | Pompa di diffusione + pompa di radici + pompa a vuoto rotante |
Applicazioni e materiali di rivestimento
Substrati per rivestimento
Prodotti di metallo, vetro e plastica
Materiali di rivestimento grezzi
Titanio, cromo, alluminio, ottone, zirconio, ecc.
Colori di rivestimento disponibili
Oro, rosa, nero, nero scuro, champagne, marrone, ecc.
Tecnologia del rivestimento
Tecnologia di rivestimento PVD a multi-ioni di arco
Servizio e supporto
- Formazione gratuita e facile da usare
- Visualizzazione video in uscita
- Presentazione del rapporto di prova della macchina
- Ingegneri disponibili per il servizio di macchine all'estero
- Servizio gratuito di installazione e formazione all'estero
Imballaggio e consegna
Copertura di pellicola di plastica e scatola di legno contenitore standard di imballaggio per l'esportazione
Porto di spedizione: Guangdong
Dimensione del pacchetto singolo: 80×25×25 cm
Peso lordo singolo: 10.000 kg
Visualizzazione della tecnologia
La macchina di rivestimento ottico a fascio elettronico è un'attrezzatura di base nella produzione ottica di precisione.e materiali ottici ad alto punto di fusione ionizzanti, quindi deposita i materiali vaporizzati sulle superfici del substrato per formare film ottici ultra-sottili, uniformi e ad alte prestazioni.Questi film sono ampiamente utilizzati nei componenti ottici, compresi i film antiriflesso, pellicole ad alto riflesso, pellicole filtri e pellicole di polarizzazione per applicazioni in ottica, elettronica, aerospaziale e industrie dei semiconduttori.
Principio di funzionamento
Creazione di un ambiente a vuoto
L'intero processo di rivestimento avviene in una camera ad alto vuoto per evitare che il materiale vaporizzato reagisca con l'aria o sia disperso dalle molecole di gas,garantire la purezza della pellicola e consentire al vapore di raggiungere il substrato senza intoppi per la formazione di una pellicola densa.
Generazione e accelerazione del fascio elettronico
Una pistola elettronica genera elettroni attraverso l'emissione termionica, che vengono accelerati da un campo elettrico ad alta tensione per ottenere un'elevata energia cinetica.
Caldamento e evaporazione del materiale bersaglio
I fasci di elettroni ad alta energia sono focalizzati da lenti magnetiche sulle superfici del materiale bersaglio,conversione dell'energia cinetica in energia termica per riscaldare rapidamente i materiali a temperature di evaporazione (anche per i materiali con punti di fusione superiori a 2000°C).
Deposito di vapore e formazione di pellicole
Le particelle di materiale vaporizzato si muovono in linea retta all'interno della camera di vuoto e si depositano su superfici di substrato rotanti.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm.
Monitoraggio e controllo in loco
I sistemi di microbilancio a cristallo di quarzo o di monitoraggio ottico tracciano lo spessore della pellicola e l'indice di rifrazione in tempo reale, alimentando i dati alle unità di controllo che regolano la potenza del fascio elettronico, la temperatura del substrato,per garantire che i film soddisfino i requisiti di progettazione.
Principali vantaggi
- Alta efficienza di evaporazione per materiali ad alto punto di fusione (oltre 3000°C)
- Alta purezza della pellicola attraverso l'ambiente a vuoto e il riscaldamento senza contatto
- Controllo di spessore preciso con una precisione fino a ± 0,1 nm
- Ampia compatibilità dei materiali con ossidi, fluori, metalli e ceramiche
- Alte velocità di deposizione di 1 ̊10 nm/s per un miglioramento dell'efficienza di produzione
Industria applicata
- Comunicazione ottica:Film sottili per fibre ottiche e accoppiatori ottici
- elettronica di consumo:Film antiriflesso per schermi e filtri di taglio IR per macchine fotografiche
- Aerospaziale e Difesa:Film ad alta riflessione per telescopi satellitari e film antighiaccianti per aeromobili
- Semiconduttori e optoelettronica:Film dielettrici per microchip e rivestimenti a pellicola sottile per LED