Machine de revêtement optique : Ce que les acheteurs doivent savoir avant d'acheter ?

Dans le domaine de la fabrication optique, les machines de revêtement optique sont l'équipement de base qui détermine les performances des produits.ou composants optiques pour l'aérospatiale, la qualité du revêtement affecte directement des indicateurs clés tels que la transmission lumineuse, la réflectivité et la résistance à l'usure des produits.Il existe de nombreux types de machines de revêtement optique aux paramètres techniques complexes., et les qualifications des fabricants sur le marché varient considérablement.ont été confrontés à des problèmes tels que "l'achat de machines de qualité inférieure à des prix élevés" et "l'inadéquation entre l'équipement et la demande"Cet article va classer les informations clés que les acheteurs doivent maîtriser avant d'acheter des machines de revêtement optique à partir de dimensions essentielles telles que la cognition technique, le positionnement de la demande,enquête du fabricant, et la comptabilité des coûts, pour faciliter une adjudication précise.

Les machines de revêtement optique ne sont pas des "équipements à usage général".et les paramètres de base déterminent directement l'adaptabilité de l'équipementLes acheteurs doivent d'abord acquérir une compréhension de base de la technologie pour éviter d'être induits en erreur par les termes professionnels des fabricants.

1. Type de noyau: choisir la bonne direction en fonction du principe du revêtement

   Actuellement, les principales technologies de revêtement optique sont divisées en deux grandes catégories: dépôt de vapeur physique (PVD) et dépôt de vapeur chimique (CVD).La technologie PVD est la plus utilisée dans le domaine optique et peut être spécifiquement classée en trois types suivants:, avec des différences significatives dans leurs scénarios applicables:

   • Machine de revêtement par évaporation:

     Il évapore le matériau de revêtement par chauffage par résistance, bombardement par faisceau d'électrons et autres méthodes, et le condense en un film sur la surface des composants optiques.Les avantages sont une bonne homogénéité et une pureté élevée de la couche de film, qui convient au revêtement de films diélectriques à couche unique ou multiple (tels que les films antireflet, les films réfléchissants),et est largement utilisé dans les produits optiques civils tels que les lentilles de lunettes et les lentilles de caméraL'inconvénient est que l'adhérence de la couche de film est relativement faible, ce qui la rend impropre pour les scénarios où les exigences en matière de résistance à l'usure sont extrêmement élevées.

   • Machine à revêtement par pulvérisation:

     Il utilise le plasma pour bombarder le matériau cible, ce qui provoque l'évasion des atomes du matériau cible et leur dépôt sur la surface de la pièce.et peut être recouvert d'un film métalliqueIl convient pour les scénarios résistants à l'usure et aux rayures tels que les films de protection de caméra de téléphone portable et le verre automobile.le taux de dépôt est relativement lent, et le coût de l'équipement est supérieur à celui de la machine de revêtement par évaporation.

   • Machines de revêtement assistées par ions:

     Au cours du processus d'évaporation ou de pulvérisation, une source d'ions est introduite pour bombarder la couche de film, améliorant sa densité et son adhérence.Ce type d'équipement combine l'efficacité élevée du revêtement par évaporation avec la haute performance du revêtement par pulvérisation, ce qui en fait le choix préféré pour les composants optiques haut de gamme tels que les lentilles laser et les lentilles optiques aérospatiales, mais c'est aussi le plus cher.

   Les acheteurs doivent choisir le type en fonction de leurs propres besoins en matière de produit.Si des lentilles de télescope optique de qualité militaire doivent être produitesSi l'on poursuit aveuglément la "technologie haut de gamme", cela conduira à un gaspillage d'investissement en équipement.Si la technologie choisie ne répond pas aux normes du produit, cela conduira à un remaniement de la production.

