اقدامات احتیاطی برای کار با دستگاه پوشش وکیوم

در حین کار دستگاه پوشش خلاء، عوامل مختلفی از جمله الزامات محیطی برای پوشش خلاء و الزامات زیرلایه و پوشش مورد نیاز است. تنها با برآورده کردن هر یک از نیازها، دستگاه پوشش خلاء می‌تواند عملکرد زیرلایه‌های پوشش داده شده با کیفیت بالا را بهبود بخشد و تضمین کند. بنابراین، چه شرایط و عوامل خاصی برای عملکرد دستگاه پوشش خلاء مورد نیاز است؟ در زیر، Huicheng Vacuum مقدمه ای مفصل در مورد محیط زیست، پوشش و فرآیند پوشش دستگاه های پوشش خلاء ارائه می دهد، به امید اینکه به همه کمک کند:

یک ماشین پوشش خلاء با استفاده از یک میدان مغناطیسی در حالت خلاء کار می کند تا الکترون ها گاز آرگون را بمباران کنند و یون های آرگون را تشکیل دهند که سپس مواد مورد نظر را بمباران می کنند. یون های مواد مورد نظر روی سطح قطعه کار رسوب می کنند و یک پوشش تشکیل می دهند. برای تولید کنندگان ماشین های پوشش چراغ های جلو، عوامل مربوط به یکنواختی ضخامت پوشش عبارتند از حالت خلاء، میدان مغناطیسی و گاز آرگون. حالت خلاء به یک سیستم پمپاژ برای کنترل آن نیاز دارد. هر پورت پمپاژ باید به طور همزمان با نیروی ثابت کار کند تا یکنواختی خلاء را کنترل کند. اگر خلاء یکنواخت نباشد، فشار داخل محفظه خلاء ناهموار خواهد بود که بر حرکت یون ها تأثیر می گذارد.

(1) الزامات زیست محیطی برای پوشش خلاء

تمیز کردن مناسب سطح زیرلایه (پایه) قبل از پوشش وکیوم بسیار مهم است. قبل از ورود به محفظه پوشش، زیرلایه باید تحت تمیز کردن دقیق قبل از پوشش قرار گیرد تا روغن، کثیفی و رطوبت از بین برود.

آلودگی سطحی ناشی از گرد و غبار، روغن روان کننده، گریس، خمیر پولیش، عرق و غیره است که ممکن است در حین پردازش، حمل و نقل یا بسته بندی به قطعات بچسبد. فیلم های اکسیدی که در هوای مرطوب روی سطح ایجاد می شوند. و گازها جذب و جذب سطح می شوند. بیشتر این آلاینده ها را می توان با استفاده از روش های چربی زدایی یا تمیز کردن شیمیایی پاک کرد.

برای سطوح تمیز شده، آنها را نباید در فضای باز، بلکه در ظروف در بسته یا کابینت های تمیزکننده نگهداری کرد تا آلودگی گرد و غبار کاهش یابد. نگهداری زیرلایه های شیشه ای در ظروف آلومینیومی تازه اکسید شده می تواند جذب بخارات هیدروکربنی را به حداقل برساند، زیرا این ظروف ترجیحاً هیدروکربن ها را جذب می کنند. سطوح بسیار ناپایدار حساس به بخار آب معمولاً باید در جعبه خشک کن خلاء نگهداری شوند.

حذف گرد و غبار از محفظه پوشش، ایجاد یک فضای کاری بسیار تمیز، و حفظ سطح تمیزی بالا از الزامات زیست محیطی اولیه برای فرآیند پوشش است. در مناطقی که رطوبت بالایی دارند، علاوه بر تمیز کردن دقیق زیرلایه و تمامی قسمت های محفظه خلاء قبل از پوشش، پخت برای حذف گاز نیز ضروری است. مهم است که از ورود روغن به محفظه خلاء جلوگیری کنید، مراقب جریان برگشتی پمپ‌های دیفیوژن باشید و اقدامات مسدودکننده روغن برای پمپ‌های پخش پرقدرت را انجام دهید.

(2) اصول اساسی پوشش و رسوب در خلاء

الف- مواد اولیه و اصول اولیه:

مواد اولیه شامل رزین ها، پلیمرها، PTFE، سیلیکون، اکریلیک ها، سیلیکات ها و غیره با افزودنی ها، فرمول ها و نسبت های مختلف می باشد. به عنوان مثال، نوع و مقدار امولسیفایر اضافه شده بر حالت امولسیون تأثیر می گذارد - حالت های مبتنی بر آب، شیری یا خمیر مانند همگی قابل دستیابی هستند. این مواد پس از امولسیون شدن و امولسیون شدن، تا حدی نفوذ کرده و یا یک لایه نازک تشکیل می دهند.

ب- ویژگی ها و تفاوت های آنها:

پوشش: نفوذ خوب (بسته به اندازه ذرات مواد خام)، سطح صاف تر، مناسب برای سطوح رنگ شده با "منافذ مویرگی" بیشتر، زبری، رنگ اسپری مجدد یا سطوح رنگ سخت، به ویژه برای رنگ های خودروهای اروپایی و آمریکایی که نیاز به براقیت بیشتر دارند.

پوشش: محصولات پوشش دهنده مواد تشکیل دهنده فیلم و مواد پخت را اضافه می کنند و تولید کنندگان پوشش خلاء آنها را فوراً یک فیلم تشکیل می دهند که خواص آنها را تغییر می دهد.

محیط پوشش و خود پوشش در یک روکش خلاء فاکتورهای بسیار مهمی هستند. اگر سطح خلاء به اندازه کافی بالا نباشد، شرایط برای پوشش وجود ندارد، و در عین حال، عملکرد بسیار دور از ایده آل خواهد بود.