Οι μηχανές επίστρωσης roll-to-roll έχουν σχεδιαστεί για συνεχή επίστρωση εύκαμπτων υποστρωμάτων (π.χ., φιλμ, φύλλα, υφάσματα). Τα βασικά τους χαρακτηριστικά περιστρέφονται γύρω από την «υψηλή απόδοση, ακρίβεια και ευελιξία» για την προσαρμογή στη μαζική παραγωγή εύκαμπτων υλικών:
- Ευρεία Συμβατότητα Υλικών: Υποστηρίζει επίστρωση σε διάφορα εύκαμπτα υποστρώματα, συμπεριλαμβανομένων των PET (φιλμ πολυεστέρα), PI (φιλμ πολυιμιδίου), μεταλλικών φύλλων (φύλλο αλουμινίου, φύλλο χαλκού), μη υφαντών υφασμάτων και λεπτού γυαλιού (πάχος ≥ 0,1 mm).
- Ρυθμιζόμενο Πλάτος Υποστρώματος: Συμβατό με πλάτη ρολού από 300 mm (κλίμακα εργαστηρίου) έως 3200 mm (βιομηχανική μεγάλης κλίμακας), καλύπτοντας τις ανάγκες της μικρής παρτίδας Ε&Α και της μαζικής παραγωγής.
- Έλεγχος Σταθερότητας Τάσης: Εξοπλισμένο με ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου τάσης πολλαπλών τμημάτων (εύρος τάσης: 5 ~ 500 N), αποφεύγοντας το ζάρωμα, το τέντωμα ή το σπάσιμο του υποστρώματος κατά την εκτύλιξη, την επίστρωση και την περιέλιξη.
- Λειτουργία Non-Stop: Ενσωματώνει εκτύλιξη → προεπεξεργασία (καθαρισμός πλάσματος/θέρμανση) → επίστρωση → ξήρανση/σκλήρυνση → περιέλιξη σε μία γραμμή, υποστηρίζοντας 24/7 συνεχή παραγωγή (χρόνος διακοπής ≤ 1% για αντικατάσταση ρολού).
- Γρήγορη Ταχύτητα Επίστρωσης: Η ταχύτητα επίστρωσης ρυθμίζεται από 1 ~ 15 m/min (ανάλογα με τον τύπο και το πάχος της επίστρωσης), π.χ., 8 m/min για επίστρωση συγκολλητικής ουσίας πάχους 5μm σε φιλμ PET.
- Υψηλή Αξιοποίηση Υλικού: Οι κεφαλές επίστρωσης ακριβείας (π.χ., slot die, gravure) μειώνουν τη σπατάλη υλικού σε ≤ 5% (πολύ χαμηλότερο από το ποσοστό σπατάλης 15%+ της επίστρωσης κατά παρτίδες).
- Ομοιόμορφο Πάχος: Εύρος πάχους επίστρωσης 0,1μm ~ 500μm, με σφάλμα ομοιομορφίας πάχους ≤ ±3% (επιτυγχάνεται μέσω συστημάτων παρακολούθησης πάχους σε πραγματικό χρόνο, όπως αισθητήρες λέιζερ ή μετρητές βήτα).
- Συμβατότητα Τεχνολογίας Πολλαπλής Επίστρωσης: Υποστηρίζει επίστρωση slot die (υψηλή ακρίβεια για λειτουργικά φιλμ), επίστρωση gravure (υψηλή ταχύτητα για διακοσμητικά στρώματα), επίστρωση ράβδου Mayer (χαμηλό κόστος για λεπτά στρώματα) και επίστρωση με ψεκασμό (για ακανόνιστες επιφάνειες).
- Σταθερή Σκλήρυνση/Ξήρανση: Διαμορφώνεται με μονάδες ξήρανσης με θερμό αέρα, σκλήρυνσης υπέρυθρης ακτινοβολίας (IR) ή σκλήρυνσης UV (ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ±1℃), εξασφαλίζοντας πρόσφυση και απόδοση της επίστρωσης.
- Αυτόματος Έλεγχος: Σύστημα PLC + οθόνη αφής HMI, με αποθήκευση συνταγής με ένα κλικ (υποστηρίζει 100+ παραμέτρους επίστρωσης), αυτόματο συναγερμό σφάλματος και απομακρυσμένη παρακολούθηση (προαιρετική λειτουργία IoT).