2. Paramètres clés: axé sur les indicateurs directement liés à la production

   Les paramètres sont la manifestation quantitative des performances de l'équipement. Les acheteurs doivent prêter une attention particulière aux six indicateurs de base suivants pour éviter de tomber dans le piège de "l'empilement de paramètres"

   • Niveau de vide:

     C'est le fondement de la qualité du revêtement: plus le degré de vide est élevé, moins il y a d'impuretés et plus la pureté de la couche est élevée.Les produits optiques civils nécessitent généralement un degré de vide supérieur à 10−3 Pa, et les produits haut de gamme doivent atteindre le niveau de 10−5 Pa. Il est nécessaire de faire attention à savoir si le fabricant indique " degré de vide ultime " ou " degré de vide de travail ",dont ce dernier peut mieux refléter l'état réel de la production.

   • Taille de la chambre de revêtement:

     Détermine la quantité et la taille maximale des pièces qui peuvent être traitées à la fois.La sélection doit être basée sur la propre échelle de production (taille du lot) et les spécifications de la pièce (telles que le diamètre de la lentille)Par exemple, lors de la production de verre optique de 8 pouces, le diamètre de la chambre de revêtement doit être d'au moins 300 mm.la disposition des supports de pièces à usiner doit être considérée pour assurer l'utilisation de l'espace.

   • Quantité et type de matière cible:

     Le matériau cible sert de support pour le matériau de revêtement.S'il est nécessaire de produire des films antireflet (généralement des films diélectriques multicouches)Le type de matériau cible doit correspondre au matériau de revêtement. Par exemple, des cibles en titane doivent être utilisées pour le revêtement de films TiO2,et cibles en silicium pour le revêtement de films SiO2.

   • Taux de dépôt:

     Il affecte directement l'efficacité de production et est généralement mesuré en nm/min. Le taux de dépôt des machines de revêtement par évaporation est relativement rapide (jusqu'à 50-100 nm/min),tandis que celle des machines de revêtement par pulvérisation est plus lente (5-20 nm/min)L'acheteur doit trouver un équilibre entre le taux et la qualité de la couche de film en combinaison avec les exigences du cycle de production.

   • Uniformité de l'épaisseur du film:

     Il s'agit d'un indicateur essentiel des composants optiques, les couches de film inégales pouvant provoquer des fluctuations de la transmission lumineuse du produit.L'erreur d'uniformité de l'épaisseur du film pour les équipements de haute qualité doit être contrôlée à ± 2%.Il est nécessaire d'exiger du fabricant qu'il fournisse des rapports d'essais réels au lieu de données théoriques.

   • Système de commande:

     Un système de contrôle hautement automatisé peut réduire les erreurs de fonctionnement manuel et améliorer la stabilité de la production.Donner la priorité au choix d'un équipement équipé d'un système de commande PLC qui prend en charge le stockage des paramètres et l'invocation en un clic, particulièrement adapté à la production de lots multiples et de spécifications multiples de produits.

L'essence de l'achat d'une machine de revêtement optique est de "servir les besoins de production".Les acheteurs doivent définir clairement leurs demandes à partir des trois dimensions du produit, la capacité de production et le coût, et éviter d'être "trop ambitieux et complets" ou "trop réduire les coûts".

1. Orienté produit: Travail à l'envers des normes de terminaux pour répondre aux exigences en matière d'équipement

   Les exigences relatives à la qualité du revêtement des produits optiques dans les différentes industries varient beaucoup.Les acheteurs doivent d'abord clarifier les normes des produits terminaux et ensuite travailler à l'envers pour déterminer les conditions auxquelles le matériel doit satisfaire:

   • Pour les produits de consommation civile (tels que les lentilles et les couvertures de téléphones portables):

     l'accent est mis sur la perméabilité à la lumière de la couche de film (généralement ≥ 95%) et la résistance à l'usure (dureté du crayon ≥ 3H).Les exigences de performance ultime pour l'équipement sont relativement faibles, et des machines de revêtement par évaporation rentables ou des machines de revêtement par pulvérisation de base peuvent être sélectionnées.

