2026-07-07
वैक्यूम कोटिंग मशीन के संचालन के दौरान विभिन्न कारकों की आवश्यकता होती है, जैसे वैक्यूम कोटिंग के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताएं और सब्सट्रेट और कोटिंग के लिए आवश्यकताएं।केवल प्रत्येक आवश्यकता को पूरा करके वैक्यूम कोटिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले कोटेड सब्सट्रेट की उपज में सुधार और सुनिश्चित कर सकती है. तो, एक वैक्यूम कोटिंग मशीन के संचालन के लिए क्या विशिष्ट परिस्थितियों और कारकों की जरूरत है? नीचे, Huicheng वैक्यूम पर्यावरण, कोटिंग,और वैक्यूम कोटिंग मशीनों की कोटिंग प्रक्रिया, सभी की मदद करने की उम्मीद मेंः
एक वैक्यूम कोटिंग मशीन वैक्यूम अवस्था में चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके काम करती है ताकि इलेक्ट्रॉन आर्गॉन गैस पर बमबारी करें, आर्गॉन आयनों का गठन करें, जो फिर लक्ष्य सामग्री पर बमबारी करते हैं।एक कोटिंग बनाने के लिए लक्ष्य सामग्री के आयनों को काम के टुकड़े की सतह पर जमाहेडलाइट कोटिंग मशीन निर्माताओं के लिए, कोटिंग मोटाई की एकरूपता से संबंधित कारकों में वैक्यूम स्थिति, चुंबकीय क्षेत्र और आर्गन गैस शामिल हैं।वैक्यूम स्थिति को नियंत्रित करने के लिए एक पम्पिंग प्रणाली की आवश्यकता होती है. प्रत्येक पंपिंग पोर्ट को वैक्यूम की एकरूपता को नियंत्रित करने के लिए लगातार बल के साथ एक साथ काम करना चाहिए। यदि वैक्यूम समान नहीं है, तो वैक्यूम कक्ष के अंदर दबाव असमान होगा,जो आयनों की गति को प्रभावित करता है.
(1) वैक्यूम कोटिंग के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताएं
वैक्यूम कोटिंग से पहले सब्सट्रेट (बेस) की सतह की उचित सफाई बहुत महत्वपूर्ण है। कोटिंग कक्ष में प्रवेश करने से पहले, तेल को हटाने के लिए सब्सट्रेट को सावधानीपूर्वक प्री-कोटिंग सफाई से गुजरना चाहिए,गंदगी, और नमी।
सतह प्रदूषण धूल, स्नेहन तेल, वसा, चमकाने वाले पेस्ट, पसीने आदि से आता है जो प्रसंस्करण, परिवहन या पैकेजिंग के दौरान भागों पर चिपके हो सकते हैं।आर्द्र हवा में सतह पर बनी ऑक्साइड फिल्में; और गैसें सतह पर अवशोषित और अवशोषित होती हैं। इनमें से अधिकांश प्रदूषकों को डीग्रिजिंग या रासायनिक सफाई विधियों का उपयोग करके हटाया जा सकता है।
साफ सतहों के लिए, उन्हें खुले वातावरण में नहीं, बल्कि धूल के संदूषण को कम करने के लिए बंद कंटेनरों या सफाई अलमारियों में संग्रहीत किया जाना चाहिए।ताजा ऑक्सीकृत एल्यूमीनियम कंटेनरों में कांच के सब्सट्रेट को स्टोर करने से हाइड्रोकार्बन वाष्पों का अवशोषण कम हो सकता हैजल वाष्प के प्रति अति अस्थिर सतहों को आमतौर पर वैक्यूम ड्राईंग बॉक्स में रखा जाना चाहिए।
कोटिंग कक्ष से धूल हटाना, अत्यधिक स्वच्छ कार्यक्षेत्र बनाना और उच्च स्तर की स्वच्छता बनाए रखना कोटिंग प्रक्रिया के लिए बुनियादी पर्यावरण आवश्यकताएं हैं।उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में, कोटिंग से पहले सब्सट्रेट और वैक्यूम कक्ष के सभी हिस्सों को सावधानीपूर्वक साफ करने के अलावा, गैस को हटाने के लिए बेकिंग भी आवश्यक है।वैक्यूम कक्ष में तेल के प्रवेश को रोकना महत्वपूर्ण है, फैलाव पंपों से बैकस्ट्रीमिंग का ध्यान रखें, और उच्च शक्ति फैलाव पंपों के लिए तेल अवरोधक उपाय करें।
(2) कोटिंग और वैक्यूम जमाव के बुनियादी सिद्धांत
कच्चे माल और बुनियादी सिद्धांत:
कच्चे माल में राल, पॉलिमर, पीटीएफई, सिलिकॉन, एक्रिलिक, सिलिकेट आदि शामिल हैं, जिनमें विभिन्न योजक, सूत्र और अनुपात हैं। उदाहरण के लिए,जोड़ा गया इमल्सिफायर का प्रकार और मात्रा इमल्शन की स्थिति को प्रभावित करती हैइन पदार्थों को एमुल्सिफिकेशन और डेमुल्सिफिकेशन के बाद आंशिक रूप से प्रवेश करते हैं या एक पतली फिल्म बनाते हैं।
B. उनकी विशेषताएं और अंतर:
कोटिंगः अच्छी पैठ (कच्चे माल के कणों के आकार के आधार पर), चिकनी सतह, अधिक रंगीन सतहों के लिए उपयुक्त हैया कठोर पेंट सतहों, विशेष रूप से यूरोपीय और अमेरिकी कार पेंट के लिए जिन्हें बढ़ी हुई चमक की आवश्यकता होती है।
कोटिंगः कोटिंग उत्पादों में फिल्म बनाने वाले एजेंट और सख्त करने वाले एजेंट जोड़े जाते हैं, और वैक्यूम कोटिंग निर्माता उन्हें तुरंत एक फिल्म बनाते हैं, जो उनके गुणों को बदल देता है।
यदि वैक्यूम स्तर पर्याप्त उच्च नहीं है, तो कोटिंग के लिए शर्तें बस नहीं हैं।और साथ ही साथ, उपज आदर्श से बहुत दूर होगी।
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