ماشین پوشش نوری: خریداران قبل از خرید باید چه بدانند؟

در زمینه تولید نوری، ماشین های پوشش نوری تجهیزات اصلی هستند که عملکرد محصولات را تعیین می کنند.یا اجزای نوری برای هوافضا، کیفیت پوشش به طور مستقیم بر شاخص های کلیدی مانند انتقال نور، بازتاب و مقاومت در برابر لباس محصولات تأثیر می گذارد.انواع زیادی از ماشین های پوشش نوری با پارامترهای فنی پیچیده وجود داردبسیاری از خریداران، به دلیل عدم آماده سازی کافی از قبل،به مشکلاتی مانند "خرید ماشین آلات با قیمت بالا" و "ناباوردی بین تجهیزات و تقاضا" دچار شده اند.این مقاله اطلاعاتی را که خریداران باید قبل از خرید ماشین های پوشش نوری از ابعاد اصلی مانند شناخت فنی، موقعیت تقاضا،بررسی سازنده، و حسابداری هزینه، برای کمک به خرید دقیق.

ماشین های پوشش نوری "تجهیزات عمومی" نیستند. فناوری های پوشش مختلف با سناریوهای کاربردی مختلف مطابقت دارند.و پارامترهای اصلی به طور مستقیم سازگاری تجهیزات را تعیین می کنندخریداران باید ابتدا درک اساسی از تکنولوژی را ایجاد کنند تا از گمراه شدن توسط شرایط حرفه ای تولید کنندگان جلوگیری کنند.

1. نوع هسته: جهت درست را بر اساس اصل پوشش انتخاب کنید

   در حال حاضر، فن آوری های پوشش نوری اصلی به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: تثبیت بخار فیزیکی (PVD) و تثبیت بخار شیمیایی (CVD).فناوری PVD گسترده ترین مورد استفاده در زمینه نوری است و می تواند به طور خاص به سه نوع زیر طبقه بندی شود:، با تفاوت های قابل توجهی در سناریوهای قابل اجرا:

   • دستگاه پوشش تبخیر:

     این ماده پوشش را از طریق گرم کردن مقاومت، بمباران پرتو الکترون و روش های دیگر تبخیر می کند و آن را به یک فیلم در سطح اجزای نوری فشرده می کند.مزایا یکسانی خوب و خلوص بالا از لایه فیلم است، که برای پوشش یک یا چند لایه فیلم های دی الکتریک (مانند فیلم های ضد بازتاب، فیلم های بازتاب دهنده) مناسب است،و به طور گسترده ای در محصولات نوری غیرنظامی مانند لنزهای عینک و لنزهای دوربین استفاده می شودمعایب آن این است که چسبندگی لایه فیلم نسبتا ضعیف است و باعث می شود که برای سناریوهای با الزامات مقاومت در برابر فرسایش بسیار بالا مناسب نباشد.

   • دستگاه پوشش اسپتر:

     از پلاسما برای بمباران مواد هدف استفاده می کند و باعث می شود که اتم های مواد هدف فرار کنند و بر روی سطح قطعه کار قرار گیرند. لایه فیلم چسبندگی قوی و چگالی بالا دارد،و می تواند با فیلم فلزی پوشش داده شود، فیلم آلیاژ و فیلم کامپوزیت مناسب برای سناریوهای مقاوم در برابر لباس و خراش مانند فیلم های محافظ دوربین تلفن همراه و شیشه خودرو است.نرخ سپرده گذاری نسبتا کم است.، و هزینه تجهیزات بالاتر از ماشین پوشش تبخیر است.

   • دستگاه پوشش با کمک یون:

     در طول فرآیند پوشش تبخیر یا اسپتر کردن، یک منبع یون برای بمب گذاری لایه فیلم وارد می شود، که چگالی و چسبندگی آن را افزایش می دهد.این نوع تجهیزات، کارایی بالا پوشش تبخیر را با عملکرد بالا پوشش اسپتر ترکیب می کند.، باعث می شود که آن را انتخاب مورد نظر برای اجزای نوری پیشرفته مانند لنزهای لیزر و لنزهای نوری هوافضا، اما همچنین گران ترین است.