   • Produits de qualité industrielle (tels que les lentilles optiques des machines-outils, les lentilles des instruments d'inspection):

     Il est nécessaire de prendre en compte la stabilité de la couche de film et la résistance environnementale (résistance à haute température, résistance à l'humidité).Il est recommandé de choisir une machine de revêtement à l'aide d'ions pour s'assurer que l'adhérence de la couche de film atteint le niveau 5B de la norme ASTM D3359..

   • Pour les produits de haute précision (tels que les lentilles liDAR et les lentilles de télédétection aérospatiale):

     Des exigences extrêmement élevées sont imposées à la pureté, à l'uniformité et à la stabilité de la couche de film.Il est nécessaire de sélectionner des équipements haut de gamme avec fonction de cuisson sous vide et configuration de source multi-ions, et en même temps, le fabricant est tenu d'avoir des qualifications de production militaires.

   En outre, si les spécifications du produit à produire sont diverses (telles que les lentilles de diamètres différents et les composants optiques de formes différentes),les équipements avec des supports réglables pour pièces de travail et un support pour un changement rapide de cible doivent être sélectionnés pour réduire le temps de changement de production;.

2. Planification de la capacité: faire correspondre l'échelle actuelle à la croissance future

   La capacité de production de l'équipement doit correspondre à son propre échelle de production,tout en réservant un certain espace de croissance pour éviter la situation d'un "petit cheval tirant un grand chariot" ou "un grand cheval tirant un petit chariot".

   • Pour les entreprises en démarrage ou les petites productions:

     Il est recommandé aux entreprises dont la production annuelle est inférieure à 1 million de pièces de choisir des petites machines de revêtement à chambre unique (diamètre de la chambre de revêtement ≤ 400 mm).Ce type d'équipement occupe une petite surface (généralement ≤ 5 m2), a un faible coût d'investissement et permet de démarrer rapidement la production.

   • Entreprises de taille moyenne:

     Pour ceux dont la production annuelle est de 1 à 5 millions de pièces,ils peuvent choisir des machines à revêtement continu à double ou à plusieurs chambres pour réaliser une opération de chaîne de montage "alimentation-revêtement-décharge", améliorer l'efficacité de la production et réduire le temps d'attente pour le pompage sous vide.

   • Entreprises de production de masse à grande échelle:

     Les entreprises dont la production annuelle dépasse 5 millions de pièces doivent personnaliser leurs lignes de production, équipées de systèmes automatiques de chargement et de déchargement et de dispositifs de détection en ligne de l'épaisseur du film,pour réaliser une automatisation complète des processus, réduire les coûts de main-d'œuvre et assurer la cohérence de la production par lots.

3. Budget des coûts: équilibre entre investissement initial et exploitation à long terme

   Le coût d'approvisionnement des machines de revêtement optique varie de plusieurs centaines de milliers à des dizaines de millions.Les acheteurs doivent établir une mentalité de "coût du cycle de vie complet" plutôt que de se concentrer uniquement sur les devis des équipements.

   • Investissement à l'avance

     y compris le prix de l'équipement lui-même, les frais d'installation et de mise en service et les frais de rénovation du site (tels que la pose de tuyaux sous vide, le traitement antistatique des sols).Certains équipements haut de gamme doivent être équipés de systèmes de refroidissement dédiés, et le coût de cette partie doit également être inclus dans le budget.

   • Coûts d'exploitation:

     Il s'agit principalement de la consommation de matériaux cibles (qui représente 30% à 50% des coûts d'exploitation), des frais d'électricité, des coûts de remplacement de l'huile de la pompe à vide et des coûts de main-d'œuvre.le taux d'utilisation des matériaux cibles des machines de revêtement par pulvérisation est inférieur à celui des machines de revêtement par évaporation, et les coûts d'exploitation à long terme sont plus élevés.

