Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
Домой > продукты > Машины для вакуумного покрытия ионных лучей >
Машина для вакуумного покрытия стекла с многостворчатым ионным металлизатором / Машина для покрытия никелем и хромом PVD
  • Машина для вакуумного покрытия стекла с многостворчатым ионным металлизатором / Машина для покрытия никелем и хромом PVD
  • Машина для вакуумного покрытия стекла с многостворчатым ионным металлизатором / Машина для покрытия никелем и хромом PVD
  • Машина для вакуумного покрытия стекла с многостворчатым ионным металлизатором / Машина для покрытия никелем и хромом PVD
  • Машина для вакуумного покрытия стекла с многостворчатым ионным металлизатором / Машина для покрытия никелем и хромом PVD

Машина для вакуумного покрытия стекла с многостворчатым ионным металлизатором / Машина для покрытия никелем и хромом PVD

Место происхождения Гуандун
Фирменное наименование Lion King
Сертификация CE
Детали продукта
Покрытие источника питания:
DC/RF/AC
Процесс покрытия:
Вакуумное испарение
Плотность покрытия:
≥99,9%
Толщина покрытия:
0,1-10 микрон
Технология покрытия:
Мульти дуговой ион
Приложение для покрытия:
Декоративный, функциональный, защитный
Цвет покрытия:
Серебро, золото, розовое золото, черное и т. Д.
Покрытие единообразии:
≤ ± 5%
Твердость покрытия:
≥HV800
Адгезия покрытия:
≥Grade 1
Подложка покрытия:
Металл, стекло, керамика, пластик
Размер камеры покрытия:
индивидуально
Система управления покрытием:
ПЛК/сенсорный экран
Температура покрытия:
≤200 ℃
Размер покрытия:
индивидуально
Скорость покрытия:
1-4 м/мин
Источник покрытия:
Дуговое испарение
Материал покрытия:
Металл
Выделить: 

Стеклометаллизирующая вакуумная покрывающая машина

,

Машины для покрытия никелем хрома PVD

,

Многодуговая ионная установка для нанесения покрытий с ПЛК

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1
Время доставки
20
Описание продукта

Мульти-арк ионная покрытие

Обзор технологий

Многодуговое ионное покрытиеТехника PVDкоторый использует высокопоточные дуги (100 500 А) для испарения металлических или керамических целей в вакуумной камере (давление < 10−2 Торр).плотнообразовательнаяЭтот метод отличается откладыванием нитридных, карбидных и оксидных пленок для промышленного и декоративного применения.

Рабочий принцип

  • Испарение дуги: высокоточные дуги поражают поверхность цели, генерируя ионизированный металлический пар.
  • Ускорение плазмы: отрицательный уклон на подложке привлекает ионы, повышая плотность пленки и адгезию.
  • Введение реактивного газа: кислород или азот могут быть введены для формирования соединений, таких как TiN или Cr2O3.

Ключевые преимущества

  1. Высокий уровень отложения: достигает толщины пленки 1 ‰ 5 мкм/ч, идеально подходит для крупномасштабного производства.
  2. Жесткость и износостойкость: Покрытия, такие как TiAlN, имеют твердость до 3000 HV, что увеличивает срок службы инструмента в 3,5 раза.
  3. Однородное охват: Эффективно для сложных геометрий (например, винтов, зубчатых механизмов) благодаря диффузивности плазмы.
  4. Устойчивость к коррозии: плотные пленки защищают от суровой среды (например, морской или автомобильной).

Прикладная промышленность

  • Инструменты и формы: резка инструментов, удар и штампы.
  • Автомобильная промышленность: Компоненты двигателя и декоративная отделка.
  • Ювелирные изделия: долговечная, устойчивая к царапинам золотая или черная отделка.
  • Медицинская помощь: Стерильные, биосовместимые покрытия для хирургических инструментов.

Эффекты покрытия и цвета

  • Поверхностные отделки: зеркальные металлические блески или матовые текстуры.
  • Выбор цвета: золото (TiN), черное (CrN), синее (TiAlN) и радужные градиенты.

Типы структур

  • Вертикальная камераОптимизирован для серийной обработки небольших деталей.
  • Горизонтальная камера: Подходит для крупномасштабного отложения на плоские или цилиндрические подложки.

