Вакуумное оборудование для покрытия магниторонным распыливанием для покрытия электронные продукты и оборудование pvd покрытие

Вакуумное оборудование для покрытия магниторонным распыливанием, интегрирующее технологии магниторонного распыливания и ионного покрытия, подходит для подготовки пленок на металлах, сплавах, соединениях и т. д.

• Высокая скорость осаждения: При использовании высокоскоростных магниторонных электродов ионный ток большой, что значительно повышает скорость осаждения и скорость распыливания.в результате высокой производственной мощности и пригодности для промышленного серийного производства.
• Высокая энергоэффективность: напряжение магниторонной целью распыливания обычно выбирается как 200V-1000V (обычно 600V),которая находится в пределах максимального диапазона эффективности питания и имеет низкое потребление энергии.
• Температура подложки низкая: проводя расчищенные электроны через анод, не требуется заземление подложки.который может уменьшить бомбардировку электронами и подходит для покрытия субстратов, таких как пластмассы, не устойчивые к высоким температурам.
• Выдающийся держатель места0 Сильная производительность пленочного слоя: пленочный слой обладает сильной адгезией и высокой плотностью, что может эффективно повысить соляную стойкость,стойкость к износу и твердость поверхности изделия, отвечающие требованиям для подготовки высокопроизводительных пленочных слоев.
• Уровень использования целевого материала может быть повышен: путем оптимизации распределения магнитного поля или перемещения магнита,можно увеличить уровень использования целевого материала (обычный уровень использования составляет приблизительно 20%-30%).

• Материалы покрытия и типы покрытий: различные металлические соединения покрытия, такие как TiN, TiCN, TiC, TiO2, TaN, CrN, ZrN, CRC и т. д. могут быть покрыты для достижения цветовых эффектов, таких как темно-черный,золото в печи, розовое золото, имитационное золото, золото циркония, сапфирный синий и яркое серебро.
• Применимые подложки: широко применяются для нержавеющей стали, водоплавленных деталей оборудования, пластиковых деталей, стекла, керамики и других материалов.
• Типичные сценарии применения: в основном используются для обработки поверхности покрытий изделий из кожи и оборудования, высококлассных часов, ювелирных изделий и других продуктов.улучшение внешнего вида, текстуры и долговечности продукции.

По сравнению с традиционными технологиями покрытия (такими как электропокрытие и горячее покрытие),Технология вакуумного покрытия (особенно магниторонный распылитель) имеет такие преимущества, как широкий выбор материалов покрытия, легкий контроль толщины покрытия, более сильная адгезия и широкий спектр применений.и не будет вызывать деформации или ухудшения характеристик покрытого материала из-за высокой температуры.