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Apparecchiature di rivestimento sputtering magnetron sotto vuoto per il rivestimento Macchina di rivestimento pvd per prodotti elettronici e hardware
  • Apparecchiature di rivestimento sputtering magnetron sotto vuoto per il rivestimento Macchina di rivestimento pvd per prodotti elettronici e hardware
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Apparecchiature di rivestimento sputtering magnetron sotto vuoto per il rivestimento Macchina di rivestimento pvd per prodotti elettronici e hardware

Luogo di origine Guangdong
Marca Lion King
Certificazione CE
Dettagli del prodotto
Metodo di rivestimento:
Magnetron Sputtering
Fonte di rivestimento:
Evaporazione dell'arco
Trasparenza del rivestimento:
Alto
Tecnologia di rivestimento:
Magnetron Sputtering
Substrato di rivestimento:
Metallo, vetro, ceramica, plastica
Substrati per rivestimento:
diversi materiali
Uniformità del rivestimento:
Altamente uniforme
Voltaggio:
380 V, 50Hz o realizzato su misura
Sistema di pompaggio:
Pompa meccanica/Pompa turbomolecolare
Ambiente di rivestimento:
Niente polvere
Condizione:
Nuovo
Spessore del rivestimento:
0,1-10 micron
Materiale di rivestimento:
Metallo, lega, ceramica, ecc.
Velocità di rotazione del substrato:
0-30rpm
Alimentazione elettrica:
DC/RF/AC
Garanzia:
1 anno
Evidenziare: 

Macchina per rivestimento sputtering con magnetron sotto vuoto

,

macchina per rivestimento PVD per l'elettronica

,

attrezzatura per sputtering magnetron hardware

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Tempi di consegna
45-60 giorni di lavoro
Descrizione del prodotto

Le apparecchiature per il rivestimento da sputtering magnetron a vuoto, che integrano le tecnologie di sputtering magnetron e di rivestimento ionico, sono idonee per la preparazione di pellicole su metalli, leghe, composti, ecc.

Caratteristiche tecniche essenziali
  • Alta velocità di deposizione: mediante l'utilizzo di elettrodi magnetroni ad alta velocità, la corrente ionica è grande, migliorando significativamente la velocità di deposizione e la velocità di sputtering,con conseguente elevata capacità produttiva e idoneità per la produzione di massa industriale.
  • Efficienza energetica superiore: la tensione del bersaglio di sputtering magnetron viene generalmente selezionata come 200V-1000V (comunemente 600V),che rientra nella gamma di efficienza energetica più elevata e ha un basso consumo energetico.
  • La temperatura del substrato è bassa: conducendo via gli elettroni scaricati attraverso l'anodo, non è necessario mettere a terra il supporto del substrato,che può ridurre il bombardamento elettronico ed è adatto per il rivestimento di substrati come le materie plastiche non resistenti alle alte temperature.
  • Youdaoplaceholder0 Forte prestazione dello strato di pellicola: lo strato di pellicola ha una forte adesione e un'elevata densità, che possono efficacemente migliorare la resistenza allo spruzzo di sale,resistenza all'usura e durezza superficiale del prodotto, che soddisfano i requisiti per la preparazione di strati di pellicola ad alte prestazioni.
  • Il tasso di utilizzazione del materiale bersaglio può essere migliorato: ottimizzando la distribuzione del campo magnetico o spostando il magnete,il tasso di utilizzazione del materiale bersaglio può essere aumentato (il tasso di utilizzazione convenzionale è di circa il 20%-30%).
Principali funzioni e applicazioni
  • Materiali di rivestimento e tipi di rivestimento: vari rivestimenti composti di metalli come TiN, TiCN, TiC, TiO2, TaN, CrN, ZrN, CRC, ecc. possono essere rivestiti per ottenere effetti di colore come il nero intenso,oro in forno, oro rosa, imitazione d'oro, oro di zirconio, zaffiro blu e argento lucido.
  • Substrati applicabili: ampiamente applicabili all'acciaio inossidabile, alle parti di hardware rivestite con acqua, alle parti di plastica, al vetro, alla ceramica e ad altri materiali.
  • Scenari tipici di applicazione : utilizzati principalmente per il trattamento delle superfici di prodotti di pelle e di hardware di marca, orologi di fascia alta, gioielli di fascia alta e altri prodotti,migliorare l'aspetto, la consistenza e la durata dei prodotti.
Vantaggio tecnico

Rispetto alle tecnologie di rivestimento tradizionali (come la galvanoplastica e il rivestimento a caldo),La tecnologia di rivestimento a vuoto (in particolare lo sputtering magnetronico) presenta vantaggi quali una vasta gamma di selezioni di materiali di rivestimento, facile controllo dello spessore del rivestimento, adesione più forte e una vasta gamma di applicazioni.e non causerà deformazioni o degradazioni delle prestazioni del materiale rivestito a causa dell'alta temperatura.

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