อุปกรณ์การเคลือบที่ใช้หมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุน

อุปกรณ์เคลือบกระจายแม็กเนทรออนระยะว่าง, การบูรณาการกระจายแม็กเนทรอนและเทคโนโลยีการเคลือบไอออน, เหมาะสําหรับการเตรียมหนังบนโลหะ, สะสม, องค์ประกอบ, เป็นต้น

• อัตราการฝังสูง: โดยการใช้ไฟฟ้าแม่เหล็กความเร็วสูง ไฟยอนเป็นขนาดใหญ่ เพิ่มอัตราการฝังและอัตราการพ่นส่งผลให้มีศักยภาพการผลิตสูงและเหมาะสมสําหรับการผลิตขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรม.
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีกว่า: ความกระหน่ําของเป้าหมาย sputtering magnetron โดยปกติจะเลือกเป็น 200V-1000V (โดยทั่วไป 600V)ซึ่งอยู่ในช่วงประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงที่สุด และมีการบริโภคพลังงานต่ํา.
• อุณหภูมิของสับสราทต่ํา: ด้วยการนําอิเล็กตรอนที่ถูกปล่อยออกไปผ่านอะโนด, ไม่มีความจําเป็นในการสนับสนุนสับสราทซึ่งสามารถลดการระเบิดอิเล็กตรอน และเหมาะสําหรับการเคลือบบนพื้นฐาน เช่น พลาสติกที่ทนทานกับอุณหภูมิสูงไม่ได้.
• Youdaoplaceholder0 ผลงานชั้นหนังที่แข็งแรง: ชั้นหนังมีความแน่นแข็งแรงและความหนาแน่นสูง ซึ่งสามารถเพิ่มความทนทานกับสเปรย์เกลือได้อย่างมีประสิทธิภาพความทนทานต่อการสกัดและความแข็งของผิวของสินค้า, ตอบสนองความต้องการสําหรับการจัดทําชั้นหนังที่มีประสิทธิภาพสูง
• อัตราการใช้ของวัสดุเป้าหมายสามารถเพิ่มขึ้น: โดยการปรับปรุงการกระจายสนามแม่เหล็กหรือการเคลื่อนย้ายแม่เหล็กอัตราการใช้งานของวัสดุเป้าหมายสามารถเพิ่มขึ้น (อัตราการใช้งานแบบปกติประมาณ 20% - 30%).

• วัสดุการเคลือบและประเภทการเคลือบ: สามารถเคลือบเคลือบผสมโลหะต่างๆ เช่น TiN, TiCN, TiC, TiO2, TaN, CrN, ZrN, CRC ฯลฯ เพื่อบรรลุผลกระทบสี เช่น สีดําลึกทองในเตา, ทองแดง, ทองเทียม, ทองซิรคอนิโอม, ทองสีน้ําเงินและเงินสว่าง
• สับสราทที่ใช้ได้ : ใช้ได้อย่างกว้างขวางกับสแตนเลส, อะไหล่ฮาร์ดแวร์เคลือบด้วยน้ํา, อะไหล่พลาสติก, แก้ว, เซรามิคและวัสดุอื่น ๆ
• สถานการณ์การใช้งานทั่วไป: ใช้เป็นหลักในการบํารุงผิวเคลือบของสินค้าหนังและเครื่องจักรสินค้ายี่ห้อ, นาฬิการะดับสูง, เครื่องประดับระดับสูงและสินค้าอื่น ๆเพิ่มความสวยงามและความทนทานของสินค้า.

เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการเคลือบแบบดั้งเดิม (เช่นการเคลือบไฟฟ้าและเคลือบร้อน)เทคโนโลยีการเคลือบระยะว่าง (เฉพาะอย่างยิ่งการกระจาย Magnetron) มีข้อดี เช่น การเลือกวัสดุเคลือบได้หลากหลาย, การควบคุมความหนาของเคลือบที่ง่าย, การติดแน่นที่แข็งแกร่งขึ้น, และการใช้งานที่หลากหลายและจะไม่ทําให้เกิดการบิดเบือนหรือความเสื่อมของผลงานของวัสดุที่เคลือบ เนื่องจากอุณหภูมิสูง.