Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
อีเมล: sales@lionpvd.com โทร: 86--18207198662
หน้าแรก
หน้าแรก
>
ข่าว
>
ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ กระบวนการเคลือบสูญญากาศ PVD และวัสดุสำหรับฟันเทียมโลหะ
เหตุการณ์
ส่งข้อความ

กระบวนการเคลือบสูญญากาศ PVD และวัสดุสำหรับฟันเทียมโลหะ

2025-12-23

ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ กระบวนการเคลือบสูญญากาศ PVD และวัสดุสำหรับฟันเทียมโลหะ

กระบวนการเคลือบ PVD วัคิวัมและวัสดุสําหรับฟันเทียมโลหะ

一、วัสดุพื้นฐาน

1วัสดุพื้นฐาน (ฐานฟันเทียมโลหะ)

 

ประเภทวัสดุ การประกอบและรายละเอียด สถานการณ์การใช้งาน ข้อดีสําคัญ
สารสกัดโคบาลต์-โครเมียม (Co-Cr) โค: 56-67.8%, Cr: 30-40%, กราเฟน: 0.1-0.6%, นาโนท่อคาร์บอน: 0.1-0.6%, ไฮดรอ็กซียาแพทิต: 2-3% โปรเทชชั่นส่วนย่อยที่ถอดออก สะพานคง ความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน ราคาถูก
สารเหล็กไทเทเนียม (Ti-6Al-4V) Ti: 90%, Al: 6%, V: 4% เครื่องประกอบการประกอบการประกอบการ ความเข้ากันทางชีวภาพที่ดีเยี่ยม ส่งเสริมการบูรณาการกระดูก

2วัสดุการเคลือบ (ชั้นฝาก PVD)

 

วัสดุเคลือบ สูตรเคมี การวัดผลงาน ข้อดีของการใช้ฟัน
คาร์บอนไตรดไทเทเนียม TiCN ความแข็ง > 35 GPa ทนทานการสวมใส่ สีทองแดง การสมองยางยางยางยางยางยาว
ไทเทเนียมไนไตรด TiN ความแข็ง 20-25 GPa ทนทานต่อการกัดกร่อน ลักษณะทองคลาสสิค การปล่อยไอออนน้อย
คาร์บอน เหมือน เพชร DLC คณิตขัดแย้ง1ผิวเรียบ ลดการสกัดฟันที่ขัดกัน
ไฮดรอ็กซียาแพทิต HA (Ca10(PO4) 6 ((OH) 2) สารประกอบที่แตกแยกทางชีวภาพ เหมือนกระดูก เสริมการบูรณาการกระดูก และความเข้ากันทางชีวภาพของทันหัน

3วัสดุช่วย

  • ก๊าซกระบวนการ: อาร์กอนความบริสุทธิ์สูง (Ar, 99.999%+ สําหรับการพ่น/ทําความสะอาด) ไนโตรเจน (N2, สําหรับการสร้างไนไตรด์)
  • สารทําความสะอาด: โซลูชั่นลดไขมันอัลคาลีน (ปริมาณ 5-10%) อีธานอลไร้น้ํา ไฮโดรคเซียปาไทท 研磨 powder (0.5μm/40μm)
  • วัสดุเป้าหมาย: เป้าหมายไทเทเนียม (Ti) เป้าหมายเหล็กผสมไทเทเนียม-อลูมิเนียม (Ti-Al) เป้าหมายกราฟิต (สําหรับ DLC)

二、กระบวนการเคลือบแบบมาตรฐาน (PVD Vacuum Coating Machine)

ขั้นตอนที่ 1: การรักษาก่อน (สําคัญในการติดตาม)

  • การทําความสะอาดกล
    • การทําความสะอาด ultrasonic: 20-30 นาทีในสารละลายเกลือ (60-80 °C) เพื่อกําจัดน้ํามัน/สารพิษ
    • การบดพื้นผิว: การเลืองด้วยมือด้วยผงไฮโดร็กซิยาแพติท 0.5μm, ต่อมาคือการบดด้วยเสียงฉายในระบายเอธานอล (40μm HA powder) เป็นเวลา 20 นาที
    • การแห้ง: 10-20 นาที ณ อุณหภูมิ 60-80 °C เพื่อกําจัดความชื้นที่เหลือ (ความเครียดบนผิว: 30-50 mN/m)
  • การทํางานทางเคมี
    • การถักด้วยกรด (สําหรับเหล็กสกัด Co-Cr): ลดละลายละลายกรดไฮโดรคลอริกเพื่อสร้างพื้นผิวที่ค่อนข้างหยาบ
    • การ passivation: โซลูชั่นของกรดไนตริก (pH 2-4) เพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่น เพิ่มความต้านทานต่อการกัดกรด
  • การทําความสะอาดพลาสมา
    • การปล่อยแสงอาร์กอนในห้องว่าง (10-2 Pa)
    • การระเบิดไอออนพลังงานสูง เพื่อกําจัดโอไซด์ขนาดนาโนและกระตุ้นอะตอมบนผิว