   خریداران باید نوع را بر اساس نیازهای محصول خود انتخاب کنند. به عنوان مثال، برای تولید لنزهای عینک خواندن معمولی، یک ماشین پوشش تبخیر می تواند نیازهای خود را برآورده کند.اگر لنز های تلسکوپ نوری درجه نظامی تولید شوداگر کسی کورکورانه به دنبال "تکنولوژی های پیشرفته" باشد، منجر به اتلاف سرمایه تجهیزات خواهد شد.اگر تکنولوژی انتخاب شده با استانداردهای محصول مطابقت نداشته باشد، باعث بازکاری تولید میشه

2. پارامترهای کلیدی: تمرکز بر شاخص های مستقیما مربوط به تولید

   پارامترها نشانه کمی از عملکرد تجهیزات هستند. خریداران باید به شش شاخص اصلی زیر توجه کنند تا از سقوط در تله "پارهامتر جمع آوری" جلوگیری کنند

   • درجه خلاء:

     این پایه کیفیت پوشش است. درجه خلاء هرچه بالاتر باشد، ناخالصی های کمتری وجود دارد و خلوص لایه پوشش بالاتر است.محصولات نوری غیرنظامی معمولاً به درجه خلاء بیش از 10-3Pa نیاز دارند، و محصولات پیشرفته باید به سطح 10-5Pa برسند. لازم است توجه داشته باشید که آیا تولید کننده نشان می دهد "درجه خلاء نهایی" یا "درجه خلاء کاری"،که در آخر آن می تواند وضعیت تولید واقعی را بهتر منعکس کند..

   • اندازه اتاق پوشش:

     مقدار و حداکثر اندازه قطعات کاری که می توانند در یک زمان پردازش شوند را تعیین می کند.انتخاب باید بر اساس مقیاس تولید خود (سطح دسته) و مشخصات قطعه کار (مانند قطر لنز) باشدبه عنوان مثال، در هنگام تولید شیشه های نوری 8 اینچی، قطر اتاق پوشش باید حداقل 300 میلی متر باشد.ترتیب قفسه های قطعات کار باید در نظر گرفته شود تا استفاده از فضا را تضمین کند..

   • مقدار و نوع ماده هدف:

     مواد هدف به عنوان حامل مواد پوشش دهنده عمل می کنند. تجهیزات مواد چند هدف می توانند پوشش فیلم های ترکیبی چند لایه را به دست آورند.اگر لازم باشد که فیلم های ضد انعکاس تولید شود (معمولا فیلم های چند لایه دی الکتریک)، تجهیزات با بیش از سه محل هدف باید انتخاب شوند. نوع مواد هدف باید با مواد پوشش مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال اهداف تیتانیوم باید برای پوشش فیلم های TiO2 استفاده شود.و هدف های سیلیکونی برای پوشش فیلم های SiO2.

   • نرخ سپرده گذاری:

     این به طور مستقیم بر بهره وری تولید تاثیر می گذارد و معمولاً در نانومتر/دقیقه اندازه گیری می شود. سرعت رسوب ماشین های پوشش تبخیر نسبتاً سریع است (تا 50-100 نانومتر/دقیقه).در حالی که دستگاه های پوشش اسپوتر آهسته تر هستند (5-20nm/min)خریدار نیاز به ایجاد تعادل بین نرخ و کیفیت لایه فیلم در ترکیب با الزامات چرخه تولید دارد.

   • یکسانی ضخامت فیلم:

     این یک شاخص اصلی از اجزای نوری است. لایه های فیلم نامناسب می توانند باعث نوسان در انتقال نور محصول شوند.خطای یکسانی ضخامت فیلم برای تجهیزات با کیفیت بالا باید در حدود ±2٪ کنترل شود.لازم است از سازنده خواسته شود که به جای داده های نظری، گزارش های آزمایش واقعی را ارائه دهد.