Материалы субстрата

  • Металлы (нержавеющая сталь, алюминий), керамика и твердые пластмассы.

Материалы покрытия

  • Металлы: Ти, Кр, Зр, Ал.
  • Нитриды: TiN, CrN, ZrN.
  • Карбиды: WC, TiC.

Поддерживающие производственные линии

  • Интегрируется ссистемы очистки предварительного покрытия(например, ультразвуковые ванны) и термообработка после покрытия.

Расходные материалы

  • Целевые стержни (Ti, Cr и т.д.), реактивные газы (N2, O2) и охлаждающая вода.

Заявления

  • Режущие инструменты: Тиаленовые покрытия для скоростной обработки.
  • Декоративное оборудование: ручки дверей и краны с коррозионностойкой отделкой.
  • Аэрокосмическая: высокотемпературные покрытия на компонентах двигателя.

Конфигурация

Наши системы оснащены регулируемыми источниками дуги, плазменными модулями отложения и автоматизированным контролем процесса для индивидуальной производительности покрытия.

 

конфигурация

Модель

 

Lion-700-ION

 

Lion-1000-ION

 

Лев-1300-ION

 

Лев-1600-ION

 

Лев-1800-ION

 

Lion-2000-ION

 

Lion-2200-ION

 

Размер камеры ((MM)

 

D700*H700

 

D1000*H1200

 

D1300*H1500

 

D1600*H1800

 

D1800*H2000

 

D2000*H2400

 

D2200*H4000

Вакуумная система Диффузионный насос/Молекулярный насос + Корневой насос + Двухступенчатый прямой драйвер Ротационный насос + Хранительный насос + Криогенный насос ((необязательно)

Арка

питание

4 комплекта 8 комплектов 12 комплектов 16 комплектов 20 комплектов 24 комплекта 40 комплектов
Источник дуги 4 комплекта 8 комплектов 12 комплектов 16 комплектов 20 комплектов 24 комплекта 40 комплектов

Противопоказания

питание

 

12 кВт

 

20 кВт

 

30 кВт

 

40 кВт

 

60 кВт

 

60 кВт

 

80 кВт

Газ

Система МФК

 

4-сторонняя система ввода

4-сторонняя система ввода 4-сторонняя система ввода 4-сторонняя система ввода 4-сторонняя система ввода 4-сторонняя система ввода 4-сторонняя система ввода
Система выпечки

 

До 350 °C

 

До 350 °C

 

До 350 °C

 

До 350 °C

 

До 350 °C

 

До 350 °C

 

До 350 °C

 

Система управления

 

ПЛК

 

Высочайший вакуум

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

5.0*10-4pa

 

Общая мощность

 

50 кВт

 

75 кВт

 

145 кВт

 

190 кВт

 

250 кВт

 

305 кВт

 

455 кВт

 

Покрытие

Время цикла

 

Около 15 - 50 минут в один цикл (в зависимости от слоя пленки покрытия различных продуктов покрытия)

 

Размер контейнера

 

1 набор 20GP

 

1 набор 20GP

 

1 набор 20GP

 

1 набор 40HQ

 

1 набор 40HQ

 

1 серия 20FR

1 набор 40GP

 

1 серия 20FR

2 комплекта 40HQ

 

Время установки

 

7 дней

(1 инженер)

 

7 дней

(1 инженер)

 

7 дней

(1 инженер)

 

10 дней

(2 инженера)

 

10 дней

(2 инженера)

 

15 дней

(2 инженера)

 

20 дней

(2 инженера)

 

 

 

Упаковка и доставка

Подробная информация об упаковке
Пластиковая оболочка, деревянная коробка, высокий кубический экспортный стандартный упаковочный контейнер для вакуумной машины для вакуумного покрытия листов из нержавеющей стали.
Порт отправления
Гуандун
Продажа единиц
Единая статья
Размер одной упаковки
60х20х25 см
Единая валовая масса
20.000 кг
Примеры упаковки

Способность поставки

Способность к поставкам
15 комплектов в месяц ПВД вакуум используется из нержавеющей стали

Рекомендуемые товары

СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время

18207198662
No 3, 17-й этаж, блок 1, здание 03, фаза II, особняк Jinmao, Shoukai OCT, Hexie Road, район Хонгшань, город Ухань, провинция Хубэй, Китай
Отправьте свой запрос прямо нам