ขั้นตอนที่ 2: สร้างสภาพแวดล้อมว่าง

  • การอพยพ 2 ขั้นตอน
    • การปั๊มแบบหยาบคาย: ปั๊มกลไกลดความดันลงถึง < 10 Pa
    • การปั๊มละเอียด: ปั๊มเทอร์โบโมเลกุล + ปั๊มซับลิมเมชั่นไทเทเนียมเพื่อบรรลุ 10−3~10−4 Pa (วาคิวัมสูงสุด)
  • การทําความสะอาดก๊าซ
    • หนาวลดอุณหภูมิ (-120°C) กําจัดความชื้น
    • เครื่องทําความสะอาดก๊าซกระบวนการด้วยอะลูมิเนียมซิรคอนิโอมินิโม่ ถึงความบริสุทธิ์ 99.999%+

ขั้นตอนที่ 3: การฝากเคลือบ (การควบคุมกระบวนการหลัก)

 

ขั้นตอนกระบวนการ ปริมาตรการทํางาน หมายเหตุทางเทคนิค
การรักษาก่อนเป้าหมาย เป้าหมาย Arc: 3-5s แรงต่ํา arc (A); เป้าหมาย Sputtering: 10-15 นาทีก่อนการพ่น กําจัดอ๊อกไซด์บนพื้นผิวเป้าหมาย
การทําความร้อนของสับสราท การทําความร้อนด้วยอินฟราเรดถึง 200-300 °C (เหล็กผสม Ti) / 300-500 °C (เหล็กผสม Co-Cr) ส่งเสริมการกระจกเคลือบ
การระเบิดไอออน ความดันความคัดแย้งลบ: -50 ~ 200V; การไหลของอาร์กอน: 20-50 ซีซีซีเมตร ปรับปรุงการเชื่อมต่ออินเตอร์เฟซ
การฝังแบบปฏิกิริยา - TiCN: เป้าหมาย Ti + N2/CH4 (สัดส่วน VCR 3:1): เป้าหมาย Ti + N2 (ความดันบางส่วน 0.5-1 Pa) - DLC: เป้าหมายกราฟิต + Ar/C2H2 การควบคุมการเคลือบสเตอคิโอเมตรีย์
การควบคุมอัตราการฝากเงิน การฝากเส้นโค้ง: 0.5-2 μm/นาที; การกระจาย Magnetron: 0.1-0.5 μm/นาที ความหนาของเคลือบ: 3-8 μm (ความเหมือนกัน ±5%)

ขั้นตอนที่ 4: การตรวจสอบหลังการบําบัดและคุณภาพ

  • การผสมผสานในระยะว่าง
    • อุณหภูมิ: 300-400°C; ระยะเวลาในการเก็บ: 1-2 ชั่วโมง
    • กําจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความสว่างของเคลือบ
  • การทดสอบการทํางาน
    • การติดแน่น: การทดสอบตัดข้าม (ASTM D3359, เกรด 5B) หรือ Rockwell indentation (เกรด HF1)
    • ความต้านทานต่อการกัดกรอง: การทดสอบสเปรย์เกลือเฉลี่ย (NSS, 500 ชั่วโมงไม่มีสนิม)
    • คุณภาพผิว: Ra ≤0.05 μm (การวัดด้วยเครื่องวัดรูปแบบ); ความมั่นคงของสี (ΔE.7 หลังจากดําน้ํา NaCl 34 วัน)
  • การเสร็จ
    • การเคลือบแม่นยําเพื่อปรับความเหมาะสมของการปิด
    • การทําความสะอาด ultrasonic เพื่อกําจัดซากที่เหลือหลังการแปรรูป

(注: 文档部分内容可能由 AI 生成)

ติดต่อเราตลอดเวลา

86--18207198662
เลขที่ 3 ชั้น 17 ยูนิต 1 อาคาร 03 ระยะที่ 2 อาคารจินมาโอะ โชคาย OCT ถนนเฮกซี เขตฮองชาน เมืองวูฮาน จังหวัดฮูเบ่ย ประเทศจีน
ส่งคำถามของคุณโดยตรงกับเรา