   • سیستم کنترل:

     یک سیستم کنترل بسیار خودکار می تواند اشتباهات عملیاتی دستی را کاهش دهد و ثبات تولید را افزایش دهد.اولویت به انتخاب تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل PLC که پشتیبانی از ذخیره پارامتر و یک کلیک فراخوانی، به خصوص برای تولید دسته های متعدد و مشخصات متعدد محصولات مناسب است.

ماهیت خرید یک ماشین پوشش نوری این است که "به نیازهای تولید خدمت کند". خرید که از سناریوی خود جدا شده است، ناگزیر منجر به اتلاف منابع می شود.خریداران باید خواسته های خود را از سه ابعاد محصول به وضوح تعریف کنند، ظرفیت تولید و هزینه، و اجتناب از "بسیار جاه طلب و جامع" یا "کم کردن بیش از حد هزینه ها".

1. جهت گیری محصول: کار به عقب از استانداردهای ترمینال برای برآورده کردن الزامات تجهیزات

   الزامات برای کیفیت پوشش محصولات نوری در صنایع مختلف بسیار متفاوت است.خریداران باید ابتدا استانداردهای محصولات پایانی را روشن کنند و سپس به عقب برگردند تا شرایطی را که تجهیزات باید برآورده کنند، تعیین کنند:

   • برای محصولات مصرفی غیرنظامی (مانند لنزهای چشم و پوشش تلفن همراه):

     تمرکز بر انتقال نور لایه فیلم (معمولاً باید ≥95%) و مقاومت در برابر فرسایش (سختی مداد ≥3H) است.الزامات نهایی عملکرد برای تجهیزات نسبتا کم است، و دستگاه های پوشش تبخیر یا دستگاه های پوشش اسپیتر پایه را می توان انتخاب کرد.

   • محصولات صنعتی (مانند لنزهای نوری ماشین آلات، لنزهای ابزار بازرسی):

     لازم است ثبات لایه فیلم و مقاومت محیط زیست (مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر رطوبت) را در نظر بگیرید.توصیه می شود یک ماشین پوشش با کمک یون انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که چسبندگی لایه فیلم به سطح 5B در استاندارد ASTM D3359 می رسد..

   • برای محصولات با دقت بالا (مانند لنزهای LiDAR و لنزهای دوربین سنجی هوایی):

     الزامات بسیار بالایی برای پاکیزگی، یکنواخت و ثبات لایه فیلم وضع می شود.لازم است که تجهیزات پیشرفته ای با عملکرد پخت و پز خلاء و پیکربندی منبع چند یون انتخاب شود، و در عین حال، تولید کننده باید دارای صلاحیت های تولید درجه نظامی باشد.

   علاوه بر این، اگر مشخصات محصولی که باید تولید شود متفاوت باشد (مانند لنزهای قطر مختلف و اجزای نوری شکل های مختلف) ،برای کاهش زمان تغییر تولید، تجهیزات دارای قفسه های قابل تنظیم قطعه کار و پشتیبانی از تغییر سریع هدف باید انتخاب شوند..

2. برنامه ریزی ظرفیت: هماهنگی مقیاس فعلی با رشد آینده

   ظرفیت تولید تجهیزات باید با مقیاس تولید خود مطابقت داشته باشد،در حالی که یک فضای رشد خاص را برای جلوگیری از وضعیت "سوار کوچک در حال کشیدن یک عارضه بزرگ" یا "سوار بزرگ در حال کشیدن یک عارضه کوچک" ذخیره می کند.

   • برای شرکت های نوپا یا تولید در مقیاس کوچک:

     شرکت هایی که تولید سالانه آنها کمتر از یک میلیون قطعه است، توصیه می شود ماشین های پوشش کوچک تک اتاقی (قطر اتاق پوشش ≤400 میلی متر) را انتخاب کنند.این نوع تجهیزات یک منطقه کوچک را اشغال می کنند (معمولا ≤5 متر مربع)، هزینه سرمایه گذاری پایین دارد و می تواند به سرعت تولید را شروع کند.

