Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
E-Mail: sales@lionpvd.com TEL.: 86--18207198662
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Multi-Arc-Ionen-Glas-Metallisierungs-Vakuum-Beschichtungsmaschine / PVD-Nickel-Chrom-Beschichtungsmaschine
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Multi-Arc-Ionen-Glas-Metallisierungs-Vakuum-Beschichtungsmaschine / PVD-Nickel-Chrom-Beschichtungsmaschine

Herkunftsort Guangdong
Markenname Lion King
Zertifizierung CE
Produktdetails
Beschichtung Stromversorgung:
DC/RF/AC
Beschichtungsprozess:
Vakuumverdunstung
Beschichtungsdichte:
≥ 99,9%
Beschichtungsdicke:
0,1-10 Mikrometer
Beschichtungstechnologie:
Multi -Bogen
Beschichtungsanwendung:
Dekorativ, funktional, schützend
Beschichtungsfarbe:
Silber, Gold, Roségold, Schwarz usw.
Schicht Gleichmäßigkeit:
≤ ± 5%
Beschichtungshärte:
≥HV800
Beschichtungsanhaftung:
≥grade 1
Beschichtungssubstrat:
Metall, Glas, Keramik, Kunststoff
Beschichtungskammergröße:
angepasst
Beschichtungssteuerungssystem:
SPS/Touchscreen
Beschichtungstemperatur:
≤200 ℃
Beschichtungsgröße:
angepasst
Beschichtungsgeschwindigkeit:
1-4m/min
Beschichtungsquelle:
Bogenverdunstung
Beschichtungsmaterial:
Metall
Hervorheben: 

Glasmetallisierende Vakuumbeschichtungsmaschine

,

PVD-Nickel-Chrom-Beschichtungsmaschine

,

PLC Multi-Arc-Ionen-Beschichtungsmaschine

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Lieferzeit
20
Produktbeschreibung

Multi-Arc-Ionenbeschichtung

Technologieübersicht

Mehrbogen-Ionenbeschichtung ist einePVD-Technikmit einem hohen Strombogen (100 500 A) metallische oder keramische Objekte in einer Vakuumkammer verdampfen (Druck < 10−2 Torr). Der ionisierte Dampf wird durch eine Verzerrungsspannung zum Substrat beschleunigt,FormdichteDiese Methode eignet sich hervorragend für die Ablagerung von Nitrid-, Karbid- und Oxidfolien für industrielle und dekorative Anwendungen.

Arbeitsprinzip

  • Bogenverdampfung: Hochstrombögen treffen auf die Zieloberfläche und erzeugen ionisierten Metalldampf.
  • Beschleunigung des Plasmas: Eine negative Verzerrung des Substrats zieht Ionen an und erhöht die Filmmenge und die Haftung.
  • Einführung von Reaktionsgasen: Sauerstoff oder Stickstoff können eingeführt werden, um Verbindungen wie TiN oder Cr2O3 zu bilden.

Wichtige Vorteile

  1. Hohe Depositionsrate: Erreicht eine Filmstärke von 1 ‰ 5 μm/h, ideal für die Großproduktion.
  2. Härte und Verschleißfestigkeit: Beschichtungen wie TiAlN weisen eine Härte von bis zu 3000 HV auf und verlängern so die Werkzeuglebensdauer um das 3-fache.
  3. Einheitliche Abdeckung: Wirksam bei komplexen Geometrien (z. B. Schrauben, Zahnräder) aufgrund der Plasma-Diffusivität.
  4. Korrosionsbeständigkeit: Dichte Folien schützen vor rauen Umgebungen (z.B. See- oder Automobilumgebungen).

Angewandte Industrie

  • Werkzeuge und Formen: Schneidwerkzeuge, Schläge und Werkzeuge.
  • Automobilindustrie: Motorenkomponenten und Dekorationsverkleidung.
  • Schmuck und Uhren: Dauerhafte, kratzfeste Gold- oder schwarze Oberflächen.
  • Medizinische Behandlung: Sterile, biokompatible Beschichtungen für chirurgische Instrumente.

Beschichtungseffekte und Farben

  • Oberflächenveredelungen: Spiegelähnliche Metallglänze oder matte Texturen.
  • Farboptionen: Gold (TiN), Schwarz (CrN), Blau (TiAlN) und Regenbogengradienten.

Strukturtypen

  • Vertikalkammer: Optimiert für die Chargenverarbeitung kleiner Teile.
  • Horizontale Kammer: geeignet für die große Ablagerung auf flachen oder zylindrischen Substraten.

Substratmaterialien

  • Metalle (Edelstahl, Aluminium), Keramik und harter Kunststoff.

Beschichtungsmaterialien

  • Metalle: Ti, Cr, Zr, Al.
  • Nitride: TiN, CrN, ZrN.
  • - Was ist das?