   • Coût de maintenance:

     La durée de vie des composants essentiels de l'équipement (pompes à vide et sources ioniques) est généralement de 3 à 5 ans.Il est nécessaire de comprendre le coût et le cycle de remplacement à l'avance pour éviter le problème de "maintenance difficile et coût élevé" à un stade ultérieur.

Le seuil technique pour les machines de revêtement optique est élevé et la résistance du fabricant détermine directement la qualité de l'équipement et la garantie de service ultérieure.Les acheteurs devraient éviter les fabricants "de style petit atelier" et strictement l'écran des trois dimensions suivantes:

1. Certification de qualification: un "indicateur dur" pour vérifier la solidité technique

   Un fabricant légitime devrait disposer de certifications de qualification complètes, ce qui constitue la garantie fondamentale de la qualité des équipements.

   • Qualifications de production:

     Must possess the "Special Equipment Manufacturing License" (vacuum equipment is classified as special equipment) and ISO9001 quality management system certification to ensure standardized production processes.

   • Certification technique:

     S'il s'agit d'applications haut de gamme (telles que militaires ou médicales),le fabricant doit posséder la certification de l'industrie correspondante (par exemple, la certification GJB9001C du système de qualité des produits militaires)Si les composants essentiels (pompes à vide et sources ioniques) sont importés, le certificat d'importation original et le formulaire de déclaration en douane doivent être fournis.

   • Technologie brevetée:

     Manufacturers with independent patents (such as patents for film thickness control systems and vacuum sealing technology) usually have stronger technical capabilities and can avoid purchasing "counterfeit equipment".

2. Capacité de service: la "puissance douce" assurant le fonctionnement stable des équipements

   L'installation, la mise en service et l'entretien des machines de revêtement optique sont soumis à des exigences techniques extrêmement élevées.Les capacités de service des fabricants ont une incidence directe sur l'efficacité de la production et la durée de vie des équipements.

   • Installation et mise en service:

     Le fabricant est tenu de fournir des services d'installation et de mise en service sur place, de définir clairement la période de mise en service (généralement 1 à 2 semaines),et veiller à ce que tous les paramètres de l'équipement répondent aux normes stipulées dans le contrat après mise en service (tels que l'uniformité de l'épaisseur du film et le degré de vide).

   • Formation du personnel:

     Elle devrait couvrir le fonctionnement des équipements, l'entretien quotidien, le dépannage des défauts courants, etc.,pour s'assurer que les employés de l'entreprise peuvent utiliser l'équipement de manière indépendante et éviter les dommages causés à l'équipement par un mauvais fonctionnement.

   • Réponse après-vente:

     Définir clairement le temps de réponse après-vente (comme la téléguidance dans les 2 heures et le service sur place dans les 24 heures), en particulier pour les équipements de production de base,lorsque les temps d'arrêt entraînent des pertes importantesUne réponse rapide après-vente est d'une importance vitale.vérifier si le fabricant dispose de points de service et d'entrepôts de pièces de rechange dans la région afin d'éviter les retards dans la fourniture de pièces de rechange.

3. Vérification de cas: se référer aux "réactions réelles" des pairs

   Les cas des fabricants sont la preuve la plus directe de leur force.

   • Les affaires entre pairs:

     Donnez la priorité au choix des fabricants qui ont servi des entreprises de premier plan dans le même secteur, telles que celles qui produisent des lentilles de téléphonie mobile.Vous pouvez examiner si le fabricant est un fournisseur pour des entreprises comme Huawei et XiaomiCes fabricants ont une meilleure compréhension des exigences de l'industrie et leurs équipements sont plus compatibles.

   • Authenticité du dossier:

     Les fabricants sont tenus de fournir des informations de contact au client, de procéder à des visites sur place ou à des conversations téléphoniques afin de comprendre le fonctionnement réel de l'équipement (tel que le taux de défaillance, le taux d'échec, etc.).l'efficacité de production, et la stabilité de la qualité de la couche de film), et éviter d'être induit en erreur par des "faux cas".