   • شرکت های متوسط:

     براي اونايي که توليد سالانه ايشان از 1 تا 5 ميليون قطعه استآنها می توانند دستگاه های پوشش مداوم دو اتاقی یا چند اتاقی را برای دستیابی به عملیات خط مونتاژ "غذایی - پوشش - تخلیه" انتخاب کنند.، افزایش بهره وری تولید و کاهش زمان انتظار برای پمپ کردن خلاء.

   • شرکت های تولید انبوه:

     شرکت هایی که تولید سالانه بیش از 5 میلیون قطعه دارند نیاز به تخصیص خطوط تولید، مجهز به سیستم های بارگیری و تخلیه خودکار و دستگاه های تشخیص ضخامت فیلم آنلاین دارند.برای دستیابی به اتوماسیون کامل فرآیند، کاهش هزینه های نیروی کار، و اطمینان از ثبات تولید دسته.

3. بودجه بندی هزینه ها: تعادل سرمایه گذاری اولیه و عملیات طولانی مدت

   هزینه خرید ماشین های پوشش نوری از چند صد هزار تا ده ها میلیون است.خریداران نیاز به ایجاد یک "هزینه چرخه عمر کامل" ذهنیت به جای صرفا تمرکز بر روی نقل قول تجهیزات.

   • سرمایه گذاری اولیه:

     از جمله قیمت خود تجهیزات، هزینه نصب و راه اندازی و هزینه های بازسازی سایت (مانند قرار دادن لوله های خلاء، درمان ضد استاتیک کف).برخی از تجهیزات پیشرفته باید با سیستم های خنک کننده اختصاصی مجهز شوند، و هزینه این بخش نیز باید در بودجه گنجانده شود.

   • هزینه های عملیاتی:

     عمدتا شامل مصرف مواد مورد نظر (که ۳۰ تا ۵۰ درصد از هزینه های عملیاتی را تشکیل می دهد) ، هزینه های برق، هزینه های جایگزینی روغن پمپ خلاء و هزینه های نیروی کار است.میزان استفاده از مواد هدف از ماشین های پوشش اسپوتینگ کمتر از ماشین های پوشش تبخیر است.، و هزینه های عملیاتی بلند مدت بالاتر است. بنابراین، باید در ترکیب با سود محصول، یک بررسی جامع انجام شود.

   • هزینه های نگهداری:

     عمر اجزای اصلی تجهیزات (مانند پمپ های خلاء و منابع یون) معمولاً 3 تا 5 سال است.لازم است که هزینه و چرخه تعویض را از قبل درک کنیم تا از مشکل "حفظ دشوار و هزینه بالا" در مرحله بعدی جلوگیری شود.

آستانه فنی برای ماشین های پوشش نوری بالا است و قدرت سازنده به طور مستقیم کیفیت تجهیزات و تضمین خدمات بعدی را تعیین می کند.خریداران باید از تولید کنندگان "شکل کارگاه کوچک" اجتناب کنند و به شدت از سه ابعاد زیر استفاده کنند:

1. گواهینامه صلاحیت: یک "نمایشگر سخت" برای تأیید قدرت فنی

   یک سازنده قانونی باید دارای گواهینامه های صلاحیت کامل باشد، که تضمین اساسی کیفیت تجهیزات است.

   • مدارک تولیدی:

     Must possess the "Special Equipment Manufacturing License" (vacuum equipment is classified as special equipment) and ISO9001 quality management system certification to ensure standardized production processes.

   • گواهینامه فنی:

     اگر مربوط به کاربردهای پیشرفته (مانند نظامی یا پزشکی) باشد،تولید کننده باید دارای گواهینامه مربوطه در صنعت باشد (مانند گواهینامه سیستم کیفیت محصولات نظامی GJB9001C)اگر اجزای اصلی (مانند پمپ های خلاء و منابع یون) وارد شوند، باید گواهی واردات اصلی و فرم اعلامیه گمرکی ارائه شود.

