Máquina de revestimento óptico: O que os compradores devem saber antes de comprar?

No campo da fabricação óptica, as máquinas de revestimento óptico são o equipamento central que determina o desempenho dos produtos.Componentes ópticos para a indústria aeroespacial, a qualidade do revestimento afeta directamente indicadores-chave como a transmissão luminosa, a reflectância e a resistência ao desgaste dos produtos.existem numerosos tipos de máquinas de revestimento óptico com parâmetros técnicos complexos, e as qualificações dos fabricantes no mercado variam muito.Caíram em dificuldades como "comprar máquinas de qualidade inferior a preços elevados" e "descoordenação entre equipamento e demanda"Este artigo irá classificar as informações-chave que os compradores devem dominar antes de comprar máquinas de revestimento óptico a partir de dimensões essenciais, tais como cognição técnica, posicionamento da demanda,Investigação do fabricante, e contabilidade de custos, para ajudar na aquisição precisa.

As máquinas de revestimento óptico não são "equipamentos de uso geral".e parâmetros essenciais determinam diretamente a adaptabilidade do equipamentoOs compradores devem primeiro estabelecer uma compreensão básica da tecnologia para evitar serem enganados pelos termos profissionais dos fabricantes.

1. Tipo de núcleo: selecionar a direcção correta com base no princípio do revestimento

   Atualmente, as principais tecnologias de revestimento óptico são divididas em duas grandes categorias: deposição física de vapor (PVD) e deposição química de vapor (CVD).A tecnologia PVD é a mais utilizada no campo óptico e pode ser especificamente classificada nos seguintes três tipos:, com diferenças significativas nos cenários aplicáveis:

   • Máquina de revestimento por evaporação:

     Evapora o material de revestimento através de aquecimento por resistência, bombardeio de feixe de elétrons e outros métodos, e condensa-o em uma película na superfície dos componentes ópticos.As vantagens são boa uniformidade e alta pureza da camada de filme, que é adequado para revestir camadas únicas ou múltiplas de películas dielétricas (tais como filmes antirreflexo, filmes refletores),e é amplamente utilizado em produtos ópticos civis, tais como lentes de óculos e lentes de câmaraA desvantagem é que a adesão da camada de filme é relativamente fraca, tornando-a inadequada para cenários com requisitos de resistência ao desgaste extremamente elevados.

   • Máquina de revestimento por pulverização:

     A camada de filme tem uma forte adesão e alta densidade.e pode ser revestido com uma película metálicaAplica-se a filmes resistentes ao desgaste e aos arranhões, tais como filmes de protecção de câmaras de telemóvel e vidros de automóveis.A taxa de depósito é relativamente lenta, e o custo do equipamento é superior ao da máquina de revestimento por evaporação.

   • Máquina de revestimento assistida por íons:

     Durante o processo de revestimento por evaporação ou pulverização, uma fonte de íons é introduzida para bombardear a camada de filme, aumentando sua densidade e adesão.Este tipo de equipamento combina a elevada eficiência do revestimento por evaporação com o elevado desempenho do revestimento por pulverização, tornando-se a escolha preferida para componentes ópticos de ponta, como lentes laser e lentes ópticas aeroespaciais, mas também é a mais cara.

   Por exemplo, para a produção de lentes de óculos de leitura comuns, uma máquina de revestimento por evaporação pode satisfazer as necessidades.Se forem produzidas lentes ópticas para telescópios de classe militarSe alguém perseguir cegamente a "tecnologia de ponta", isso levará a um desperdício de investimento de equipamento.Se a tecnologia selecionada não cumprir as normas do produto, conduzirá a uma reformulação da produção.

2. Parâmetros-chave: foco nos indicadores directamente relacionados com a produção

   Os parâmetros são a manifestação quantitativa do desempenho dos equipamentos. Os compradores devem prestar muita atenção aos seis indicadores principais a seguir para evitar cair na armadilha da "pilha de parâmetros"

   • Grau de vácuo:

     É a base da qualidade do revestimento: quanto maior o grau de vácuo, menos impurezas e maior a pureza da camada de revestimento.Os produtos ópticos civis exigem geralmente um grau de vácuo superior a 10−3 PaÉ necessário prestar atenção ao facto de o fabricante indicar "grau de vácuo final" ou "grau de vácuo de trabalho",O último dos quais pode refletir melhor o estado de produção real.

   • Tamanho da câmara de revestimento:

     Determina a quantidade e o tamanho máximo das peças de trabalho que podem ser processadas de uma só vez.A selecção deve basear-se na escala de produção (tamanho do lote) e nas especificações da peça (como o diâmetro da lente)Por exemplo, quando se produz vidro óptico de 8 polegadas, o diâmetro da câmara de revestimento deve ser de pelo menos 300 mm.A disposição das prateleiras de peças de trabalho deve ser considerada para assegurar a utilização do espaço.