- Περιβαλλοντική Συμμόρφωση: Χωρίς πτητικές οργανικές ενώσεις (VOCs) για υδατοδιαλυτές/UV επιστρώσεις. Τα συστήματα επεξεργασίας αερίων αποβλήτων (προαιρετικά) πληρούν τα πρότυπα της ΕΕ CE και των ΗΠΑ EPA.
- Διάταξη Εξοικονόμησης Χώρου: Οριζόντιος εν σειρά σχεδιασμός (μήκος 5 ~ 20m, προσαρμόσιμος) μειώνει τον χώρο δαπέδου κατά 30% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές ρυθμίσεις κατά παρτίδες πολλαπλών μηχανημάτων.
Επικεντρώνεται στην επίλυση των προβλημάτων του κλάδου (χαμηλή απόδοση, κακή συνέπεια, υψηλό κόστος) και στην ανάδειξη ανταγωνιστικών πλεονεκτημάτων για τους στοχευμένους πελάτες (εύκαμπτα ηλεκτρονικά, συσκευασίες, νέες ενεργειακές βιομηχανίες):
- Εξάλειψη Περιορισμών Επίστρωσης κατά Παρτίδες: Αντικαθιστά την «κοπή → επίστρωση ενός τεμαχίου → συγκόλληση» με συνεχή παραγωγή, μειώνοντας τους κύκλους παραγωγής κατά 60% (π.χ., η επίστρωση φιλμ PET 10.000㎡ διαρκεί 1 ημέρα έναντι 3 ημερών για την επεξεργασία κατά παρτίδες).
- Βελτίωση της Συνέπειας του Προϊόντος: Αποφεύγει τα σφάλματα χειροκίνητης λειτουργίας στην επίστρωση κατά παρτίδες. εξασφαλίζει ομοιόμορφο πάχος και πρόσφυση σε ολόκληρο το ρολό (κρίσιμο για εύκαμπτα κυκλώματα και ηλιακά φιλμ).
- Μείωση του Κόστους Εργασίας: Η πλήρης αυτοματοποίηση απαιτεί μόνο 1 ~ 2 χειριστές (έναντι 5 ~ 8 για τις γραμμές επίστρωσης κατά παρτίδες), μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά 70%.
- Χαμηλό Λειτουργικό Κόστος: Υψηλή αξιοποίηση υλικού (≤5% απόβλητα) + κινητήρες εξοικονόμησης ενέργειας (15% χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας από παρόμοια μοντέλα) + χαμηλή συντήρηση (τα εξαρτήματα φθοράς έχουν διάρκεια ζωής 5.000 ωρών).
- Υψηλή Απόδοση Επένδυσης (ROI): Οι μηχανές βιομηχανικής κλίμακας (πλάτος 1600 mm) μπορούν να ανακτήσουν το κόστος σε 8 ~ 12 μήνες (με βάση τη λειτουργία 8 ωρών την ημέρα για εύκαμπτα φιλμ συσκευασίας).
- Επεκτασιμότητα: Ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει την προσθήκη μονάδων προεπεξεργασίας (πλάσμα) ή μετα-επεξεργασίας (κοπή) χωρίς αντικατάσταση ολόκληρης της μηχανής, προσαρμοζόμενος στην ανάπτυξη της επιχείρησης.
- Προσαρμογή σε Πολλαπλές Βιομηχανίες: Ένα μηχάνημα για πολλαπλές εφαρμογές (π.χ., αυτοκόλλητες ταινίες, εύκαμπτα φιλμ OLED, διαχωριστές μπαταριών ιόντων λιθίου) αλλάζοντας κεφαλές επίστρωσης και συνταγές.
- Διεθνή Πρότυπα Ποιότητας: Τα επικαλυμμένα προϊόντα πληρούν τα πρότυπα ISO 9001 (ποιότητα), RoHS (περιβαλλοντικά) και UL (ασφάλεια), υποστηρίζοντας την εξαγωγή σε παγκόσμιες αγορές.
- Προσαρμογή: Προσφέρει προσαρμοσμένες λύσεις για ειδικές ανάγκες (π.χ., αντιστατική επίστρωση για ηλεκτρονικά, επίστρωση υψηλού φραγμού για συσκευασίες τροφίμων).
