Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
Wiadomość e-mail: sales@lionpvd.com Teren: 86--18207198662
Strona główna > produkty > Maszyna do pokrycia próżniowo-jonowego wielołukowego >
Maszyna do pokrycia próżniowego szkła metalizującego wielołkowe jony / maszyna do pokrycia chromowania niklu PVD
  • Maszyna do pokrycia próżniowego szkła metalizującego wielołkowe jony / maszyna do pokrycia chromowania niklu PVD
  • Maszyna do pokrycia próżniowego szkła metalizującego wielołkowe jony / maszyna do pokrycia chromowania niklu PVD
  • Maszyna do pokrycia próżniowego szkła metalizującego wielołkowe jony / maszyna do pokrycia chromowania niklu PVD
  • Maszyna do pokrycia próżniowego szkła metalizującego wielołkowe jony / maszyna do pokrycia chromowania niklu PVD

Maszyna do pokrycia próżniowego szkła metalizującego wielołkowe jony / maszyna do pokrycia chromowania niklu PVD

Miejsce pochodzenia Guangdong
Nazwa handlowa Lion King
Orzecznictwo CE
Szczegóły produktu
Powłoka zasilacza:
DC/RF/AC
Proces powlekania:
Parowanie próżniowe
Gęstość powłoki:
≥99,9%
Grubość powłoki:
0,1-10 mikronów
Technologia powlekania:
Multi Arc Ion
Zastosowanie powlekania:
Dekoracyjne, funkcjonalne, ochronne
Kolor powłoki:
Srebrne, złoto, różowe złoto, czarne itp.
Jednorodność powlekania:
≤ ± 5%
Powłoka twardość:
≥Hv800
Przyczepność powłoki:
≥ Ugraj 1
Podłoże powlekania:
Metal, szkło, ceramika, plastik
Rozmiar komory powłoki:
dostosowane
System kontroli powłoki:
PLC/Ekran dotykowy
Temperatura powłoki:
≤200 ℃
Rozmiar powłoki:
dostosowane
Prędkość powłoki:
1-4 m/min
Źródło powłoki:
Parowanie łukowe
Materiał powłoki:
Metal
Podkreślić: 

Maszyna do pokrycia próżniowego szkła metalizującego

,

Maszyna do pokrywania chromu niklu PVD

,

maszyna do powlekania wielołukowego jonu plc

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Czas dostawy
20
Opis produktu

Powierzchnia ionizacyjna

Przegląd technologii

Wielołukowe pokrycie jonowe toTechnika PVDktóry wykorzystuje łuki wysokiego prądu (100 ‰ 500 A) do parowania celów metalicznych lub ceramicznych w komorze próżniowej (ciśnienie < 10−2 Torr).tworzące się gęsteMetody te doskonale sprawdzają się w składowaniu folii z azotynów, węglików i tlenków do zastosowań przemysłowych i dekoracyjnych.

Zasada działania

  • Odparcie łukowe: Łuki wysokiego prądu uderzają w powierzchnię celu, generując zjonizowaną parę metalową.
  • Przyspieszenie plazmy: Negatywne przesunięcie na podłożu przyciąga jony, zwiększając gęstość folii i przyczepność.
  • Wprowadzenie gazu reaktywnego: tlen lub azot mogą być wprowadzane do tworzenia związków takich jak TiN lub Cr2O3.

Główne zalety

  1. Wysoka stopa depozycji: osiąga grubość folii 1 ‰ 5 μm/h, idealnie nadającą się do produkcji na dużą skalę.
  2. Twardość i odporność na zużycie: powłoki takie jak TiAlN wykazują twardość do 3000 HV, wydłużając żywotność narzędzia o 3×5x.
  3. Jednolite pokrycie: Skuteczne w przypadku złożonych geometrii (np. śruby, zęby) ze względu na dyfuzyjność plazmy.
  4. Odporność na korozję: Filmy gęste chronią przed trudnymi środowiskami (np. morskie lub motoryzacyjne).

Przemysł stosowany

  • Narzędzia i formy: Narzędzia do cięcia, ciosy i matryce.
  • Produkcja samochodowa: Komponenty silnika i dekoracja.
  • Biżuteria i zegarki: Trwałe, odporne na zadrapania złoty lub czarny wykończenie.
  • Medyczne: Sterylne, biokompatybilne powłoki do instrumentów chirurgicznych.

Efekty powlekania i kolorystyka

  • Wykończenia powierzchni: lustrzane, metalowe lśnienie lub maty tekstury.
  • Wybór koloru: Złoto (TiN), czarne (CrN), niebieskie (TiAlN) i gradienty tęczy.

Rodzaje struktury

  • Komora pionowaOptymalizowane do przetwarzania serii małych części.
  • Komora pozioma: nadaje się do osadzenia na dużą skalę na płaskich lub cylindrycznych podłogach.