   • Quantidade e tipo de material alvo:

     O material-alvo serve como transportador do material de revestimento.Se for necessário produzir filmes anti-reflexos (geralmente filmes dieléctricos multicamadas)O tipo de material alvo deve corresponder ao material de revestimento. Por exemplo, devem ser utilizadas alvos de titânio para revestimento de películas de TiO2,e alvos de silício para revestimento de películas de SiO2.

   • Taxa de depósito:

     A taxa de deposição das máquinas de revestimento por evaporação é relativamente rápida (até 50-100 nm/min),enquanto a das máquinas de revestimento por pulverização é mais lenta (5-20nm/min)O comprador deve encontrar um equilíbrio entre a taxa e a qualidade da camada de filme em combinação com os requisitos do ciclo de produção.

   • Uniformidade da espessura da película:

     É um indicador fundamental dos componentes ópticos, as camadas de filme irregulares podem causar flutuações na transmissão da luz do produto.O erro de uniformidade da espessura da película para equipamentos de alta qualidade deve ser controlado dentro de ± 2%.É necessário exigir ao fabricante que forneça relatórios de ensaio reais em vez de dados teóricos.

   • Sistema de controlo:

     Um sistema de controlo altamente automatizado pode reduzir os erros de operação manual e melhorar a estabilidade da produção.Dar prioridade à escolha de equipamentos equipados com um sistema de controle PLC que suporta armazenamento de parâmetros e invocação de um clique, especialmente adequado para a produção de lotes múltiplos e especificações de produtos múltiplos.

A essência da compra de uma máquina de revestimento óptico é "servir às necessidades de produção".Os compradores precisam definir claramente as suas exigências a partir das três dimensões do produto, capacidade de produção e custo, e evitar ser "excessivamente ambiciosos e abrangentes" ou "reduzir excessivamente os custos".

1. Orientação ao produto: Trabalhar para trás a partir de normas de terminais para satisfazer os requisitos de equipamento

   Os requisitos para a qualidade do revestimento dos produtos ópticos em diferentes indústrias variam muito.Os compradores precisam primeiro de esclarecer os padrões dos produtos terminais e depois trabalhar para determinar as condições que o equipamento deve cumprir:

   • Para produtos de consumo civil (como lentes de olho e capas de telemóvel):

     O foco é a transmissão luminosa da camada de filme (normalmente ≥ 95%) e a resistência ao desgaste (dureza do lápis ≥ 3H).Os requisitos finais de desempenho do equipamento são relativamente baixos, e podem ser selecionadas máquinas de revestimento por evaporação ou máquinas de revestimento por pulverização básicas.

   • Produtos de qualidade industrial (como lentes ópticas de máquinas-ferramenta, lentes de instrumentos de inspecção):

     É necessário ter em conta a estabilidade da camada de filme e a resistência ao ambiente (resistência a altas temperaturas, resistência à umidade).Recomenda-se a escolha de uma máquina de revestimento assistida por íons para garantir que a adesão da camada de película atinja o nível 5B da norma ASTM D3359..

   • Para produtos de alta precisão (tais como lentes liDAR e lentes de teledetecção aeroespacial):

     São impostas exigências extremamente elevadas à pureza, uniformidade e estabilidade da camada de película.É necessário selecionar equipamentos de ponta com função de cozimento a vácuo e configuração de fonte multi-íon, e, ao mesmo tempo, o fabricante deve ter qualificações de produção de nível militar.

   Além disso, se as especificações do produto a produzir forem diversas (como lentes de diferentes diâmetros e componentes ópticos de diferentes formas),Deve ser selecionado equipamento com estantes de peças de trabalho ajustáveis e suporte para mudança rápida de alvo para reduzir o tempo de mudança de produção..

2. Planeamento da capacidade: combinar a escala actual com o crescimento futuro

   A capacidade de produção do equipamento deve corresponder à sua própria escala de produção,reservando um certo espaço de crescimento para evitar a situação de "um cavalo pequeno puxando um carro grande" ou "um cavalo grande puxando um carro pequeno".

   • Para empresas em fase de arranque ou produção em pequena escala:

     Recomenda-se que as empresas com uma produção anual inferior a 1 milhão de peças escolham máquinas de revestimento de pequena dimensão de câmara única (diâmetro da câmara de revestimento ≤ 400 mm).Este tipo de equipamento ocupa uma pequena área (geralmente ≤ 5 metros quadrados), tem um baixo custo de investimento, e pode alcançar rapidamente o arranque da produção.

