Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
E-posta: sales@lionpvd.com Televizyon: 86--18207198662
Evde
Evde
>
Haberler
>
Şirket Haberleri Hakkında Metal yapay dişler için PVD vakum kaplama işlemi ve malzemeler
Olaylar
MESAJ BIRAKIN

Metal yapay dişler için PVD vakum kaplama işlemi ve malzemeler

2025-12-23

Şirketle ilgili en son haberler Metal yapay dişler için PVD vakum kaplama işlemi ve malzemeler

PVD Vakum Kaplama Prosesi ve Metal Yapay Dişler için Malzemeler

一、Çekirdek Malzemeler

1. Alt Tabaka Malzemeleri (Metal Yapay Diş Tabanları)

 

Malzeme Türü Bileşim ve Özellikler Uygulama Senaryoları Temel Avantajlar
Kobalt-Krom (Co-Cr) Alaşımı Co: %56-67.8, Cr: %30-40, grafit: %0.1-0.6, karbon nanotüpler: %0.1-0.6, hidroksiapatit: %2-3 Çıkarılabilir kısmi protezler, sabit köprüler Yüksek mukavemet, korozyon direnci, düşük maliyet
Titanyum Alaşımı (Ti-6Al-4V) Ti: %90, Al: %6, V: %4 İmplant destekli kuronlar, abutmentler Mükemmel biyouyumluluk, osteointegrasyon teşviki

2. Kaplama Malzemeleri (PVD Biriktirme Katmanları)

 

Kaplama Malzemesi Kimyasal Formül Performans Ölçütleri Diş Uygulama Avantajları
Titanyum Karbonitrit TiCN Sertlik >35 GPa, aşınma direnci, gül-altın rengi Estetik diş eti uyumu, uzun hizmet ömrü
Titanyum Nitrit TiN Sertlik 20-25 GPa, korozyon direnci Klasik altın görünümü, düşük iyon salınımı
Elmas Benzeri Karbon DLC Sürtünme katsayısı .1, pürüzsüz yüzey Karşıt dişlerde aşınmayı azaltır, antibakteriyel
Hidroksiapatit HA (Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂) Biyolojik olarak parçalanabilir, kemik benzeri bileşim Osteointegrasyonu artırır, diş eti biyouyumluluğu

3. Yardımcı Malzemeler

  • Proses Gazları: Yüksek saflıkta argon (Ar, püskürtme/temizlik için %99.999+), azot (N₂, nitrit oluşumu için)
  • Temizleme Ajanları: Alkali yağ alma solüsyonu (%5-10 konsantrasyon), susuz etanol, hidroksiapatit研磨 tozu (0.5μm/40μm)
  • Hedef Malzemeler: Titanyum (Ti) hedefleri, titanyum-alüminyum (Ti-Al) alaşım hedefleri, grafit hedefleri (DLC için)

二、Standart Kaplama Prosesi (PVD Vakum Kaplama Makinesi)

Aşama 1: Ön İşlem (Yapışma İçin Kritik)

  • Mekanik Temizlik
    • Ultrasonik temizleme: Yağı/kirleticileri gidermek için alkali solüsyonda (60-80℃) 20-30 dakika
    • Yüzey taşlama: 0.5μm hidroksiapatit tozu ile manuel parlatma, ardından 20 dakika etanol süspansiyonunda (40μm HA tozu) ultrasonik taşlama
    • Kuruma: Kalan nemi gidermek için 60-80℃'de 10-20 dakika (yüzey gerilimi: 30-50 mN/m)
  • Kimyasal Aktivasyon
    • Asidik dağlama (Co-Cr alaşımları için): Mikro pürüzlü yüzey oluşturmak için seyreltik hidroklorik asit solüsyonu
    • Pasivasyon: Yoğun oksit filmi oluşturmak, korozyon direncini artırmak için nitrik asit solüsyonu (pH 2-4)
  • Plazma Temizleme
    • Vakum odasında argon parlaması deşarjı (10⁻² Pa)
    • Nano ölçekli oksitleri gidermek ve yüzey atomlarını aktive etmek için yüksek enerjili iyon bombardımanı

Aşama 2: Vakum Ortamı Oluşturma

  • Çift Kademeli Tahliye
    • Kaba pompalama: Mekanik pompa basıncı <10 Pa'ya düşürür
    • İnce pompalama: 10⁻³~10⁻⁴ Pa'ya ulaşmak için türbomoleküler pompa + titanyum süblimasyon pompası (ultra yüksek vakum)
  • Gaz Arıtma
    • Düşük sıcaklıklı soğuk tuzak (-120℃) nemi giderir
    • Zirkonyum-alüminyum tutucu, proses gazlarını %99.999+ saflığa kadar arıtır

Aşama 3: Kaplama Biriktirme (Temel Proses Kontrolü)

 

Proses Adımı Çalışma Parametreleri Teknik Notlar
Hedef Ön İşlemi Ark hedefleri: 3-5s düşük güçlü ark (A); Püskürtme hedefleri: 10-15dk ön püskürtme Hedef yüzey oksitlerini giderir
Alt Tabaka Isıtma 200-300℃'ye (Ti alaşımı) / 300-500℃'ye (Co-Cr alaşımı) kızılötesi ısıtma Kaplama kristalleşmesini teşvik eder
İyon Bombardımanı Negatif önyargı voltajı: -50~-200V; Argon akışı: 20-50 sccm Arayüz bağını artırır
Reaktif Biriktirme - TiCN: Ti hedefi + N₂/CH₄ (VCR oranı 3:1) : Ti hedefi + N₂ (kısmi basınç 0.5-1 Pa) - DLC: Grafit hedefi + Ar/C₂H₂ Kaplama stokiometrisini kontrol eder
Biriktirme Hızı Kontrolü Ark biriktirme: 0.5-2 μm/dak; Magnetron püskürtme: 0.1-0.5 μm/dak Kaplama kalınlığı: 3-8 μm (homojenlik ±%5)

Aşama 4: Son İşlem ve Kalite Kontrolü

  • Vakum Tavlama
    • Sıcaklık: 300-400℃; Bekletme süresi: 1-2 saat
    • İç stresi ortadan kaldırır ve kaplama kristalliğini iyileştirir
  • Performans Testi
    • Yapışma: Çapraz kesme testi (ASTM D3359, 5B sınıfı) veya Rockwell girintisi (HF1 sınıfı)
    • Korozyon direnci: Nötr tuz püskürtme testi (NSS, 500 saat paslanma yok)
    • Yüzey Kalitesi: Ra ≤0.05 μm (profilometre ölçümü); Renk kararlılığı (ΔE .7, 34 gün NaCl daldırmadan sonra)
  • Son Rötuş
    • Oklüzyon uyumunu ayarlamak için hassas parlatma
    • İşlem sonrası kalıntıları gidermek için ultrasonik temizleme

（Not: Belge içeriğinin bir kısmı yapay zeka tarafından oluşturulmuş olabilir）

Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin

86--18207198662
No. 3, 17. Kat, 1. Ünite, 03. Bina, Faz II, Jinmao Konağı, Shoukai OCT, Hexie Yolu, Hongshan Bölgesi, Vuhan Şehri, Hubei Eyaleti, Çin
8618207198662
sales@lionpvd.com
Sorunuzu doğrudan bize gönderin