Unterstützende Produktionslinien

  • Integriert mitVorbeschichtungsreinigungssysteme(z. B. Ultraschallbäder) und Wärmebehandlung nach der Beschichtung.

Verbrauchsmaterialien

  • Zielstangen (Ti, Cr usw.), Reaktionsgase (N2, O2) und Kühlwasser.

Anwendungen

  • Schneidwerkzeuge: TiAlN-Beschichtungen für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
  • Dekorative Geräte: Türgriffe und Wasserhähne mit korrosionsbeständigen Oberflächen.
  • Luft- und Raumfahrt: Hochtemperaturbeschichtungen von Motorenbauteilen.

Anpassung

Unsere Systeme verfügen über verstellbare Lichtbogenquellen, plasmaverstärkte Ablagerungsmodule und eine automatisierte Prozesssteuerung für maßgeschneiderte Beschichtungsleistung.

 

Ausstattung

Modell

 

Lion-700-ION

 

Einheitliche Datenbank

 

Einheit für die Erfassung von Daten

 

Einheit für die Berechnung der Zulassung

 

Einheit für die Berechnung der Zulassung

 

Einheit für die Bereitstellung von

 

Einheit für die Berechnung der Zulassung

 

Größe der Kammer ((MM)

 

D700*H700

 

D1000*H1200

 

D1300*H1500

 

D1600*H1800

 

D1800*H2000

 

D2000*H2400

 

D2200*H4000

Vakuumsystem Diffusionspumpe/Molekülpumpe + Wurzelpumpe + Doppelstufen-Direktantrieb Rotationspumpe + Haltepumpe + Kryogene Pumpe (optional)

Bogen

Stromversorgung

4 Sätze 8 Sätze 12 Sätze 16 Sätze 20 Sätze 24 Sätze 40 Stück
Lichtbogenquelle 4 Sätze 8 Sätze 12 Sätze 16 Sätze 20 Sätze 24 Sätze 40 Stück

Verzerrung

Stromversorgung

 

12 kW

 

20 kW

 

30 kW

 

40 kW

 

60 kW

 

60 kW

 

80 kW

Gas

MFC-System

 

4-Wege-Aufnahmesystem

4-Wege-Aufnahmesystem 4-Wege-Aufnahmesystem 4-Wege-Aufnahmesystem 4-Wege-Aufnahmesystem 4-Wege-Aufnahmesystem 4-Wege-Aufnahmesystem
Backsystem

 

Bis zu 350 °C

 

Bis zu 350 °C

 

Bis zu 350 °C

 

Bis zu 350 °C

 

Bis zu 350 °C

 

Bis zu 350 °C

 

Bis zu 350 °C

 

Steuerungssystem

 

PLC

 

Endgültiges Vakuum

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

Gesamtleistung

 

50 kW

 

75 kW

 

145 kW

 

190 kW

 

250 kW

 

305 kW

 

455 kW

 

Beschichtung

Zykluszeit

 

Ungefähr 15 bis 50 Minuten pro Zyklus (abhängig von der Beschichtungsschicht verschiedener Beschichtungserzeugnisse)

 

Größe des Liefercontainers

 

1 Satz 20GP

 

1 Satz 20GP

 

1 Satz 20GP

 

1 Satz 40HQ

 

1 Satz 40HQ

 

1 Satz 20FR

1 Satz 40GP

 

1 Satz 20FR

2 Sätze 40HQ

 

Zeit für die Maschineneinrichtung

 

7 Tage

(1 Ingenieur)

 

7 Tage

(1 Ingenieur)

 

7 Tage

(1 Ingenieur)

 

10 Tage

(2 Ingenieure)

 

10 Tage

(2 Ingenieure)

 

15 Tage

(2 Ingenieure)

 

20 Tage

(2 Ingenieure)

 

 

 

Verpackung und Lieferung

Verpackungsdetails
Kunststofffolie, Holzkiste, hohe Würfel Exportstandardverpackung für PVD Vakuum verwendet Edelstahlblech Vakuumbeschichtung Maschine.
Versandhafen
In Guangdong
Verkaufseinheiten
Einzelposten
Einzelpackungsgröße
60X20X25 cm
Einziges Bruttogewicht
20.000 KG
Verpackungsbeispiele

Lieferkapazität

Versorgungsfähigkeit
15 Stück pro Monat PVD Vakuum verwendet Edelstahl

Kontaktieren Sie uns jederzeit

18207198662
Nr. 3, 17. Etage, Einheit 1, Gebäude 03, Phase II, Jinmao Mansion, Shoukai OCT, Hexie Road, Bezirk Hongshan, Stadt Wuhan, Provinz Hubei, China
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