   • Situation de la coopération à long terme:

     Si la coopération entre le fabricant et le client dépasse trois ans et qu'il y a des achats secondaires,il indique que la qualité de l'équipement et du service a été reconnue et est digne de confiance.

Après avoir déterminé le fabricant, la signature du contrat et les étapes d'essai sont la dernière ligne de défense pour éviter les risques.Les acheteurs doivent prêter une attention particulière aux détails suivants afin d'éviter de nouveaux litiges.:

1. Conditions du contrat: définir clairement les droits, les responsabilités et les critères d'acceptation

   Le contrat devrait détailler les paramètres de l'équipement, les critères d'acceptation, les méthodes de paiement, les garanties après-vente et d'autres contenus afin d'éviter les expressions vagues.

   • Détails des paramètres:

     Incluez clairement les paramètres de base tels que le degré de vide, l'uniformité de l'épaisseur du film et le taux de dépôt dans le contrat,et indiquer les valeurs spécifiques et les méthodes de détection (par exemple, la marque de calibreur à utiliser pour la détection).

   • Critères d'acceptation

     Deux étapes sont convenues, à savoir "acceptation sans charge" et "acceptation de charge". The load acceptance shall be conducted by coating tests on the actual workpieces of the buyer to ensure that the product quality meets the terminal standards (such as light transmittance and wear resistance), et le rapport d'acceptation est signé et confirmé par les deux parties.

   • Mode de paiement:

     Il est recommandé d'adopter le modèle de paiement "3-4-2-1", c'est-à-dire que 30% de l'avance est versée après la signature du contrat,40% est payé après l'installation et le débogage de l'équipement en usine, 20% sont versés après l'acceptation qualifiée et 10% après l'expiration de la période de garantie, afin de réduire le risque de paiement.

   • Conditions de garantie:

     Définir clairement la période de garantie (généralement de 1 à 2 ans) Dans la période de garantie, les composants de base (pompes à vide et sources ioniques) doivent être remplacés gratuitement,et préciser les critères permettant de distinguer les dommages causés par l'homme de l'usure normale.

2. Phase d'essai d'exploitation: essai sur place des performances de l'équipement

   L'opération d'essai est une étape cruciale pour vérifier la qualité de l'équipement.

   • Essai de stabilité:

     Faire fonctionner l'appareil en continu pendant 72 heures afin d'observer si le degré de vide est stable, si l'uniformité de l'épaisseur du film fluctue,et s'il y a des défauts dans le système de contrôle.

   • Test d'efficacité:

     Selon le processus de production normal, calculer le temps pour un seul revêtement (y compris l'aspiration, le revêtement,Les équipements doivent être équipés d'un système de ventilation et d'un système de ventilation pour vérifier si l'efficacité de production de l'équipement est conforme à l'engagement du fabricant..

   • Épreuves du produit:

     Les essais de performance sont effectués sur les pièces de travail revêtues d'un équipement,comme la mesure de la transmittance de la lumière avec un spectrophotomètre et la dureté de la couche de film avec un testeur de résistance à l'usure pour s'assurer que les produits répondent aux exigences de production.

L'achat d'une machine de revêtement optique est un projet systématique impliquant la technologie, les coûts et le service.Les acheteurs doivent abandonner l'esprit d'achat qui consiste à " ne regarder que le prix " et à " suivre aveuglément la tendance "., et être bien préparé tout au long du processus de "cognition de la technologie - positionnement de la demande - dépistage du fabricant - évitement des risques". Only by precisely matching the performance of the equipment with production demands and choosing a manufacturer with strong capabilities can the optical coating machine become the "core engine" for enhancing product competitivenessDans le cadre de la tendance majeure de la fabrication intelligente, les technologies de l'information et de l'information sont devenues un facteur de croissance et de développement.Les équipements de revêtement optique de haute qualité assurent non seulement une production stable, mais fournissent également un soutien technique solide aux entreprises pour faire face à la concurrence sur le marché..