   • Empresas de médio porte:

     Para aqueles com uma produção anual de 1 a 5 milhões de peças,podem escolher máquinas de revestimento contínuo de câmara dupla ou multicâmara para obter uma operação de linha de montagem "alimentação - revestimento - descarga", aumentando a eficiência da produção e reduzindo o tempo de espera para o bombeamento a vácuo.

   • Empresas de produção em massa em larga escala:

     As empresas com uma produção anual superior a 5 milhões de peças precisam de adaptar as linhas de produção, equipadas com sistemas automáticos de carga e descarga e dispositivos de detecção de espessura da película em linha,para alcançar a automação completa do processo, reduzir os custos de mão-de-obra e garantir a consistência da produção por lotes.

3. Orçamento dos custos: equilíbrio entre o investimento inicial e a operação a longo prazo

   O custo de aquisição das máquinas de revestimento óptico varia de várias centenas de milhares a dezenas de milhões.Os compradores precisam estabelecer uma mentalidade de "custo completo do ciclo de vida" em vez de se concentrar apenas em cotações de equipamentos.

   • Investimento inicial:

     Incluindo o preço do próprio equipamento, as taxas de instalação e comissionamento e as taxas de renovação do local (como a colocação de tubulações a vácuo, tratamento antiestático do piso).Alguns equipamentos de ponta necessitam de sistemas de arrefecimento específicos, e o custo desta parte também deve ser incluído no orçamento.

   • Custos de exploração:

     Incluem principalmente o consumo de materiais alvo (contando com 30% a 50% dos custos operacionais), as taxas de electricidade, os custos de substituição de óleo da bomba de vácuo e os custos de mão-de-obra.A taxa de utilização do material alvo das máquinas de revestimento por pulverização é inferior à das máquinas de revestimento por evaporação., e os custos operacionais a longo prazo são mais elevados.

   • Custos de manutenção:

     A vida útil dos componentes principais do equipamento (como bombas de vácuo e fontes iônicas) é geralmente de 3 a 5 anos.É necessário compreender o custo e o ciclo de substituição com antecedência para evitar o problema de "manutenção difícil e alto custo" na fase posterior.

O limiar técnico para as máquinas de revestimento óptico é elevado e a resistência do fabricante determina directamente a qualidade do equipamento e a garantia de serviço subsequente.Os compradores devem evitar os fabricantes de "pequeno ateliê" e estritamente de tela a partir das seguintes três dimensões:

1. Certificação de qualificação: um "indicador rígido" para verificar a resistência técnica

   Um fabricante legítimo deve dispor de certificados de qualificação completos, que constituem a garantia fundamental da qualidade dos equipamentos.

   • Qualificações de produção:

     Must possess the "Special Equipment Manufacturing License" (vacuum equipment is classified as special equipment) and ISO9001 quality management system certification to ensure standardized production processes.

   • Certificação técnica:

     Se envolver aplicações de ponta (como militares ou médicos),O fabricante deve possuir a certificação do setor correspondente (como a certificação GJB9001C do sistema de qualidade dos produtos militares)Se forem importados os componentes essenciais (como bombas de vácuo e fontes iônicas), devem ser fornecidos o certificado de importação original e o formulário de declaração aduaneira.

   • Tecnologia patenteada:

     Manufacturers with independent patents (such as patents for film thickness control systems and vacuum sealing technology) usually have stronger technical capabilities and can avoid purchasing "counterfeit equipment".

2. Capacidade de serviço: A "potência macia" que assegura o funcionamento estável dos equipamentos

   A instalação, a colocação em serviço e a manutenção das máquinas de revestimento óptico têm requisitos técnicos extremamente elevados.As capacidades de serviço dos fabricantes afetam directamente a eficiência de produção e a vida útil dos equipamentos.

   • Instalação e colocação em serviço:

     O fabricante deve prestar serviços de instalação e comissionamento no local, definir claramente o período de comissionamento (geralmente de 1 a 2 semanas),e assegurar que todos os parâmetros do equipamento cumprem as normas estipuladas no contrato após a sua colocação em serviço (como a uniformidade da espessura da película e o grau de vácuo).

   • Formação do pessoal:

     Deve abranger o funcionamento do equipamento, a manutenção diária, a resolução de problemas de falhas comuns, etc.,assegurar que os trabalhadores da empresa possam operar o equipamento de forma independente e evitar danos ao equipamento causados por uma operação inadequada.

   • Resposta pós-venda:

     Definir claramente o tempo de resposta pós-venda (por exemplo, orientação remota no prazo de 2 horas e serviço no local no prazo de 24 horas), especialmente para os principais equipamentos de produção,Quando o tempo de inatividade conduzir a perdas significativasUma rápida resposta pós-venda é de vital importância.verificar se o fabricante dispõe de pontos de serviço e de armazéns de peças sobressalentes na zona local, a fim de evitar atrasos no fornecimento de peças sobressalentes.