   • تکنولوژی ثبت شده:

     Manufacturers with independent patents (such as patents for film thickness control systems and vacuum sealing technology) usually have stronger technical capabilities and can avoid purchasing "counterfeit equipment".

2. ظرفیت سرویس: "قدرت نرم" که عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می کند

   نصب، راه اندازی و نگهداری ماشین های پوشش نوری دارای الزامات فنی بسیار بالا است.قابلیت های سرویس سازنده به طور مستقیم بر بهره وری تولید و عمر تجهیزات تاثیر می گذارد.

   • نصب و راه اندازی:

     تولید کننده باید خدمات نصب و راه اندازی را در محل ارائه دهد، مدت راه اندازی را به وضوح تعریف کند (معمولاً 1-2 هفته) ،و اطمینان حاصل کنید که تمام پارامترهای تجهیزات پس از راه اندازی با استانداردهای تعیین شده در قرارداد مطابقت دارند (مانند یکنواخت ضخامت فیلم و درجه خلاء).

   • آموزش کارکنان:

     باید شامل کار تجهیزات، نگهداری روزانه، عیب یابی خطاهای رایج و غیره باشد.برای اطمینان از اینکه کارکنان شرکت می توانند به طور مستقل از تجهیزات استفاده کنند و از آسیب به تجهیزات ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری کنند.

   • پاسخ بعد از فروش:

     زمان پاسخ پس از فروش را به وضوح تعریف کنید (مانند راهنمایی از راه دور در عرض 2 ساعت و خدمات در محل در عرض 24 ساعت) ، به ویژه برای تجهیزات اصلی تولید،زمانی که وقفه منجر به خسارت های قابل توجهی شودپاسخ سریع پس از فروش از اهمیت حیاتی برخوردار است.برای جلوگیری از تاخیر در عرضه قطعات جایگزین، بررسی کنید که آیا تولید کننده دارای مراکز خدمات و انبار قطعات جایگزین در منطقه محلی است..

3. بررسی موارد: به "بازخورد واقعی" از همتایان مراجعه کنید

   نمونه های تولید کنندگان مستقیم ترین اثبات قدرت آنها هستند. خریداران باید به موارد زیر توجه کنند:

   • پرونده های همکار:

     ترجیح دهید تولید کنندگان را انتخاب کنید که به شرکت های پیشرو در همان صنعت خدمت کرده اند، مانند کسانی که لنزهای تلفن همراه را تولید می کنند.شما می توانید بررسی کنید که آیا تولید کننده یک تامین کننده برای شرکت هایی مانند Huawei و Xiaomi استچنین سازندگان درک بهتری از خواسته های صنعت دارند و تجهیزات آنها سازگارتر هستند.

   • اصالت پرونده:

     از تولید کنندگان خواسته می شود تا اطلاعات تماس با مشتری را ارائه دهند، بازدید در محل یا مکالمات تلفنی را انجام دهند تا عملکرد واقعی تجهیزات را درک کنند (مانند میزان شکست،بهره وری تولید، و ثبات کیفیت لایه فیلم) ، و از گمراه شدن توسط "صورتهای نادرست" جلوگیری کنید.

   • وضعیت همکاری بلند مدت:

     اگر همکاری بین سازنده و مشتری بیش از سه سال باشد و خرید های ثانویه وجود داشته باشد،نشان می دهد که کیفیت تجهیزات و خدمات شناخته شده و قابل اعتماد است..

پس از تعیین سازنده، مراحل امضای قرارداد و آزمایش عملیات آخرین خط دفاعی برای جلوگیری از خطرات است.خریداران باید به جزئیات زیر توجه کنند تا از اختلافات بعدی جلوگیری شود.:

1. شرایط قرارداد: حقوق، مسئولیت ها و معیارهای پذیرش را به وضوح تعریف کنید

   قرارداد باید جزئیات پارامترهای تجهیزات، معیارهای پذیرش، روش های پرداخت، ضمانت های پس از فروش و سایر مطالب را برای جلوگیری از بیان مبهم ارائه دهد.