μηχανή επίστρωσης roll to roll, μηχανή επίστρωσης R2R, εξοπλισμός συνεχούς επίστρωσης ρολού, μηχανή επίστρωσης εύκαμπτου υποστρώματος
μηχανή επίστρωσης roll to roll για εύκαμπτα ηλεκτρονικά, επικαλυπτρικό R2R διαχωριστή μπαταρίας λιθίου, εξοπλισμός επίστρωσης ρολού φιλμ συσκευασίας τροφίμων, μηχανή επίστρωσης roll to roll φιλμ OLED
μηχανή επίστρωσης roll to roll υψηλής ακρίβειας, αυτόματος εξοπλισμός επίστρωσης R2R, μηχανή συνεχούς επίστρωσης ρολού υψηλής ταχύτητας, επικαλυπτρικό roll to roll χαμηλών αποβλήτων
μηχανή επίστρωσης roll to roll φιλμ PET, εξοπλισμός συνεχούς επίστρωσης φύλλου αλουμινίου, μηχανή επίστρωσης R2R αυτοκόλλητης ταινίας, επικαλυπτρικό roll to roll φιλμ ηλιακού
βιομηχανική μηχανή επίστρωσης roll to roll Κίνα, εξοπλισμός επίστρωσης R2R με πιστοποίηση CE, μηχανή επίστρωσης ρολού που συμμορφώνεται με την US EPA, προσαρμοσμένος κατασκευαστής μηχανής επίστρωσης roll to roll
4. Βασικές Τεχνικές Παράμετροι
| Κατηγορία Παραμέτρων |
Γενικό Εύρος |
Περιγραφή |
| Πλάτος Υποστρώματος |
300-2000mm |
Προσαρμόσιμο πλάτος σύμφωνα με τις απαιτήσεις |
| Πάχος Υποστρώματος |
10μm-500μm |
Προσαρμόσιμο σε διαφορετικά πάχη εύκαμπτου υποστρώματος |
| Υλικό Επίστρωσης |
Μέταλλα, κράματα, οξείδια κ.λπ. |
Απαιτείται αντιστοίχιση των αντίστοιχων υλικών στόχου |
| Πάχος Επίστρωσης |
5nm-5μm |
Ρυθμιζόμενο μέσω ισχύος και ταχύτητας ψεκασμού |
| Βαθμός κενού |
1×10⁻³ - 5×10⁻⁵ Pa |
Εξασφαλίζει την ποιότητα ψεκασμού και την καθαρότητα της επίστρωσης |
| Ταχύτητα Παραγωγής |
0,5-5m/min |
Ρυθμίζεται με βάση το πάχος της επίστρωσης και τα χαρακτηριστικά του υποστρώματος |
5. Σύνθεση Εξοπλισμού (Βασικά Εξαρτήματα)
Ένα πλήρες σετ εξοπλισμού περιλαμβάνει συνήθως πέντε συστήματα για να εξασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία:
1. Σύστημα κενού: Αποτελείται από ένα σετ αντλίας κενού (μοριακή αντλία, αντλία ριζών) και ένα θάλαμο κενού, διατηρεί το περιβάλλον υψηλού κενού που απαιτείται για τον ψεκασμό.
2. Σύστημα ψεκασμού μαγνητρονίου: Περιλαμβάνει στόχους μαγνητρονίου (επίπεδοι στόχοι, κυλινδρικοί στόχοι) και τροφοδοτικά ψεκασμού (DC, RF), τα οποία είναι υπεύθυνα για την παραγωγή σωματιδίων επίστρωσης.
3. Σύστημα περιέλιξης και μετάδοσης: Αποτελείται από έναν ξετυλίκτη, έναν περιελίκτη, κυλίνδρους οδηγούς και σύστημα ελέγχου τάσης, εξασφαλίζοντας σταθερή και συνεχή μετάδοση του υποστρώματος.
4. Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας: Εξοπλισμένο με συσκευές θέρμανσης/ψύξης θαλάμου και μονάδες ελέγχου θερμοκρασίας υποστρώματος για την αποφυγή παραμόρφωσης του υποστρώματος λόγω υψηλών θερμοκρασιών.
5. Σύστημα ελέγχου: Υιοθετεί PLC + οθόνη αφής για την πραγματοποίηση αυτόματου ελέγχου και παρακολούθησης παραμέτρων όπως ο βαθμός κενού, η ισχύς ψεκασμού και η ταχύτητα μετάδοσης.
