Vakumlu kaplama makinesinin çalışması sırasında, vakumlu kaplamaya yönelik çevresel gereksinimler ve alt tabaka ve kaplamaya ilişkin gereksinimler gibi çeşitli faktörler gereklidir. Vakumlu kaplama makinesi yalnızca her gereksinimi karşılayarak iyileştirilebilir ve yüksek kaliteli kaplanmış yüzeylerin verimini sağlayabilir. Peki, vakumlu kaplama makinesinin çalışması için hangi özel koşullar ve faktörler gereklidir? Aşağıda Huicheng Vacuum, herkese yardımcı olmayı umarak vakumlu kaplama makinelerinin ortamına, kaplamasına ve kaplama sürecine ayrıntılı bir giriş sunacaktır:
Vakumlu kaplama makinesi, elektronların argon gazını bombardıman etmesini, argon iyonları oluşturmasını ve daha sonra hedef malzemeyi bombardıman etmesini sağlamak için vakum durumunda bir manyetik alan kullanarak çalışır. Hedef malzeme iyonları iş parçasının yüzeyinde birikerek bir kaplama oluşturur. Far kaplama makinesi üreticileri için kaplama kalınlığının tekdüzeliğiyle ilgili faktörler arasında vakum durumu, manyetik alan ve argon gazı yer alır. Vakum durumu, onu kontrol etmek için bir pompalama sistemi gerektirir. Her bir pompalama portu, vakumun tekdüzeliğini kontrol etmek için tutarlı bir güçle eşzamanlı olarak çalışmalıdır. Vakum eşit değilse, vakum odasının içindeki basınç eşit olmayacak ve bu da iyonların hareketini etkileyecektir.
(1) Vakumlu kaplama için çevresel gereksinimler
Vakumlu kaplamadan önce alt tabaka (taban) yüzeyinin uygun şekilde temizlenmesi çok önemlidir. Kaplama odasına girmeden önce, alt tabakanın yağı, kiri ve nemi gidermek için dikkatli bir ön kaplama temizliğine tabi tutulması gerekir.
Yüzey kirliliği, işleme, taşıma veya paketleme sırasında parçalara yapışabilen toz, yağlama yağı, gres, cila macunu, ter vb.'den kaynaklanır; nemli havada yüzeyde oluşan oksit filmleri; ve gazlar yüzeyde emilir ve adsorbe edilir. Bu kirletici maddelerin çoğu, yağ giderme veya kimyasal temizleme yöntemleri kullanılarak giderilebilir.
Temizlenen yüzeyler, toz kirliliğini azaltmak için açık ortamda değil, kapalı kaplarda veya temizleme dolaplarında saklanmalıdır. Cam alt katmanların yeni oksitlenmiş alüminyum kaplarda saklanması hidrokarbon buharlarının adsorpsiyonunu en aza indirebilir çünkü bu kaplar tercihen hidrokarbonları emer. Su buharına duyarlı son derece dengesiz yüzeyler genellikle vakumlu kurutma kutusunda saklanmalıdır.
Kaplama odasından tozun uzaklaştırılması, son derece temiz bir çalışma alanı oluşturulması ve yüksek düzeyde temizliğin sağlanması, kaplama işlemi için temel çevresel gereksinimlerdir. Nemin yüksek olduğu alanlarda, kaplamadan önce alt tabakanın ve vakum odasının tüm parçalarının dikkatli bir şekilde temizlenmesinin yanı sıra, gazın uzaklaştırılması için fırınlama da gereklidir. Yağın vakum odasına girmesini önlemek, difüzyon pompalarından gelen geri akışa dikkat etmek ve yüksek güçlü difüzyon pompaları için yağı engelleyici önlemler almak önemlidir.
(2) Kaplama ve vakum biriktirmenin temel prensipleri
A. Hammaddeler ve temel prensipler:
Hammaddeler, farklı katkı maddeleri, formüller ve oranlara sahip reçineler, polimerler, PTFE, silikon, akrilikler, silikatlar vb. içerir. Örneğin, eklenen emülgatörün türü ve miktarı emülsiyon durumunu etkiler; su bazlı, sütlü veya macun benzeri hallerin tümü elde edilebilir. Bu maddeler, emülsifikasyon ve demülsifikasyondan sonra kısmen nüfuz eder veya ince bir film oluşturur.
B. Özellikleri ve farklılıkları:
Kaplama: iyi nüfuz etme (hammaddenin parçacık boyutuna bağlı olarak), daha pürüzsüz yüzey, daha fazla "kılcal gözenek" içeren boyalı yüzeyler, pürüzlülük, yeniden püskürtülmüş boya veya sert boya yüzeyleri için uygundur, özellikle gelişmiş parlaklık gerektiren Avrupa ve Amerika otomobil boyaları için.
Kaplama: Kaplama ürünlerine film oluşturucu maddeler ve kürleme maddeleri eklenir ve vakumlu kaplama üreticileri bunları anında bir film haline getirerek özelliklerini değiştirir.
Kaplama ortamı ve vakumlu kaplayıcıdaki kaplamanın kendisi gerçekten önemli faktörlerdir. Vakum seviyesi yeterince yüksek değilse, kaplama için gerekli koşullar mevcut değildir ve aynı zamanda verim ideal olmaktan uzak olacaktır.
