Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
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Macchina per il rivestimento a vuoto di vetro a metallizzazione a ioni multiarco / Macchina per il rivestimento a cromo di nichel PVD
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Macchina per il rivestimento a vuoto di vetro a metallizzazione a ioni multiarco / Macchina per il rivestimento a cromo di nichel PVD

Luogo di origine Guangdong
Marca Lion King
Certificazione CE
Dettagli del prodotto
Alimentazione di rivestimento:
DC/RF/AC
Processo di rivestimento:
Evaporazione del vuoto
Densità di rivestimento:
≥99,9%
Spessore del rivestimento:
0,1-10 micron
Tecnologia di rivestimento:
Ione multi -arco
Applicazione del rivestimento:
Decorativo, funzionale, protettivo
Colore di rivestimento:
Argento, oro, oro rosa, nero, ecc.
Uniformità del rivestimento:
≤ ± 5%
Durezza del rivestimento:
≥Hv800
Adesione del rivestimento:
≥ grado 1
Substrato di rivestimento:
Metallo, vetro, ceramica, plastica
Dimensione della camera di rivestimento:
personalizzato
Sistema di controllo del rivestimento:
PLC/touchscreen
Temperatura di rivestimento:
≤200 ℃
Dimensione del rivestimento:
personalizzato
Velocità di rivestimento:
1-4m/min
Fonte di rivestimento:
Evaporazione dell'arco
Materiale di rivestimento:
Metallo
Evidenziare: 

Macchine per rivestimento a vuoto per metallizzazione del vetro

,

Macchine per rivestimento di nichelcromo PVD

,

macchina per rivestimento ionico multi-arco PLC

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Tempi di consegna
20
Descrizione del prodotto

Cloruro di potassio

Visualizzazione della tecnologia

Il rivestimento multi-arco è unTecnica PVDche utilizza archi ad alta corrente (100 ‰ 500 A) per vaporizzare bersagli metallici o ceramici in una camera a vuoto (pressione < 10−2 Torr).densità di formazioneQuesto metodo è eccellente per depositare film di nitruro, carburo e ossido per applicazioni industriali e decorative.

Principio di funzionamento

  • Evaporazione dell'arco: Archi di alta corrente colpiscono la superficie bersaglio, generando vapore metallico ionizzato.
  • Accelerazione del plasma: Un bias negativo sul substrato attira gli ioni, aumentando la densità del film e l'adesione.
  • Introduzione di gas reattivi: Ossigeno o azoto possono essere introdotti per formare composti come TiN o Cr2O3.

Principali vantaggi

  1. Alto tasso di deposizione: raggiunge spessori di pellicola pari a 1 ‰ 5 μm/h, ideali per la produzione su larga scala.
  2. Durezza e resistenza all'usura: Rivestimenti come il TiAlN presentano una durezza fino a 3000 HV, prolungando la durata dell'utensile di 3 ‰ 5 ‰.
  3. Copertura uniforme: efficace per geometrie complesse (es. viti, ingranaggi) a causa della diffusività del plasma.
  4. Resistenza alla corrosione: Le pellicole dense proteggono da ambienti difficili (ad esempio, marini o automobilistici).

Industria applicata

  • Strumenti e stampi: Taglio di attrezzi, pugni e matrici.
  • Autoveicoli: componenti del motore e finiture decorative.
  • Gioielli e orologi: finiture dorate o nere resistenti ai graffi.
  • Medicina: Rivestimenti sterili e biocompatibili per strumenti chirurgici.

Effetti di rivestimento e colori

  • Finiture superficiali: luccicanti metalliche simili a specchi o texture opache.
  • Opzioni di colore: oro (TiN), nero (CrN), blu (TiAlN) e gradienti arcobaleno.

Tipi di struttura

  • Camera verticale: ottimizzato per la lavorazione a serie di piccole parti.
  • Camera orizzontale: adatto a deposizioni su larga scala su substrati piatti o cilindrici.

Materiali per il substrato

  • Metalli (acciaio inossidabile, alluminio), ceramiche e materie plastiche dure.

Materiali di rivestimento

  • Metalli: Ti, Cr, Zr, Al.
  • Nitruri: TiN, CrN, ZrN.
  • Carburi: WC, TiC.