Materiały podłoża

  • Metali ( stalowa, aluminium), ceramika i twardy plastik.

Materiały powłoki

  • Metali: Ti, Cr, Zr, Al.
  • Nitrydy: TiN, CrN, ZrN.
  • Karbidy: WC, TiC.

Wsparcie linii produkcyjnych

  • Integracja zsystemy czyszczenia przedpowietrza(np. kąpiele ultradźwiękowe) i obróbkę cieplną po powleczeniu.

Produkty zużywcze

  • Działalność chemiczna:

Wnioski

  • Narzędzia do cięcia: powłoki TiAlN do szybkiego obróbki.
  • Urządzenia dekoracyjne: Ręczniki drzwi i kranu z wykończeniami odpornymi na korozję.
  • Powietrzno-kosmiczne: powłoki o wysokiej temperaturze na komponentach silnika.

Dostosowanie

Nasze systemy wyposażone są w regulowane źródła łuku, moduły depozycji zwiększone plazmową i zautomatyzowane sterowanie procesem dla dostosowanej wydajności powłoki.

 

konfiguracja

Model

 

Lion-700-ION

 

Lion-1000-ION

 

Lion-1300-ION

 

Lion-1600-ION

 

Lion-1800-ION

 

Lion-2000-ION

 

Lion-2200-ION

 

Rozmiar komory ((MM)

 

D700*H700

 

D1000*H1200

 

D1300*H1500

 

D1600*H1800

 

D1800*H2000

 

D2000*H2400

 

D2200*H4000

System próżniowy Pompa dyfuzyjna/pompa cząsteczkowa + pompa korzeniowa + pompa obrotowa z dwustronnym sterownikiem bezpośrednim + pompa utrzymująca + pompa kryogeniczna ((opcjonalnie)

Łuk

zasilacz

4 zestawy 8 zestawów 12 zestawów 16 zestawów 20 zestawów 24 zestawy 40 zestawów
Źródło łuku 4 zestawy 8 zestawów 12 zestawów 16 zestawów 20 zestawów 24 zestawy 40 zestawów

Zaniedbania

zasilacz

 

12 kW

 

20 kW

 

30 kW

 

40 kW

 

60 kW

 

60 kW

 

80 kW

Gaz

System MFC

 

4-stronne systemy wchłaniania

4-stronne systemy wchłaniania 4-stronne systemy wchłaniania 4-stronne systemy wchłaniania 4-stronne systemy wchłaniania 4-stronne systemy wchłaniania 4-stronne systemy wchłaniania
System pieczenia

 

Do 350 °C

 

Do 350 °C

 

Do 350 °C

 

Do 350 °C

 

Do 350 °C

 

Do 350 °C

 

Do 350 °C

 

System sterowania

 

PLC

 

Najwyższa próżnia

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

Całkowita moc

 

50 kW

 

75 kW

 

145 kW

 

190 kW

 

250 kW

 

305 kW

 

455 kW

 

Powierzchnia

Czas cyklu

 

Około 15 do 50 min jeden cykl (w zależności od warstwy folii powłoki różnych produktów powłokowych)

 

Rozmiar kontenera dostawczego

 

1 zestaw 20GP

 

1 zestaw 20GP

 

1 zestaw 20GP

 

1 zestaw 40HQ

 

1 zestaw 40HQ

 

1 zestaw 20FR

1 zestaw 40GP

 

1 zestaw 20FR

2 zestawy 40HQ

 

Czas instalacji maszyny

 

7 dni

(1 inżynier)

 

7 dni

(1 inżynier)

 

7 dni

(1 inżynier)

 

10 dni

(2 inżynierowie)

 

10 dni

(2 inżynierowie)

 

15 dni

(2 inżynierowie)

 

20 dni

(2 inżynierowie)

 

 

 

Opakowanie i dostawa

Szczegóły opakowania
plastikowa pokrywa, drewniana skrzynka, wysoki sześcian, standardowy kontener do opakowań eksportowych dla próżniowej maszyny do pokrycia próżniowej arkuszy ze stali nierdzewnej.
Port wysyłki
Guangdong
Jednostki sprzedawcze
Jednostka
Wielkość pojedynczego opakowania
60X20X25 cm
Pojedyncza masa brutto
20.000 KG
Przykłady opakowań

Pojemność dostaw

Zdolność do zaopatrzenia
15 zestawów na miesiąc PVD próżni używane stali nierdzewnej

Skontaktuj się z nami w każdej chwili

18207198662
Nr 3, 17 piętro, jednostka 1, budynek 03, faza II, rezydencja Jinmao, Shoukai OCT, Hexie Road, dzielnica Hongshan, miasto Wuhan, prowincja Hubei, Chiny
Wyślij swoje zapytanie bezpośrednio do nas