3. Verificação de casos: Consulte os "feedbacks reais" de colegas

   Os casos dos fabricantes são a prova mais directa da sua força.

   • Casos entre pares:

     Dê prioridade à escolha de fabricantes que tenham servido empresas líderes no mesmo setor, como as que produzem lentes de telemóvel.Você pode examinar se o fabricante é um fornecedor para empresas como Huawei e XiaomiEstes fabricantes têm uma melhor compreensão das exigências da indústria e os seus equipamentos são mais compatíveis.

   • Autenticidade do caso:

     É exigido que os fabricantes forneçam informações de contacto do cliente, efectuem visitas no local ou conversas telefónicas para compreenderem o funcionamento real do equipamento (como a taxa de falhas,eficiência de produção, e estabilidade da qualidade da camada de filme), e evitar ser enganado por "casos falsos".

   • Situação da cooperação a longo prazo:

     Se a cooperação entre o fabricante e o cliente exceder três anos e houver aquisições secundárias,Indica que a qualidade do equipamento e do serviço foram reconhecidos e são confiáveis.

Após a determinação do fabricante, a assinatura do contrato e as fases de operação de teste são a última linha de defesa para evitar riscos.Os compradores devem prestar muita atenção aos seguintes pormenores para evitar disputas posteriores:

1. Condições do contrato: definir claramente os direitos, responsabilidades e critérios de aceitação

   O contrato deve detalhar os parâmetros do equipamento, os critérios de aceitação, os métodos de pagamento, as garantias pós-venda e outros conteúdos para evitar expressões vagas.

   • Detalhes dos parâmetros:

     Incluir claramente parâmetros essenciais como grau de vácuo, uniformidade da espessura da película e taxa de deposição no contrato,Indicar valores específicos e métodos de detecção (por exemplo, qual a marca do medidor de espessura da película a utilizar para a detecção).

   • Critérios de aceitação:

     A aceitação sem carga verifica se os parâmetros do próprio equipamento cumprem as normas. The load acceptance shall be conducted by coating tests on the actual workpieces of the buyer to ensure that the product quality meets the terminal standards (such as light transmittance and wear resistance), e o relatório de aceitação deve ser assinado e confirmado por ambas as partes.

   • Método de pagamento:

     Recomenda-se adotar o modelo de pagamento "3-4-2-1", ou seja, 30% do adiantamento é efectuado após a assinatura do contrato,40% é pago após a instalação e depuração do equipamento na fábrica, 20% é pago após a aceitação qualificada, e 10% é pago após o termo do período de garantia, para reduzir o risco de pagamento.

   • Termos de garantia:

     Definir claramente o período de garantia (geralmente de 1 a 2 anos) e substituir gratuitamente os componentes essenciais (como bombas de vácuo e fontes iônicas),e especificar os critérios para distinguir entre danos causados pelo homem e desgaste normal.

2. Fase de exploração experimental: ensaio no local do desempenho do equipamento

   A operação de ensaio é uma etapa crucial para verificar a qualidade do equipamento.

   • Teste de estabilidade:

     Execute o equipamento continuamente durante 72 horas para observar se o grau de vácuo é estável, se a uniformidade da espessura da película flutua,e se existem falhas no sistema de controlo.

   • Ensaio de eficiência:

     De acordo com o processo de produção normal, calcular o tempo de um único revestimento (incluindo o aspiração, revestimento,e ventilação) para verificar se a eficiência de produção do equipamento cumpre o compromisso do fabricante.

   • Ensaios do produto:

     Os ensaios de desempenho são realizados nas peças revestidas com equipamento,como medir a transmissão da luz com um espectrofotómetro e a dureza da camada de filme com um testador de resistência ao desgaste para garantir que os produtos cumprem os requisitos de produção.

A aquisição de uma máquina de revestimento óptico é um projecto sistemático que envolve tecnologia, custos e serviços.Os compradores precisam abandonar a mentalidade de "olhar apenas para o preço" e "seguir cegamente a tendência", e estar bem preparados durante todo o processo de "cognição da tecnologia - posicionamento da procura - rastreio do fabricante - prevenção de riscos". Only by precisely matching the performance of the equipment with production demands and choosing a manufacturer with strong capabilities can the optical coating machine become the "core engine" for enhancing product competitivenessNo âmbito da tendência principal da fabricação inteligente, a tecnologia de ponta é mais uma ferramenta que um "fardo" para uma operação posterior.equipamento de revestimento óptico de alta qualidade não só garante uma produção estável, mas também fornece um sólido apoio técnico para as empresas para lidar com a concorrência no mercado.