Εξοπλισμός επικαλύψεως με σποτ με παλμικό μαγνητρονίο για την επίστρωση γυαλιών

Αποτελείται από μια μονάδα παροχής παλμικής ισχύος, έναν θάλαμο καθίζησης με μαγνητρόνιο, μια διάταξη υλικού στόχου, ένα σύστημα κενού, μια μονάδα μετάδοσης υποστρώματος και ελέγχου θερμοκρασίας, καθώς και ένα σύστημα online παρακολούθησης κ.λπ.

Με την έξοδο μιας παλμικής τάσης με συχνότητα που κυμαίνεται από 10 έως 350kHz, η καθίζηση του στόχου επιτυγχάνεται στο στάδιο της αρνητικής τάσης και τα ηλεκτρόνια εισάγονται στο στάδιο της θετικής τάσης για την εξουδετέρωση των συσσωρευμένων θετικών φορτίων στην επιφάνεια του στόχου. Κατά τη λειτουργία, ο θάλαμος εκκενώνεται πρώτα σε κενό και εισάγονται αέρια εργασίας όπως το αργό. Αφού η παροχή παλμικής ισχύος εφαρμόσει τάση, το αέριο ιονίζεται για να σχηματίσει πλάσμα. Υπό τον περιορισμό του μαγνητικού πεδίου, το πλάσμα βομβαρδίζει το υλικό στόχου, προκαλώντας την αποκόλληση των ατόμων ή των μορίων του υλικού στόχου και την εναπόθεσή τους στην επιφάνεια του υποστρώματος για να σχηματίσουν μια μεμβράνη.

Ο εξοπλισμός μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια βασικές παραμέτρους όπως η συχνότητα παλμού, ο κύκλος λειτουργίας και η μέγιστη ισχύς, προσαρμοζόμενος σε διαφορετικά υλικά στόχου και απαιτήσεις επίστρωσης. Ρυθμίζοντας τον κύκλο λειτουργίας, μπορεί επίσης να εξισορροπηθεί η παραγωγή θερμότητας του υλικού στόχου και ο ρυθμός καθίζησης. Ορισμένα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας μπορούν να επιτύχουν συχνότητα παλμού έως και 150kHz, η οποία μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις εναπόθεσης σύνθετων στρώσεων φιλμ.

Μπορεί όχι μόνο να χειριστεί μεταλλικούς στόχους όπως Ti και Al, αλλά και να επιτύχει σταθερή καθίζηση μονωτικών στόχων όπως Al₂O₃ και TiO₂ μέσω αμφίδρομων παλμών ή μεσαίων συχνοτήτων AC. Επιπλέον, ο σχεδιασμός χαμηλής θερμοκρασίας μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά υποστρώματα υλικών όπως γυαλί, πλαστικό και PET και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για την επίστρωση θερμοευαίσθητων υποστρωμάτων όπως τα εύκαμπτα OLED.

Τα κύρια μοντέλα είναι εξοπλισμένα με πολλαπλούς ενσωματωμένους χειριστές κενού, online παρακολούθηση πάχους φιλμ και αυτόματα συστήματα ευθυγράμμισης, υποστηρίζοντας τη συνεχή παραγωγή σε πολλαπλούς θαλάμους.

Η περιοδική λειτουργία της παροχής παλμικής ισχύος μπορεί να καταστείλει αποτελεσματικά την εκκένωση τόξου στην επιφάνεια του στόχου και να μειώσει τα ελαττώματα του φιλμ. Ταυτόχρονα, οι παλμοί υψηλής ισχύος μπορούν να δημιουργήσουν πλάσμα υψηλής πυκνότητας, καθιστώντας τη στρώση φιλμ πυκνότερη.

Ο ρυθμός χρήσης του υλικού στόχου του εξοπλισμού μπορεί να αυξηθεί από 20% σε 45%, η κατανάλωση υλικού στόχου μπορεί να μειωθεί κατά 40% και το κόστος χρήσης σπάνιων μετάλλων όπως το ITO μπορεί να μειωθεί κατά 30%. Επιπλέον, ο ρυθμός εναπόθεσης μπορεί να φτάσει τα 10nm/s, ενισχύοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Κατά την εναπόθεση οξειδίων, νιτριδίων και άλλων σύνθετων φιλμ, το αέριο αντίδρασης που προσροφάται στην επιφάνεια του στόχου μπορεί να απορροφηθεί κατά το διάστημα παλμού, αποτρέποντας το σχηματισμό ενός μονωτικού στρώματος στην επιφάνεια του στόχου και λύνοντας το πρόβλημα της δηλητηρίασης του στόχου στην παραδοσιακή καθίζηση μαγνητρονίου DC που καθιστά την καθίζηση μη βιώσιμη.

Είναι ο βασικός εξοπλισμός για την επίστρωση οθόνης και μπορεί επίσης να προετοιμάσει διαφανή αγώγιμα φιλμ ITO για να καλύψει τις ανάγκες των οθονών αφής κινητών τηλεφώνων κ.λπ.

Σκληρές επιστρώσεις όπως TiN και CrN μπορούν να εναποτεθούν στην επιφάνεια των εργαλείων κοπής και των καλουπιών για να ενισχύσουν την αντοχή τους στη φθορά και τη διάρκεια ζωής τους.

Η οθόνη κεντρικού ελέγχου είναι εξοπλισμένη με ένα εναλλασσόμενο πολυστρωματικό αντι-ανακλαστικό φιλμ SiO₂ και TiO₂, το οποίο ενισχύει την ορατότητα κατά 40% υπό έντονο φως και μπορεί να αντέξει ακραίες θερμοκρασίες που κυμαίνονται από -40 °C έως 85°C.

Είναι κατάλληλο για την υψηλής ακρίβειας προετοιμασία οπτικών φιλμ όπως αντι-ανακλαστικά φιλμ και ανακλαστικά φιλμ και μπορεί επίσης να εναποθέσει λειτουργικές επιστρώσεις που απαιτούνται για συσκευές ημιαγωγών.