Podczas pracy maszyny do pokrycia próżniowego wymagane są różne czynniki, takie jak wymagania środowiskowe dotyczące pokrycia próżniowego oraz wymagania dotyczące podłoża i powłoki.Tylko spełniając każdy wymóg maszyna do powlekania próżniowego może poprawić i zapewnić wydajność wysokiej jakości powlekanych podłoża. Więc jakie konkretne warunki i czynniki są potrzebne do pracy próżniowej maszyny powłoki? poniżej, Huicheng Vakuum zapewni szczegółowe wprowadzenie do środowiska, powłoki,proces powlekania i powlekania maszyn do powlekania próżniowego, w nadziei na pomoc wszystkim:
Maszyna do pokrycia próżniowego działa przy użyciu pola magnetycznego w stanie próżniowym, aby elektrony bombardowały gaz argonowy, tworząc jony argonu, które następnie bombardują materiał docelowy.Jony materiału docelowego odkładają się na powierzchni obrabiarkę w celu utworzenia powłokiW przypadku producentów maszyn do powlekania reflektorów czynniki związane z jednolitością grubości powłoki obejmują stan próżni, pole magnetyczne i gaz argonowy.Stan próżni wymaga systemu pompowania do sterowania nim. Każde wylotowe pompowanie powinno działać równocześnie z stałą siłą, aby kontrolować jednolitość próżni.który wpływa na ruch jonów.
(1) Wymagania środowiskowe dotyczące powłoki próżniowej
Przed wprowadzeniem do komory powłoki, podłoże powinno zostać starannie oczyszczone przed powłokiem w celu usunięcia oleju,brudu, i wilgoć.
Zanieczyszczenie powierzchni wynika z pyłu, oleju smarowego, tłuszczu, pasty polerowej, potu itp., które mogą przylegać do części podczas przetwarzania, transportu lub pakowania;folie tlenowe powstałe na powierzchni w wilgotnym powietrzuWiększość tych zanieczyszczeń można usunąć za pomocą metod odtłuszczania lub czyszczenia chemicznego.
W przypadku wyczyszczonych powierzchni nie należy przechowywać ich w otwartej atmosferze, lecz w zamkniętych pojemnikach lub szafkach czyszczących w celu zmniejszenia zanieczyszczenia pyłem.Przechowywanie podłoża szklanych w świeżo utlenionych pojemnikach aluminiowych może zminimalizować adsorpcję par węglowodorówPowierzchnie bardzo niestabilne, wrażliwe na parę wodną, powinny być zazwyczaj przechowywane w pudle do suszenia próżniowego.
Usuwanie pyłu z komory powlekania, tworzenie bardzo czystej przestrzeni roboczej i utrzymanie wysokiego poziomu czystości są podstawowymi wymaganiami środowiskowymi dla procesu powlekania.W obszarach o wysokiej wilgotności, oprócz starannego czyszczenia podłoża i wszystkich części komory próżniowej przed pokryciem, konieczne jest również pieczenie w celu usunięcia gazu.Ważne jest, aby zapobiec wprowadzeniu oleju do komory próżniowej, należy uważać na odwrotny strumień z pomp dyfuzyjnych i stosować środki blokujące olej w pompach dyfuzyjnych o dużej mocy.
(2) Podstawowe zasady powlekania i osadzenia próżniowego
A. Surowce i zasady podstawowe:
Do surowców należą żywice, polimery, PTFE, silikon, akryle, krzemiany itp., z różnymi dodatkami, formułami i proporcjami.rodzaj i ilość dodanego emulgatora wpływają na stan emulsjiZastosowane substancje, po emulgacji i demulgacji, częściowo penetrują lub tworzą cienki film.
B. Ich cechy i różnice:
powłoka: dobra penetracja (w zależności od wielkości cząstek surowców), gładszą powierzchnię, nadającą się do malowania powierzchni o większej porówkach kapilarnych, chropowitości, ponownym rozpyleniu farby,lub twarde powierzchnie farby, zwłaszcza dla farb europejskich i amerykańskich samochodów, które wymagają zwiększonego połysku.
Powłoka: Produkty powłokowe zawierają środki kształtujące folie i środki utwardzające, a producenci powłok próżniowych sprawiają, że natychmiast tworzą folie, co zmienia ich właściwości.
Środowisko powlekania i samo powlekanie w vakuum jest bardzo istotnym czynnikiem.i jednocześnie, wydajność będzie daleka od idealnej.