   • جزئیات پارامتر:

     به وضوح پارامترهای اصلی مانند درجه خلاء، یکسانی ضخامت فیلم، و میزان رسوب را در قرارداد قرار دهید،و نشان دادن مقادیر خاص و روش های تشخیص (مانند مارک اندازه گیری ضخامت فیلم که برای تشخیص استفاده می شود).

   • معیارهای پذیرش:

     دو مرحله، یعنی "پذیرفتن بدون بار" و "پذیرفتن بار" مورد توافق قرار می گیرند. The load acceptance shall be conducted by coating tests on the actual workpieces of the buyer to ensure that the product quality meets the terminal standards (such as light transmittance and wear resistance)، و گزارش پذیرش باید توسط هر دو طرف امضا و تأیید شود.

   • روش پرداخت:

     توصیه می شود که مدل پرداخت "3-4-2-1" اتخاذ شود، یعنی 30٪ از پیش پرداخت پس از امضای قرارداد انجام می شود.40 درصد بعد از نصب و عیب یابی تجهیزات در کارخانه پرداخت می شود، 20٪ پس از پذیرش واجد شرایط پرداخت می شود و 10٪ پس از پایان دوره گارانتی پرداخت می شود تا خطر پرداخت را کاهش دهد.

   • شرایط ضمانت:

     مدت گارانتی (معمولاً 1-2 سال) را به وضوح تعریف کنید. در طول دوره گارانتی، اجزای اصلی (مانند پمپ های خلاء و منابع یون) باید به صورت رایگان تعویض شوند،و معیارهایی را برای تمایز بین آسیب های ناشی از انسان و فرسایش عادی مشخص می کند..

2. مرحله آزمایش عملیات: آزمایش عملکرد تجهیزات در محل

   عملیات آزمایشی یک مرحله حیاتی برای تأیید کیفیت تجهیزات است. خریدار باید در طول فرآیند شرکت کند و بر روی آزمایش محتوای زیر تمرکز کند:

   • آزمون ثبات:

     دستگاه را به مدت 72 ساعت به طور مداوم اجرا کنید تا مشاهده کنید که آیا درجه خلاء پایدار است، آیا یکنواخت ضخامت فیلم نوسان می کند،و اینکه آیا نقص در سیستم کنترل وجود دارد.

   • آزمایش کارایی:

     با توجه به فرآیند تولید عادی، زمان برای یک پوشش واحد (از جمله جاروبرقی، پوشش،و تهویه مطبوع) برای بررسی اینکه آیا بهره وری تولید تجهیزات با تعهدات سازنده مطابقت دارد.

   • آزمایش محصول:

     آزمایش عملکرد بر روی قطعات کاری پوشش داده شده با تجهیزات انجام می شود.مانند اندازه گیری انتقال نور با یک طیف سنج و سختی لایه فیلم با یک تست کننده مقاومت به لباس برای اطمینان از اینکه محصولات با الزامات تولید مطابقت دارند.

خرید یک ماشین پوشش نوری یک پروژه سیستماتیک است که شامل تکنولوژی، هزینه و خدمات است.خریداران باید از طرز فکر "فقط به قیمت نگاه می کنند" و "به طور کورکورانه روند را دنبال می کنند" دست بکشند، و در طول کل فرآیند از "تدریس تکنولوژی - موقعیت تقاضا - غربالگری تولید کننده - اجتناب از خطر" آماده باشند. Only by precisely matching the performance of the equipment with production demands and choosing a manufacturer with strong capabilities can the optical coating machine become the "core engine" for enhancing product competitivenessدر زیر روند اصلی تولید هوشمند،تجهیزات پوشش نوری با کیفیت بالا نه تنها تولید پایدار را تضمین می کند بلکه همچنین پشتیبانی فنی قوی را برای شرکت ها برای مقابله با رقابت در بازار فراهم می کند.