Linee di produzione di supporto

  • Si integra consistemi di pulizia pre-rivestimento(ad esempio, bagni ad ultrasuoni) e trattamento termico post-rivestimento.

Consumabili

  • Barre bersaglio (Ti, Cr, ecc.), gas reattivi (N2, O2) e acqua di raffreddamento.

Applicazioni

  • Strumenti di taglio: Rivestimenti al tialeno per lavorazioni ad alta velocità.
  • Apparecchi per la decorazione: maniglie e rubinetti con finiture resistenti alla corrosione.
  • Aerospaziale: Rivestimenti ad alta temperatura sui componenti del motore.

Personalizzazione

I nostri sistemi sono dotati di sorgenti di arco regolabili, moduli di deposizione potenziati dal plasma e controllo automatizzato dei processi per prestazioni di rivestimento su misura.

 

configurazione

Modello

 

Lion-700-ION

 

Leone-1000-ION

 

Legno-1300-ION

 

Leone-1600-ION

 

Leone-1800-ION

 

Leone-2000-ION

 

Leone-2200-ION

 

Dimensione della camera (mm)

 

D700*H700

 

D1000*H1200

 

D1300*H1500

 

D1600*H1800

 

D1800*H2000

 

D2000*H2400

 

D2200*H4000

Sistema a vuoto Pompa di diffusione/pompa molecolare + pompa radicale + pompa rotativa a doppio stadio con conduttore diretto + pompa di tenuta + pompa criogenica ((facoltativo)

Arco

alimentazione elettrica

4 set 8 set 12 serie 16 serie 20 serie 24 serie 40 set
Fonte di arco 4 set 8 set 12 serie 16 serie 20 serie 24 serie 40 set

Pregiudizi

alimentazione elettrica

 

12 kW

 

20 kW

 

30 kW

 

40 kW

 

60 kW

 

60 kW

 

80 kW

Gas

Sistema MFC

 

Sistemi di aspirazione a quattro vie

Sistemi di aspirazione a quattro vie Sistemi di aspirazione a quattro vie Sistemi di aspirazione a quattro vie Sistemi di aspirazione a quattro vie Sistemi di aspirazione a quattro vie Sistemi di aspirazione a quattro vie
Sistema di cottura

 

Fino a 350 °C

 

Fino a 350 °C

 

Fino a 350 °C

 

Fino a 350 °C

 

Fino a 350 °C

 

Fino a 350 °C

 

Fino a 350 °C

 

Sistema di controllo

 

PLC

 

Il vuoto finale

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

Potenza totale

 

50 kW

 

75 kW

 

145 kW

 

190 kW

 

250 kW

 

305 kW

 

455 kW

 

Rivestimento

Tempo di ciclo

 

Circa 15 a 50 minuti per ciclo (a seconda dello strato di pellicola di rivestimento dei diversi prodotti di rivestimento)

 

Dimensione del contenitore di consegna

 

1 set 20GP

 

1 set 20GP

 

1 set 20GP

 

1 set 40HQ

 

1 set 40HQ

 

1 set 20FR

1 set 40GP

 

1 set 20FR

2 serie 40HQ

 

Tempo di installazione della macchina

 

7 giorni

(1 ingegnere)

 

7 giorni

(1 ingegnere)

 

7 giorni

(1 ingegnere)

 

10 giorni

(2 ingegneri)

 

10 giorni

(2 ingegneri)

 

15 giorni

(2 ingegneri)

 

20 giorni

(2 ingegneri)

 

 

 

Imballaggio e consegna

Dettagli dell' imballaggio
Copertura di pellicola di plastica, scatola di legno, contenitore standard di imballaggio per l'esportazione ad alto cubo per la macchina di rivestimento a vuoto in lamiera di acciaio inossidabile PVD.
Porto di spedizione
Provincia di Guangdong
Unità di vendita
Articolo unico
Dimensione del pacchetto unico
60X20X25 cm
Peso lordo singolo
20.000 KG
Esempi di imballaggio

Capacità di fornitura

Capacità di approvvigionamento
15 set al mese PVD vuoto utilizzato in acciaio inossidabile

Prodotti raccomandati

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18207198662
Numero 3, 17° piano, unità 1, edificio 03, fase II, Jinmao Mansion, Shoukai OCT, Hexie Road, Hongshan District, Wuhan City, provincia di Hubei, Cina
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